1.一种生物质燃烧气化供暖装置，包括：燃烧炉、蓄水罐和换热器，燃烧炉的进水端与蓄水罐的出水口连接，蓄水罐的进水口与换热器的出水口连接，换热器的进水口与燃烧炉的出水端连接，其特征在于，所述燃烧炉包括：
外筒体，其为内部中空、下端封闭、上端设有一圆形开口的圆柱形结构，所述外筒体的下部设有可开关的第一掏灰口；
内筒体，其为内部中空、上下开口的圆柱形结构，所述内筒体设置于外筒体内，且与所述外筒体同轴设置，所述内筒体的顶部与外筒体的顶部齐平，且所述内筒体顶端的开口与所述外筒体上端的圆形开口无缝连接，所述内筒体的纵向长度小于所述外筒体的纵向长度，所述内筒体的下部沿内筒体圆周方向间隔开设多个进气孔；
进料筒，其呈上大下小的圆台结构，与所述内筒体同轴设置，所述进料筒的顶面封闭，所述进料筒的底部与所述内筒体的顶端无缝连接且连通，所述进料筒内设有外侧贴合进料筒内壁自上至下螺旋延伸至进料筒底部的导料板，导料板未贴合进料筒内壁的内侧低于其贴合进料筒的外侧以使导料板沿进料筒中心方向向下倾斜，且所述导料板未贴合进料筒内壁的内侧形成一中空通道，所述中空通道与所述内筒体连通，所述进料筒的顶部分别设有与所述导料板上端相接的两个进料口；
沉降台，其为上小下大内部中空的圆台状结构，其顶部与所述内筒体的底部通过炉篦无缝连接，沉降台内部的中空结构由上至下形成燃烧室和落灰室，所述燃烧室为上大下小的圆台结构，所述燃烧室的顶部与所述沉降台的顶部共面；所述落灰室为上小下大的圆台结构，所述落灰室的顶部与所述燃烧室的底部无缝连接且连通，所述落灰室的底部与所述第一掏灰口连通；
进气通道，其为管壁绕所述内筒体下部由内向外呈螺旋状环绕的单螺旋形通道，进气通道的管壁底部与所述沉降台的圆锥面无缝固定，进气通道的管壁顶端水平密封以使所述进气通道形成包覆在所述内筒体下部外侧的圆柱形结构；所述进气通道位于所述内筒体的一端通过所述多个进气孔与内筒体连通，所述进气通道远离内筒体的一端连通一进气管穿出所述外筒体与外部连通；
换热通道，其包括换热水管与换热夹层，所述换热水管绕内筒体的外周由内向外呈螺旋状设置在所述进气通道与外筒体顶壁之间，所述换热水管的外壁将所在外筒体的空间限定呈螺旋状的排气通道；所述换热夹层为套设在所述进料筒外部与进料筒外壁形成的中空夹层，所述换热夹层的上端设有出水端；所述换热水管远离内筒体的一端为进水端，其延伸出外筒体，并与蓄水罐的出水口连接，所述换热水管靠近内筒体的一端为出水端，其与所述换热夹层的下部连通；排气通道的进气端通过外筒体内壁与进气通道的外层管壁之间的孔隙与落灰室连通；
烟道净化装置，其上部设有净化气排出口，其下部设有净化气入口，排气通道靠近所述内筒体的一端为出气端，其与烟道净化装置下部的净化气入口连通。
2.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述内筒体的下部位于进气孔上方设置有催化剂层，所述催化剂层包括催化剂框架、橄榄石、镍基催化剂和木炭，所述催化剂框架包括圆柱形的外框和四个隔网，所述外框的外壁面与所述内筒体的内壁面贴合并固定，所述外框依次由下向上内接四个隔网形成三个容置空间，三个容置空间自上至下依次填充橄榄石、镍基催化剂和木炭，其中，橄榄石所在容置空间、镍基催化剂所在容置空间与所述木炭所在容置空间的体积比为2:1:4。
3.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述导料板的上表面设置有木炭层。
4.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述内筒体的内壁且位于催化剂层上方均匀设置有多个向下倾斜的隔板，所述隔板的第一端与所述内筒体的内壁固定，所述隔板的第二端朝向内筒体的中心轴。
5.如权利要求4所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述隔板上开设有均匀分布的通孔，所述通孔的孔径为1mm，所述隔板与水平面的夹角为30-45°。
6.如权利要求5所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述隔板上表面和底部均设置有木炭层。
7.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述燃烧室与所述落灰室的高度比为5-8:1，燃烧室顶端、燃烧室底端以及落灰室底端的内径比为3:2:6。
8.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述烟道净化装置上部设有点燃口，所述烟道净化装置内部倾斜设置有滤板，以将烟腔分隔为上、下两个空间，与所述滤板最低端对应的烟囱壁上设置有可开关的第二掏灰口。
9.如权利要求8所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述滤板与水平面的夹角为30-45°。
10.如权利要求1所述的生物质燃烧气化供暖装置，其特征在于，所述进料筒顶部设有位于所述中空通道上方可开关的助燃气进口。