一种槟榔籽夹具的制作方法

本实用新型属于槟榔加工机械技术领域，尤其是涉及一种槟榔籽夹具。

背景技术：

目前，槟榔行业的生产以手工生产为主，特别是槟榔切籽，一直采用简单的切籽手工刀操作。随着槟榔行业的迅猛发展，槟榔消耗量剧增，简单的手工切籽已难以满足市场需求。并且手工切籽还存在如下缺陷 ：第一：人工切籽，生产效率低下，为满足槟榔量的需求， 企业必须聘请大量的切籽工人，加重了企业的负担；第二：手工切籽属于高强度的重复劳动，易疲劳，工人很容易被切刀切伤，危险；第三：新进人员手工切籽，切出来的槟榔难以满足工艺要求。 而由于槟榔的大小不一和形状的不规则性，使得定形夹具难以对其实施夹持；制约了槟榔加工的机械化。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、适用于机械化槟榔切籽的槟榔籽夹具。

本实用新型采用的技术方案是：包括底板和两个夹具座；所述的夹具座上设有多排通孔，每排通孔包括多个通孔；每个通孔内分别设有推杆、第二弹簧和顶杆，推杆与顶杆相对的一端通过第二弹簧连接；推杆和顶杆相背的一端分别露在通孔外，推杆露在通孔外的一端与对应的夹具座之间设有第一弹簧；两个夹具座对称安装在底板上，顶杆相对设置。

上述的槟榔籽夹具中，所述的推杆露在通孔外的一端设有推杆帽。

上述的槟榔籽夹具中，所述的顶杆露在通孔外的一端设有顶杆夹头。

上述的槟榔籽夹具中，底板上设有两底板垫块，两底板垫块对称设置在底板上，位于两个夹具座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、制造方便，成本低。

2.本实用新型的夹具座上设有多排通孔，每排通孔包括多个通孔；每个通孔内分别设有推杆、第二弹簧和顶杆；可以对不同大小、不同形状的槟榔进行夹紧，实现了槟榔籽加工机械化加工，保证了槟榔切籽的机械化、批量化生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型夹紧时采用的凸轮机构的主视图。

图4是本实用新型夹紧时采用的凸轮机构的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括底板1和两个夹具座2；所述的夹具座2上设有三排通孔21，每排通孔包括多个通孔21；每个通孔21内分别设有推杆3、第二弹簧4和顶杆5，推杆3与顶杆5相对的一端通过第二弹簧4连接，推杆3和顶杆5相背的一端分别露在通孔21外，推杆3露在通孔外的一端与对应的夹具座2之间设有第一弹簧31。推杆3露在通孔21外的一端设有推杆帽7，顶杆5露在通孔21外的一端设有顶杆夹头6。两个夹具座2对称安装在底板1上，夹具座2的顶杆5相对设置。底板1上设有两底板垫块11，两底板垫块11对称设置在底板1上，位于两个夹具座2之间。

本实用新型使用时，需结合凸轮机构对槟榔籽进行夹紧。凸轮机构设置在本实用新型两个夹具座2的外侧，凸轮机构的结构如图3、4所示。该凸轮机构包括上层顶杆推进模块8、中层顶杆推进模块9和下层顶杆推进模块10，上层顶杆推进模块8、中层顶杆推进模块9和下层顶杆推进模块10分别对应于夹具座2上的三排通孔21内的推杆3。凸轮机构的上层顶杆推进模块8、中层顶杆推进模块9和下层顶杆推进模块10将顶杆5向两夹具座2的中心推进，由于第二弹簧4的存在，顶杆5前端的顶杆夹头6能够适应槟榔的形状，对其进行夹紧，夹紧效果好。