多组扬料式二级滚筒烘干机的制作方法

文档序号:12264462阅读:579来源:国知局
多组扬料式二级滚筒烘干机的制作方法与工艺

本发明涉及物料烘干的技术领域,特别是涉及一种多组扬料式二级滚筒烘干机。



背景技术:

现有多级滚筒的烘干机,一般通过层层套装的滚筒来说实现物料在烘干机内部来回折线行走,通过延长物料的行走时间来实现烘干目的,一般在滚筒的内壁设有导料板和扬料板,导料板用于向前推进物料,扬料板用于将物料扬起能够更充分的与热空气接触,由于扬料板一般设置在滚筒侧壁上,所以扬料效果不好,现有的设备还是存在烘干效率低的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种提高扬料效果的扬料装置,本发明设计了一种多组扬料式二级滚筒烘干机。

本发明的具体技术方案为:一种多组扬料式二级滚筒烘干机,包括同步扬料装置、进料螺杆、第一滚筒、第二滚筒、进料装置,相互套接的第一滚筒和第二滚筒通过旋转密封装置设置在前端座和后端座上,前端座和后端座对应固连在底架上,底架上设有抵触第二滚筒外壁的驱动轮;

进料螺杆穿过前端座伸入第一滚筒内腔,所述第一滚筒或第二滚筒内壁对应设有交错布置的扬料板和导料板;

所述第一滚筒内壁连接有同步扬料装置,同步扬料装置包括固定架、扬料机构,扬料机构包括固定连接为十字形的四个L型扬料板,所述扬料板同向布置;若干固定杆呈放射性分布固定连接形成固定架,若干固定架通过扬料机构对应连接,所述扬料机构对应连接设置在相邻两固定架的固定架中心处或固定杆中部,所述同一固定架两侧的扬料板方向相反。

固定架包括四个固定杆,所述固定杆对应连接在滚筒内壁上;固定杆端部与滚筒内壁通过焊接固连;扬料机构中部设有连接杆,所述L型扬料板对应设置在连接杆外壁上;同一扬料机构相邻两扬料板之间对应连接有固定肋板。

第二滚筒末端设有端板,第一滚筒前端通知支撑柱固连第二滚筒外壁,末端在端板上,所述第一滚筒末端侧壁分布有导料口;前端座上设有对应第二滚筒的出料口;驱动轮上对应连接有驱动电机。

第一滚筒和第二滚筒内壁导料板和扬料板方向相反,第一滚筒外壁设有对应第二滚筒内壁的扬料板;前端座上设有连通热风装置的供风管,后端座上设有连接废热利用装置的排风管。

有益技术效果:滚筒内设置有同步扬料装置,同步扬料装置中相邻两固定架之间设有五个扬料机构,对滚筒内物料进行二次扬料,增加物料与热风接触面积,提高烘干速率;同一固定架两侧的扬料板方向相反,在提高物料与热风接触面积的同时还能起到保证扬料均匀度的作用,保证烘干质量;扬料机构对应设置在连接杆并设置肋板,保证扬料机构中扬料板牢固性,提高使用寿命;固定架焊接在滚筒内壁,结构简单,便于安装,不需要动力设备;设置废热利用机构,有助于节约能源,减轻温室效应;第一滚筒外壁设有扬料板,大幅提高第二滚筒内扬料均匀度,提供烘干速率。

附图说明

附图1为本装置结构简图;

附图2为附图1截面图;

附图3为同步扬料装置结构简图;

附图4为扬料机构端视图;

附图5为扬料机构结构简图。

图中图中1为固定架、2为扬料机构、3为废热利用装置、4为底架、5为第二滚筒、6为后端座、7为前端座、8为热风装置、9为进料螺杆、10为驱动轮、11为第一滚筒、12为导料板、13为支撑柱、21为扬料板、22为固定肋板、23为连接杆。

具体实施方式

一种多组扬料式二级滚筒烘干机,参见图1-5:包括同步扬料装置、进料螺杆9、第一滚筒11、第二滚筒5、进料装置,相互套接的第一滚筒11和第二滚筒5通过旋转密封装置设置在前端座7和后端座6上,前端座7和后端座6对应固连在底架4上,底架4上设有抵触第二滚筒5外壁的驱动轮10;

进料螺杆9穿过前端座7伸入第一滚筒11内腔,所述第一滚筒11或第二滚筒5对应设有交错布置的扬料板21和导料板12;

所述第一滚筒11内壁连接有同步扬料装置,同步扬料装置包括固定架1、扬料机构2,扬料机构2包括固定连接为十字形的四个L型扬料板21,所述扬料板21同向布置;若干固定杆呈放射性分布固定连接形成固定架1,若干固定架1通过扬料机构2对应连接,所述扬料机构2对应连接设置在相邻两固定架1的固定架1中心处或固定杆中部,所述同一固定架1两侧的扬料板21方向相反。

固定架1包括四个固定杆,所述固定杆对应连接在滚筒内壁上;固定杆端部与滚筒内壁通过焊接固连;扬料机构2中部设有连接杆23,所述L型扬料板21对应设置在连接杆23外壁上;同一扬料机构2相邻两扬料板21之间对应连接有固定肋板22。

第二滚筒5末端设有端板,第一滚筒11前端通知支撑柱13固连第二滚筒5外壁,末端在端板上,所述第一滚筒11末端侧壁分布有导料口;前端座7上设有对应第二滚筒5的出料口;驱动轮10上对应连接有驱动电机。

第一滚筒11和第二滚筒5内壁导料板12和扬料板21方向相反,第一滚筒11外壁设有对应第二滚筒5内壁的扬料板21;前端座7上设有连通热风装置8的供风管,后端座6上设有连接废热利用装置3的排风管。

滚筒内设置有同步扬料装置,同步扬料装置中相邻两固定架1之间设有五个扬料机构2,对滚筒内物料进行二次扬料,增加物料与热风接触面积,提高烘干速率;同一固定架1两侧的扬料板21方向相反,在提高物料与热风接触面积的同时还能起到保证扬料均匀度的作用,保证烘干质量;扬料机构2对应设置在连接杆23并设置肋板,保证扬料机构2中扬料板21牢固性,提高使用寿命;固定架1焊接在滚筒内壁,结构简单,便于安装,不需要动力设备;设置废热利用机构,有助于节约能源,减轻温室效应;第一滚筒11外壁设有扬料板21,大幅提高第二滚筒5内扬料均匀度,提供烘干速率;针对一些化工类物料高温恒温、有时间限制的烘干工艺,能够大幅提高烘干效率。

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