一种板管式换热器的制作方法

技术特征：

1.一种板管式换热器，其特征在于：包括芯体(20)，芯体(20)包括A板(30)及B板(40)；

A板(30)设有A板沉槽(301)，A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302)；B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401)，B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402)；

A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内，且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60)。

2.根据权利要求1所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述A板沉槽(301)包括并列设置于A板的若干横槽(303)及用于将相邻横槽(303)串通的端槽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述端槽(304)为连接相邻横槽(303)同一端的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述介质流道(60)的截面呈月牙形。

5.根据权利要求4所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述介质流道(60)的月牙形截面由多段曲线组成，该多段曲线包括设置于A板(30)的A板外压曲线段(305)、分别与该A板外压曲线段(305)的两端连接的A板内压曲线段(306)、设置于B板(40)的B板内压曲线段(405)及分别与该B板内压曲线段(405)的两端连接的B板外压曲线段(406)。

6.根据权利要求5所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述A板或者B板的厚度为：

按外压设计时

按内压设计时

其中，P为芯体流体设计压力；

D_1n为A板外压曲线段(305)或者B板外压曲线段(406)的当量直径；

D_2n为A板内压曲线段(306)或者B板内压曲线段(405)的当量直径；

[σ]为A板外压曲线段(305)或者B板外压曲线段(406)材料的抗拉强度；

σ为A板内压曲线段(306)或者B板内压曲线段(405)材料的抗拉强度；

η为A板内压曲线段(306)或者B板内压曲线段(405)的安全系数；

所述月牙形的介质流道(60)的平均壁厚

η₃为月牙形的介质流道(60)壁的抗拉强度安全系数；月牙形的介质流道(60)当量直径D₃＝L/π；其中，L为月牙形的介质流道(60)的周长；

所述A板或者B板的厚度为s_1n、s_2n、s₃中的最大值与安全余量a之和。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种板管式换热器，其特征在于：还包括盖板(10)，该所述盖板(10)盖设于A板(30)。

8.根据权利要求7所述的一种板管式换热器，其特征在于：还包括箱体(50)，所述芯体(20)装设于箱体(50)。

9.根据权利要求8任意一项所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述芯体(20)至少设置有两组。

10.根据权利要求9所述的一种板管式换热器，其特征在于：所述箱体(50)内设有用于对流体的流向进行导向的若干导向板(501)，所述芯体(20)安装于若干导向板(501)。