技术领域本实用新型属于暖通设备技术领域，特别是涉及一种暖气散热片。
背景技术：
现代社会中，暖气成了人们家中必备的装置之一。其结构一般包括用于输送热水的管道和用于散热的散热片，热水管道和散热片之间应有良好的接触以提升导热率。现有的散热片限于其结构，导热和散热性能较差。为解决上述技术问题，专利ZL201320336901.9公开有一种暖气散热片，虽然该技术方案通过设置散热板、导热支撑板和散热短板等结构，使散热片具有优良的导热和散热性，但是，该技术方案的散热片自身结构仍待改进。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够具有优良的导热和散热性，而且，其自身结构更加完善的暖气散热片。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种暖气散热片，包括：位于中部的圆环形截面的芯管及两块对称地分位于所述芯管两侧且互相平行的散热板，两块所述散热板分别与所述芯管之间通过截面为梯形的安装板相连接且所述安装板沿芯管轴向延伸的两侧壁为曲面设计，所述芯管侧壁还对称地固接有两块沿其径向延伸的承接板且两块所述承接板均与散热板平行，两块所述承接板末端还分别固接有一截面为半圆环状且开口朝外的扣接板。为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：其一是：改进了散热板与芯管之间的连接方式，即：两块所述散热板分别与所述芯管之间通过截面为梯形的安装板相连接且所述安装板沿芯管轴向延伸的两侧壁为曲面设计，此设计较现有技术而言，安装板的设计使得散热板与芯管的之间的连接更为可靠，且安装板能够与芯管有更大接触面积，导热性能更佳；之所以设计安装板沿芯管轴向延伸的两侧壁为曲面，是考虑到能够使得安装板与扣接板之间有更大的空间，以方便热量的散出。其二是：增加了芯管侧壁上承接板的设计，即：所述芯管侧壁还对称地固接有两块沿其径向延伸的承接板且两块所述承接板均与散热板平行，两块所述承接板末端还分别固接有一截面为半圆环状且开口朝外的扣接板，承接板的作用在于能够在扣接板与芯管之间建立联系，为扣接板提供基础的支撑作用；扣接板的作用便于两相邻的散热片之间配合使用，当两散热片平行放置时，两相邻的扣接板之间恰好对接，构成一圆管，此设计能够有效地增强两相邻芯管之间热量的传递。优选地，为了能够使得承接板与扣接板之间的接触力分布更加均匀，同时，增大本实用新型的散热面积，本实用新型还可以采用如下技术措施：每块所述承接板包括两层单板。为了能够在安装本实用新型时，能够有效地匹配两相邻散热片之间的位置关系，本实用新型还可以采用如下技术措施：位于所述芯管左侧的扣接板正中设有定位板且所述定位板正中设有卡槽，位于所述芯管右侧的扣接板正中设有一能够与所述卡槽相配接的卡接板。在实际安装使用中，操作者可以先将一个芯管固定好，然后，将另一芯管的卡接板卡入第一个芯管的卡槽内。优选地，为了进一步地增大安装板与扣接板之间的空间，以方便热量的散出，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述安装板沿芯管轴向延伸的两侧壁为凹曲面。优选地，为了减少实际制作过程中材料的浪费，同时保证定位板的实际使用效果，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述定位板为两块且均沿所述扣接板轴向分布，其中一块位于所述扣接板上部且另一块位于所述扣接板下部。此设计同样能够保证相邻散热片的卡接板卡入两块定位板内，达到匹配两相邻散热片的目的。本实用新型具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的设计，本实用新型通过改进了散热板与芯管之间的连接方式，以及增加了芯管侧壁上承接板的设计，既能够使得散热板与芯管的之间的连接更为可靠，且安装板能够与芯管有更大接触面积，导热性能更佳；而且，能够有效地增强两相邻芯管之间热量的传递效率。基于上述优选技术方案的设计，本实用新型通过优化承接板的设计，优化两相邻散热片之间的配接关系，以及优化定位的机构，相较于现有技术而言，既能够具有优良的导热和散热性，而且，其自身结构更加完善，适于推广使用。附图说明图1是本实用新型的立体图结构示意图；图2是本实用新型的立体图结构示意图(定位板)；图3是本实用新型的立体图结构示意图(定位板且双层承接板)；图4是本实用新型的使用状态结构示意图。图中：1、芯管；2、散热板；3、安装板；4、承接板；5、扣接板；6、定位板；7、卡槽；8、卡接板。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1，一种暖气散热片，包括：位于中部的圆环形截面的芯管1及两块对称地分位于所述芯管1两侧且互相平行的散热板2，两块所述散热板2分别与所述芯管1之间通过截面为梯形的安装板3相连接且所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为曲面设计，所述芯管1侧壁还对称地固接有两块沿其径向延伸的承接板4且两块所述承接板4均与散热板2平行，两块所述承接板4末端还分别固接有一截面为半圆环状且开口朝外的扣接板5。本实施例中，每块所述承接板4包括两层单板，请参阅图3。本实施例中，所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为凹曲面。实施例二：请参阅图2，一种暖气散热片，包括：位于中部的圆环形截面的芯管1及两块对称地分位于所述芯管1两侧且互相平行的散热板2，两块所述散热板2分别与所述芯管1之间通过截面为梯形的安装板3相连接且所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为曲面设计，所述芯管1侧壁还对称地固接有两块沿其径向延伸的承接板4且两块所述承接板4均与散热板2平行，两块所述承接板4末端还分别固接有一截面为半圆环状且开口朝外的扣接板5，位于所述芯管1左侧的扣接板5正中设有定位板6且所述定位板6正中设有卡槽7，位于所述芯管1右侧的扣接板5正中设有一能够与所述卡槽7相配接的卡接板8，请参阅图4。本实施例中，每块所述承接板4包括两层单板，请参阅图3。本实施例中，所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为凹曲面。实施例三：一种暖气散热片，包括：位于中部的圆环形截面的芯管1及两块对称地分位于所述芯管1两侧且互相平行的散热板2，两块所述散热板2分别与所述芯管1之间通过截面为梯形的安装板3相连接且所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为曲面设计，所述芯管1侧壁还对称地固接有两块沿其径向延伸的承接板4且两块所述承接板4均与散热板2平行，两块所述承接板4末端还分别固接有一截面为半圆环状且开口朝外的扣接板5，位于所述芯管1左侧的扣接板5正中设有定位板6且所述定位板6正中设有卡槽7，位于所述芯管1右侧的扣接板5正中设有一能够与所述卡槽7相配接的卡接板8，所述定位板6为两块且均沿所述扣接板5轴向分布，其中一块位于所述扣接板5上部且另一块位于所述扣接板5下部。本实施例中，每块所述承接板4包括两层单板，请参阅图3。本实施例中，所述安装板3沿芯管1轴向延伸的两侧壁为凹曲面。以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。