一种石英石烘干装置的制作方法

本发明涉及石英石加工生产设备领域，具体涉及一种石英石烘干装置。

背景技术：

人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定)的生产方法加工而成的板材，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，其生产过程中需要将石英石板材进行烘干，现有的烘干设备，热利用率低，烘干时间长，烘干效率低下，无法进行大规模生产工作，为克服这一问题，需要研发一种石英石烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的石英石烘干装置。

本发明的目的是这样实现的：一种石英石烘干装置，它包括烘干箱和加热装置，所述的烘干箱包括底座，所述的底座上设置有箱体，所述的箱体的外侧设置有支架，所述的箱体上端面的中部设置有轴承座A，所述的轴承座A内设置有转轴A，所述的箱体的左侧中部设置有轴承座B，所述的轴承座B内设置有转轴B，所述的箱体的右侧中部设置有轴承座C，所述的轴承座C内设置有转轴C，所述的箱体的上部设置有加料口，所述的箱体的上部分别设置有三个规格一致的出气口A，所述的箱体的下部设置有出料口，所述的箱体的下部分别设置有三个规格一致的进气口A，所述的支架的左侧下部设置有支撑板A，所述的支撑板A上设置有电机A，所述的电机A的输出轴连接有转轴B，所述的支架的右侧下部设置有支撑板B，所述的支撑板B上设置有电机B，所述的电机B的输出轴连接有转轴C，所述的支架的顶部分别设置有气液分离器和电机C，所述的电机C的输出轴连接有转轴A，所述的气液分离器的下部分别设置有进气口B和杂质出口，所述的气液分离器的上部设置有出气口B；所述的加热装置包括风机，所述的风机的出风口连接有空气加热器，所述的空气加热器的上部设置有安全阀B，所述的空气加热器的右侧上部设置有出气口C，所述的出气口C连接有进气口A。

所述的转轴A、转轴B和转轴C上均设置有叶片。

所述的箱体上端面的右侧设置有安全阀A。

所述的进气口A处均设置有单向阀。

所述的出气口B连接有有过滤器。

所述的出气口A连接有进气口B。

所述的出气口B通过过滤器连接有风机的进风口。

所述的轴承座A、轴承座B、轴承座C和箱体的连接处均设置有密封装置。

本发明的有益效果：本发明的箱体内设置有三根转轴，用于在烘干箱体中石英石原料的同时进行搅拌，转轴A、转轴B和转轴C上均设置有叶片，具有搅拌均匀、效率高的优点；本发明的空气加热器的出气口C连接有箱体下部的进气口A，热干燥空气对石英石加热后由出气口A进入气液分离器，在气液分离器内其中的冷凝水和杂质由气液分离器下部的杂质出口排出，热空气经出气口B再次进入风机进行循环，减小了空气加热器的能源消耗，节约了企业的成本；本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。

附图说明

图1是本发明一种石英石烘干装置中烘干箱的结构示意图。

图2是本发明一种石英石烘干装置中加热装置的结构示意图。

图中：1、底座 2、箱体 3、支架 4、轴承座A 5、转轴A 6、轴承座B 7、转轴B 8、轴承座C 9、转轴C 10、加料口 11、安全阀A 12、出料口 13、进气口A 14、电机C 15、支撑板A 16、电机A 17、支撑板B 18、电机B 19、气液分离器 20、进气口B 21、杂质出口 22、出气口B 23、过滤器 24、风机 25、空气加热器 26、安全阀B 27、出气口C 28、出气口A。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1—2所示，它包括烘干箱和加热装置，所述的烘干箱包括底座1，所述的底座1上设置有箱体2，所述的箱体2的外侧设置有支架3，所述的箱体2上端面的中部设置有轴承座A4，所述的轴承座A4内设置有转轴A5，所述的箱体2的左侧中部设置有轴承座B6，所述的轴承座B6内设置有转轴B7，所述的箱体2的右侧中部设置有轴承座C8，所述的轴承座C8内设置有转轴C9，所述的箱体2的上部设置有加料口10，所述的箱体2的上部分别设置有三个规格一致的出气口A28，所述的箱体2的下部设置有出料口12，所述的箱体2的下部分别设置有三个规格一致的进气口A13，所述的支架3的左侧下部设置有支撑板A15，所述的支撑板A15上设置有电机A16，所述的电机A16的输出轴连接有转轴B7，所述的支架3的右侧下部设置有支撑板B17，所述的支撑板B17上设置有电机B18，所述的电机B18的输出轴连接有转轴C9，所述的支架3的顶部分别设置有气液分离器19和电机C14，所述的电机C14的输出轴连接有转轴A5，所述的气液分离器19的下部分别设置有进气口B20和杂质出口21，所述的气液分离器19的上部设置有出气口B22；所述的加热装置包括风机24，所述的风机24的出风口连接有空气加热器25，所述的空气加热器25的上部设置有安全阀B26，所述的空气加热器25的右侧上部设置有出气口C27，所述的出气口C27连接有进气口A13。

