紧凑型立式板式空冷系统的制作方法

文档序号:13758242阅读:来源:国知局
紧凑型立式板式空冷系统的制作方法

技术特征:

1.紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,包括壳体,所述壳体内左右竖直设置有第一空冷器(1)和第二空冷器(2),所述第一空冷器(1)的上下端对应设置有第一流体通道(1-1)和第二流体通道(1-2),其中一个为流体进入通道,另一个为流体流出通道,流体进入通道和流体流出通道相联通;所述第二空冷器(2)的上下端对应设置有第三流体通道(2-1)和第四流体通道(2-2),其中一个为流体进入通道,另一个为流体流出通道,流体进入通道和流体流出通道相联通;

所述第一空冷器(1)中的流体流出通道的出口与第二空冷器(2)中的流体进入通道的进口管路连接;

所述第一空冷器(1)和第二空冷器(2)的左右对侧的外侧面均与外界相联通,用于外界空气进入。

2.按照权利要求1所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述壳体的后侧、且位于它们的中间位置竖向设置有多个第一引风机(4),用于抽出第一风冷流道和第二风冷流道中热交换后的气体。

3.按照权利要求1中任一项所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述壳体的上端横向设置有两台第二引风机(5),用于抽出第一风冷流道和第二风冷流道中热交换后的气体。

4.按照权利要求1或2或3所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,还包括喷淋系统(3),所述喷淋系统包括设置安装于第一空冷器(1)和第二空冷器(2)间的喷淋装置(3-1),且所述喷淋装置(3-1)的两端出水口对应朝向第一空冷器(1)和第二空冷器(2),所述喷淋系统(3)还包括设置于第一空冷器(1)和第二空冷器(2)底部的用于向喷淋装置供水的水循环系统(3-2)。

5.按照权利要求4所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述第一空冷器(1)和第二空冷器(2)中分别包括一组或多组用于热交换的板片束(7),所述板片束(7)的板面朝向前后两侧,每一组所述板片束(7)中包括多个竖直叠加设置、且形状完全相同的热交换板片(7-1),各所述热交换板片(7-1)的上下端对应开设有第一流体开口(7-11)和第二流体开口(7-12),同一板片束(7)中,对应的第一流体开口(7-11)依次相联通,形成对应的第一流体通道(1-1)和第三流体通道(2-1);同一板片束(7)中,对应的第二流体通道(1-2)依次相联通,分别形成对应的第二流体通道(1-2)和第四流体通道(2-2);

相邻热交换板片(7-1)间依次且间隔形成流体流道和风冷流道,第一空冷器(1)中:所述第一流体通道(1-1)、对应的流体流道和第二流体通道(1-2)依次相联通;各热交换板片(7-1)的左右侧面分别为对应风冷流道的第一进风口和第一出风口,所述第一进风口和第一出风口分别与外界相联通;第二空冷器(2)中,所述第三流体通道(2-1)、对应的流体流道和第四流体通道(2-2)依次相联通;各热交换板片(7-11)的左右侧面分别为对应风冷流道的第二进风口和第二出风口,所述第二进风口和第二出风口分别与外界相联通。

6.按照权利要求5所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述壳体的左右侧板,为百叶窗状,分别用于与外界空气相联通。

7.按照权利要求6所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述流体流道:为由对应相邻的两个热交换板片外壁之间形成的空间,且两个热交换板片的边缘一周焊接密封连接;对应相邻、且焊接密封连接的两个热交换板片(7-1)形成一组热交换板片。

8.按照权利要求7所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,所述风冷流道:为相邻两组热交换板片的外壁之间形成的空间,且两对应相邻的热交换板片(7-1)上的对应位置的第一流体开口(7-11)和第二流体开口(7-12)的边缘一周焊接密封连接。

9.按照权利要求8所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,各所述热交换板片的外壁上均间隔设置有凹凸纹,在所述相邻的热交换板片叠放时,所述凹凸纹突起部分紧密贴合、且相互支撑,所述凹凸纹的凹下部分间形成交错的流道。

10.按照权利要求7~9所述的紧凑型立式板式空冷系统,其特征在于,第一空冷器(1)和第二空冷器(2)中的板片束(7)对应竖直设置于固定板和压紧板之间,且所述固定板和压紧板之间通过多个横向拉杆固定连接。

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