厨房空调器的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种厨房空调器。

背景技术：

相关技术中，为了解决厨房降温以及油烟的问题，将价格低廉的窗机空调安装于厨房的窗户上以实现对厨房的降温，但是窗机空调智能通过在窗户上开孔安装，安装方式与安装位置单一，对于普通家庭而言还会影响采光，使用时也具有一定的局限性。

因此，如何设计出一种能够安装于多个不同区域的厨房空调器成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种厨房空调器。

为了实现上述目的，本发明的实施例提供了一种厨房空调器，包括：空调器本体，空调器本体上设置有多组安装孔位；支撑部，支撑部通过与多组安装孔位中的任意一组配合连接，拆卸分离或配合组装于空调器本体，用于支撑空调器本体。

在该技术方案中，通过在空调器本体上设置多组安装孔位，并且将不同结构的支撑部与多组安装孔中的任意一组进行配合组装，支撑部可以直接作为支撑结构，以通过空调器本体的自重实现固定，也可以通过支撑部将空调器壳体固定于指定位置，实现了根据安装与使用需求，将相同结构的一体式的空调器安装于不同的区域，满足了不同用户的使用需求，提升了用户的使用体验。

其中，安装孔位可以是螺钉或铆钉的连接孔，也可以是作为卡槽的开孔。

另外，本发明提供的上述实施例中的厨房空调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，空调器本体包括：换热器，至少形成第一腔室和第二腔室；多组安装孔位设置于第二腔室的外表面，其中，第一腔室与室内连接。

在该技术方案中，通过设置换热器，在实现换热功能的同时，还可以将空调器本体分隔为包括第一腔室与第二腔室在内的多个腔室，通过将多组安装孔位设置在第二腔室与的两个外部侧面以及底面与顶面上，一方面，可以根据设置位置的不同，配合组装不同结构的支撑部，以实现不同方式的安装，另一方面，能够防止外部粉尘杂质通过安装孔位进入第一腔室，以进一步防止粉尘杂质随第一腔室产生的气流流入室内，以致对室内空气造成污染。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑部包括至少一个条形支架，至少一个条形支架通过设置于空调器本体的底板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体上，以将空调器本体设置于室外。

在该技术方案中，通过在空调底部设置包括至少一个条形支架的支撑部，能够将厨房空调器固定在室外的指定区域，实现了厨房空调器在室外的安装，一方面与窗机空调相比，不需要在窗户上打孔，另一方面与室内空调相比，降低了空调器运行时的噪声，并且满足了对厨房冷却的需求。

具体地，可以在支撑部上设置具有指定强度的弹性卡扣，在空调器本体的底板上的对应区域的安装孔位为卡槽，支撑部能够通过弹性卡扣扣接在空调器的地板上，另外也可以在支撑部上设置螺钉安装孔，通过螺钉连接固定于空调器的底板上。

另外，支撑部处理可以是多个条形支架，也可以是整个支座，直接将空调器本体防止于支座上，使空调器本体与安装平面之间具有纵向间隙，方便了空调进气。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个条形支架通过设置于空调器本体的侧板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体上，以将空调器本体固定于墙壁上。

在该技术方案中，通过将至少一个条形支架通过设置于空调器本体的侧板上的至少一组安装孔位配合装配固定于空调器本体上，然后通过将安装在侧板上的至少一个条形支架固定与墙壁上，实现了将一体式的空调器固定于墙壁上，墙壁可以是外墙墙壁，也可以是室内墙壁。

具体地，在对本身噪音较大的施工室内，可以将空调器直接固定于墙体上，方便安装，方便拆卸，即装即用，不需要室内机与室外机的配合组装，在希望降低噪音的室内，则可以将空调器直接固定于外墙墙壁，通过风管向室内送风，与窗机空调相比降低了室内噪声。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑部包括滚轮连接件，滚轮连接件通过设置于空调器本体的底板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体上；支撑部还包括滚轮和滚轮支座，滚轮支座与滚轮连接件配合组装，滚轮与滚轮支座配合组装，以将厨房空调器设置于室内。

