一种毛刷手柄烘干装置的制作方法

本实用新型属于毛刷手柄加工领域，具体涉及一种毛刷手柄烘干装置。

背景技术：

毛刷手柄生产线经木板切割、打磨等过程加工成特定形状的手柄，在整个加工过程中，需要对切割小块的半成品手柄以及成品进行烘干，烘干是毛刷手柄在制作过程中必不缺少的步骤。通常使用的烘干装置比较简陋，不适用于大批量生产需要，且烘干过程长，湿气排放不彻底，造成毛刷手柄烘干不均匀，影响手柄的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种毛刷手柄烘干装置，以解决目前烘房排湿不彻底、烘干过程漫长、不能满足大批量生产需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种毛刷手柄烘干装置，包括加热室和位于加热室两侧的烘干室，所述加热室内设置锅炉和用于加热锅炉的炉口，所述烘干室内的两侧壁自上而下平行设置多个间隔分布的托板，所述托板呈“┕”形状，所述托板上设置置物板，所述置物板由四块钢板围成的长方体框架和安装在框架上的筛网组成，所述置物板上涂覆耐火涂层，所述烘干室内安装报警器、控制器、温度传感器、排风扇和与锅炉连接的供热管道，供热管道的始端安装自动开关，温度传感器、排风扇和自动开关均与控制器连接。

优选地，所述炉口的下方设置集灰口。

优选地，所述加热室的上部设置与锅炉连通的排烟管。

优选地，所述置物板的前端设置隔热把手。

有益效果：

本实用新型结构设置合理，充分利用空间，提高了烘干效率；采用自动温度控制系统，提高了安全性，降低了能耗、节能环保，可以满足大规模烘干需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型的放置板示意图；

图中，1-加热室，11-炉口，12-集灰口，2-烘干室，3-托板，4-置物板，41-长方体框架，42-筛网，43-隔热把手，5-排烟管，6-排风扇。

具体实施方式

以下将对本实用新型的实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型公开一种毛刷手柄烘干装置，包括加热室1和位于加热室1两侧的烘干室2，所述加热室1内设置锅炉和用于加热锅炉的炉口11，加热室1的上部设置与锅炉连通的排烟管5，炉口11的下方设置集灰口12，所述烘干室2内的两侧壁自上而下平行设置多个间隔分布的托板3，所述托板3呈“┕”形状，所述托板3上设置置物板4，结构如图2所示，置物板4由四块钢板围成的长方体框架41和安装在框架上的筛网42组成，所述置物板4上涂覆耐火涂层，置物板4的前端设置隔热把手43，所述烘干室2内安装报警器、控制器、温度传感器、排风扇6和与锅炉连接的供热管道，供热管道的始端安装自动开关，温度传感器、排风扇6和自动开关均与控制器连接。

本实用新型通过加热锅炉产生热蒸汽，热蒸汽通过供热管道输送至烘干室，达到将放置在烘干室内的毛刷手柄烘干的目的，当烘干室内的温度达到设置的温度界限时，报警器鸣笛报警，引起工作人员注意，停止燃烧锅炉；同时温度传感器将此信号传递给控制器，控制器控制自动开关闭合且开启排风扇，达到 降低烘干室内温度的目的。

本实用新型结构设置合理，充分利用空间，提高了烘干效率；采用自动温度控制系统，提高了安全性，降低了能耗、节能环保，可以满足大规模烘干需求。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。