一种螺旋板翅式换热器及其制作方法与流程

文档序号:12355920阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺旋板翅式换热器,包括圆柱状的换热器壳体(1)以及换热器壳体(1)内的芯体(6),其特征在于:所述的芯体(6)内设有隔板(9),并通过隔板(9)分隔成两个流道(7),两个流道(7)均为螺旋状,至少一个流道(7)内设有翅片(8),换热器壳体(1)外设有与流道(7)连通的进液管(2)和出液管(4);

翅片(8)为锯齿状,翅片(8)的弯折部与流道(7)内壁固定连接,翅片(8)上设有导流孔(801)。

2.根据权利要求1所述的螺旋板翅式换热器,其特征在于:所述的翅片(8)由截面为正弦波形的钢板弯折而成,翅片(8)的弯折线与正玄波的X轴平行,沿与所述截面平行的直线弯折而成,导流孔(801)设置在翅片(8)的波峰与波谷。

3.根据权利要求2所述的螺旋板翅式换热器,其特征在于:所述的翅片(8)截面每相邻两个波峰之间的距离为1~4mm。

4.根据权利要求3所述的螺旋板翅式换热器,其特征在于:所述的翅片(8)截面每相邻两个波峰之间的距离为3mm。

5.根据权利要求1或2所述的螺旋板翅式换热器,其特征在于:所述的翅片(8)的每个弯折部两侧的钢板的夹角为0°~30°。

6.根据权利要求5所述的螺旋板翅式换热器,其特征在于:所述的翅片(8)的每个弯折部两侧的钢板的夹角为20°。

7.一种权利要求1~6任一项所述的螺旋板翅式换热器的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤1,对钢板和隔板(9)下料,在钢板上钻导流孔(801)后对钢板冲压,形成翅片(8);

步骤2,对隔板(9)和翅片(8)进行清洗,清洗完成后烘干;

步骤3,将翅片(8)的弯折部上涂钎料,将两个隔板(9)分别放置在翅片(8)两侧并与翅片(8)的弯折部紧密接触;

步骤4,将组装好翅片(8)和隔板(9)进行浸渍钎焊,形成翅片单元;

步骤5,对多个翅片单元焊接成长条状并进行探伤,并通过卷床卷制成芯体(6);

步骤6,将芯体(6)、换热器壳体(1)、进液管(2)和出液管(4)进行组装。

8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:步骤2中所述的清洗依次包括超声波清洗、水洗、酸洗、高压水清洗,其中超声波清洗以水基清洗剂为清洗液。

9.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:步骤4中所述的组装好的翅片(8)和隔板(9)放置在支撑架上进行浸渍钎焊;

支撑架包括框架以及水平放置在框架上的多块承载板,每相邻的两承载板间隔设置,承载板和框架上均涂有耐高温涂料。

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