在该技术方案中，支撑部包括滚轮连接件、滚轮支座和滚轮，滚轮连接件通过与空调器本体的底板上的至少一种安装孔位配合组装，组装于空调器本体的底板上，在滚轮连接件上设置安装结构，以安装滚轮支座，在滚轮支座上安装滚轮，实现了厨房空调器的移动功能，方便了用户的使用。

具体地，滚轮连接件可以是两个条形支架，通过在条形支架的两端分别设置安装结构安装滚轮支座，滚轮连接件也可以是四个单独的支架结构，在简化设置的条件下，也可以将滚轮支座直接安装于空调器本体的底板上。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑部包括至少一个顶部支架，至少一个顶部支架通过设置于空调器本体的顶板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体上，以通过固定件将空调器本体固定于屋顶。

在该技术方案中，通过设置于空调器壳体的顶板上的一组安装孔位，将至少一个顶部支架组装于空调器本体的顶部，通过至少一组顶部安装支架，将空调器本体吊装于屋顶上，与其它固定方式相比，一方面可以不占用室内空间，另一方面与设置于室外相比，能够提升制冷效率或制热效率。

另外支撑部还可以是安装于屋顶的支撑框架，以将空调器本体放置于支撑框架上。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：还包括：第一风管，第一风管的一端连接至设置于第一腔室的出风口，第一风管的另一端延伸至室内，第一风管用于将在第一腔室内产生的空气流送入室内。

在该技术方案中，通过设置第一风管，并且第一风管的一端连接至设置于第一腔室的出风口，第一风管的另一端延伸至室内，实现了在将空调器本体安装于室外时，向室内送风，一方面，对于用户，空调器本体运行时的噪音能够降低，另一方面，满足了对厨房等室内制冷或制热的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二风管，第二风管的一端连接至第二腔室的出风口，第二风管的另一端延伸至室外，第二风管用于将在第二腔室内产生的空气流送入室外。

在该技术方案中，通过设置第二风管，并且第二风管的一端连接至设置于第二腔室的出风口，第二风管的另一端延伸至室外，实现了在将空调器本体安装于室外时，将需要排至室外的气流排至室外，一方面，实现了空气对流循环，满足了空调器运行的需求，另一方面，通过空调器本体的移动功能以及将第二风管设置为可伸缩风管，实现了对室内多个区域的制冷或制热。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器本体还包括：第一风机，设置于第一腔室内，用于向第一腔室的出风口送风；第二风机，设置于第二腔室内，用于向第二腔室的出风口送风。

在该技术方案中，第一风机与第二风机可以是轴流风机，也可以是混流风机，在提升空气流传输量传输的同时，增加了空气流传输的距离，满足了厨房空调器安装于室外时向室内送风的需求。

具体地，在第一风机与第二风机为轴流风机时，当叶轮旋转时，气体从空调器壳体内轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，形成空气流并流入叶片，叶片将偏转气流变为轴向流动，同时将空气流导入扩压管，进一步，将气体动能转换为压力能，最后引入风管。

在第一风机与第二风机为混流风机时，既可以让空气进行离心运动，同时又可以做轴向运动，能够兼顾轴流与离心的优点，进一步提升厨房空调器的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器为蒸发器。

在该技术方案中，在制冷时，压缩机将低温低压的气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以吹向室外的是热风，然后经过毛细管的节流减压，进入换热器即蒸发器，由于氟利昂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，因此空气流经蒸发器后成为低温空气，通过风叶旋转吹进风管，然后进入室内，所以吹向室内的是冷风，空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，气态的氟利昂回到压缩机继续压缩，继续循环。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的厨房空调器的一个实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的厨房空调器的另一个实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的厨房空调器的一个实施例的条形支架与底板104的连接结构示意图；

图4示出了根据本发明的厨房空调器的再一个实施例的结构示意图；

图5示出了根据本发明的厨房空调器的一个实施例的滚轮组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明的厨房空调器的又一个实施例的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10空调器本体，20支撑部，102换热器，202条形支架，104底板104，204滚轮连接件，206滚轮，208滚轮支座，106第一风管，108第一腔室的出风口，110第一风机，112第二风机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例的厨房空调器。