本发明在使用时，其箱体2内设置的三根转轴转动，用于在烘干箱体2中石英石原料的同时进行搅拌，转轴A5、转轴B7和转轴C8上均设置有叶片，具有搅拌均匀、效率高的优点；本发明的空气加热器25的出气口C27连接有箱体下部的进气口A13，热干燥空气对石英石加热后由出气口A28进入气液分离器19，在气液分离器19内其中的冷凝水和杂质由气液分离器19下部的杂质出口21排出，热空气经出气口B22再次进入风机24进行循环，减小了空气加热器25的能源消耗，节约了企业的成本；本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。

实施例2

如图1—2所示，它包括烘干箱和加热装置，所述的烘干箱包括底座1，所述的底座1上设置有箱体2，所述的箱体2的外侧设置有支架3，所述的箱体2上端面的中部设置有轴承座A4，所述的轴承座A4内设置有转轴A5，所述的箱体2的左侧中部设置有轴承座B6，所述的轴承座B6内设置有转轴B7，所述的箱体2的右侧中部设置有轴承座C8，所述的轴承座C8内设置有转轴C9，所述的箱体2的上部设置有加料口10，所述的箱体2的上部分别设置有三个规格一致的出气口A28，所述的箱体2的下部设置有出料口12，所述的箱体2的下部分别设置有三个规格一致的进气口A13，所述的支架3的左侧下部设置有支撑板A15，所述的支撑板A15上设置有电机A16，所述的电机A16的输出轴连接有转轴B7，所述的支架3的右侧下部设置有支撑板B17，所述的支撑板B17上设置有电机B18，所述的电机B18的输出轴连接有转轴C9，所述的支架3的顶部分别设置有气液分离器19和电机C14，所述的电机C14的输出轴连接有转轴A5，所述的气液分离器19的下部分别设置有进气口B20和杂质出口21，所述的气液分离器19的上部设置有出气口B22；所述的加热装置包括风机24，所述的风机24的出风口连接有空气加热器25，所述的空气加热器25的上部设置有安全阀B26，所述的空气加热器25的右侧上部设置有出气口C27，所述的出气口C27连接有进气口A13，所述的转轴A5、转轴B7和转轴C9上均设置有叶片，所述的箱体2上端面的右侧设置有安全阀A11，所述的进气口A13处均设置有单向阀，所述的出气口B22连接有有过滤器23，所述的出气口A28连接有进气口B20，所述的出气口B22通过过滤器23连接有风机24的进风口，所述的轴承座A4、轴承座B6、轴承座C8和箱体2的连接处均设置有密封装置。

本发明在使用时，其箱体2内设置的三根转轴转动，用于在烘干箱体2中石英石原料的同时进行搅拌，转轴A5、转轴B7和转轴C8上均设置有叶片，具有搅拌均匀、效率高的优点；本发明的空气加热器25的出气口C27连接有箱体下部的进气口A13，热干燥空气对石英石加热后由出气口A28进入气液分离器19，在气液分离器19内其中的冷凝水和杂质由气液分离器19下部的杂质出口21排出，热空气经出气口B22再次进入风机24进行循环，减小了空气加热器25的能源消耗，节约了企业的成本；本发明的转轴A5、转轴B7和转轴C9上均设置有叶片，本发明的箱体2上端面的右侧设置有安全阀A11，本发明的进气口A13处均设置有单向阀，本发明的出气口B22连接有有过滤器23，本发明的出气口A28连接有进气口B20，本发明的出气口B22通过过滤器23连接有风机24的进风口，本发明的轴承座A4、轴承座B6、轴承座C8和箱体2的连接处均设置有密封装置；本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。