如图1所示，根据本发明的厨房空调器的一个实施例的结构示意图，包括：空调器本体10，空调器本体10上设置有多组安装孔位(图中未示出)；支撑部20，支撑部20通过与多组安装孔位中的任意一组配合连接，拆卸分离或配合组装于空调器本体10，用于支撑空调器本体10。

在该技术方案中，通过在空调器本体10上设置多组安装孔位，并且将不同结构的支撑部20与多组安装孔中的任意一组进行配合组装，支撑部20可以直接作为支撑结构，以通过空调器本体10的自重实现固定，也可以通过支撑部20将空调器壳体固定于指定位置，实现了根据安装与使用需求，将相同结构的一体式的空调器安装于不同的区域，满足了不同用户的使用需求，提升了用户的使用体验。

其中，安装孔位可以是螺钉或铆钉的连接孔，也可以是作为卡槽的开孔。

另外，本发明提供的上述实施例中的厨房空调器还可以具有如下附加技术特征：

如图2所示，在上述技术方案中，优选地，空调器本体10包括：换热器102，至少形成第一腔室和第二腔室；多组安装孔位设置于第二腔室的外表面，其中，第一腔室与室内连接。

在该技术方案中，通过设置换热器102，在实现换热功能的同时，还可以将空调器本体10分隔为包括第一腔室与第二腔室在内的多个腔室，通过将多组安装孔位设置在第二腔室与的两个外部侧面以及底面与顶面上，一方面，可以根据设置位置的不同，配合组装不同结构的支撑部20，以实现不同方式的安装，另一方面，能够防止外部粉尘杂质通过安装孔位进入第一腔室，以进一步防止粉尘杂质随第一腔室产生的气流流入室内，以致对室内空气造成污染。

实施例一：

如图3和图4所示，在上述任一技术方案中，优选地，支撑部20包括至少一个条形支架202，至少一个条形支架202通过设置于空调器本体10的底板104上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体10上，以将空调器本体10设置于室外。

在该技术方案中，通过在空调底部设置包括至少一个条形支架202的支撑部20，能够将厨房空调器固定在室外的指定区域，实现了厨房空调器在室外的安装，一方面与窗机空调相比，不需要在窗户上打孔，另一方面与室内空调相比，降低了空调器运行时的噪声，并且满足了对厨房冷却的需求。

具体地，可以在支撑部20上设置具有指定强度的弹性卡扣，在空调器本体10的底板104上的对应区域的安装孔位为卡槽，支撑部20能够通过弹性卡扣扣接在空调器的地板上，另外也可以在支撑部20上设置螺钉安装孔，通过螺钉连接固定于空调器的底板104上。

另外，支撑部20处理可以是多个条形支架，也可以是整个支座，直接将空调器本体10防止于支座上，使空调器本体10与安装平面之间具有纵向间隙，方便了空调进气。

实施例二：

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个条形支架202通过设置于空调器本体10的侧板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体10上，以将空调器本体10固定于墙壁上。

在该技术方案中，通过将至少一个条形支架202通过设置于空调器本体10的侧板上的至少一组安装孔位配合装配固定于空调器本体10上，然后通过将安装在侧板上的至少一个条形支架202固定与墙壁上，实现了将一体式的空调器固定于墙壁上，墙壁可以是外墙墙壁，也可以是室内墙壁。

具体地，在对本身噪音较大的施工室内，可以将空调器直接固定于墙体上，方便安装，方便拆卸，即装即用，不需要室内机与室外机的配合组装，在希望降低噪音的室内，则可以将空调器直接固定于外墙墙壁，通过风管向室内送风，与窗机空调相比降低了室内噪声。

实施例三：

如图5和图6所示，在上述任一技术方案中，优选地，支撑部20包括滚轮206连接件204，滚轮206连接件204通过设置于空调器本体10的底板104上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体10上；支撑部20还包括滚轮206和滚轮支座208，滚轮支座208与滚轮206连接件204配合组装，滚轮206与滚轮支座208配合组装，以将厨房空调器设置于室内。

在该技术方案中，支撑部20包括滚轮206连接件204、滚轮支座208和滚轮206，滚轮206连接件204通过与空调器本体10的底板104上的至少一种安装孔位配合组装，组装于空调器本体10的底板104上，在支撑部20上设置安装结构，以安装滚轮支座208，在滚轮支座208上安装滚轮206，实现了厨房空调器的移动功能，方便了用户的使用。

具体地，滚轮206连接件204可以是两个条形支架，通过在条形支架的两端分别设置安装结构安装滚轮支座208，滚轮206连接件204也可以是四个单独的支架结构，在简化设置的条件下，也可以将滚轮支座208直接安装于空调器本体10的底板104上。

实施例四：

在上述任一技术方案中，优选地，支撑部20包括至少一个顶部支架，至少一个顶部支架通过设置于空调器本体10的顶板上的至少一组安装孔位，固定于空调器本体10上，以通过固定件将空调器本体10固定于屋顶。

在该技术方案中，通过设置于空调器壳体的顶板上的一组安装孔位，将至少一个顶部支架组装于空调器本体10的顶部，通过至少一组顶部安装支架，将空调器本体10吊装于屋顶上，与其它固定方式相比，一方面可以不占用室内空间，另一方面与设置于室外相比，能够提升制冷效率或制热效率。

另外支撑部20还可以是安装于屋顶的支撑框架，以将空调器本体10放置于支撑框架上。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：还包括：第一风管106，第一风管106的一端连接至设置于第一腔室的出风口108，第一风管106的另一端延伸至室内，第一风管106用于将在第一腔室内产生的空气流送入室内。

在该技术方案中，通过设置第一风管106，并且第一风管106的一端连接至设置于第一腔室的出风口108，第一风管106的另一端延伸至室内，实现了在将空调器本体10安装于室外时，向室内送风，一方面，对于用户，空调器本体10运行时的噪音能够降低，另一方面，满足了对厨房等室内制冷或制热的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二风管，第二风管的一端连接至第二腔室的出风口，第二风管的另一端延伸至室外，第二风管用于将在第二腔室内产生的空气流送入室外。

在该技术方案中，通过设置第二风管，并且第二风管的一端连接至设置于第二腔室的出风口，第二风管的另一端延伸至室外，实现了在将空调器本体10安装于室外时，将需要排至室外的气流排至室外，一方面，实现了空气对流循环，满足了空调器运行的需求，另一方面，通过空调器本体10的移动功能以及将第二风管设置为可伸缩风管，实现了对室内多个区域的制冷或制热。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器本体10还包括：第一风机110，设置于第一腔室内，用于向第一腔室的出风口108送风；第二风机112，设置于第二腔室内，用于向第二腔室的出风口送风。

在该技术方案中，第一风机110与第二风机112可以是轴流风机，也可以是混流风机，在提升空气流传输量传输的同时，增加了空气流传输的距离，满足了厨房空调器安装于室外时向室内送风的需求。

具体地，在第一风机110与第二风机112为轴流风机时，当叶轮旋转时，气体从空调器壳体内轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，形成空气流并流入叶片，叶片将偏转气流变为轴向流动，同时将空气流导入扩压管，进一步，将气体动能转换为压力能，最后引入风管。

在第一风机110与第二风机112为混流风机时，既可以让空气进行离心运动，同时又可以做轴向运动，能够兼顾轴流与离心的优点，进一步提升厨房空调器的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器102为蒸发器。

在该技术方案中，在制冷时，压缩机将低温低压的气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以吹向室外的是热风，然后经过毛细管的节流减压，进入换热器102即蒸发器，由于氟利昂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，因此空气流经蒸发器后成为低温空气，通过风叶旋转吹进风管，然后进入室内，所以吹向室内的是冷风，空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，气态的氟利昂回到压缩机继续压缩，继续循环。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。