轴承密封装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，尤其涉及一种轴承密封装置及空调器。

背景技术：

一般情况下，圆形柜机无头部出风形式，圆形柜机出风口基本位于侧面转筒部件，结构件之间采用粘贴海绵条密封，并无相应的密封结构，采用该种密封方式往往容易漏风、漏水，密封效果差。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承密封装置及空调器，其具有较好的引流冷凝水功能，能够防止水直接从内侧流入风道。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种轴承密封装置，包括：

底座圈，所述底座圈的内壁轴向延伸设置有挡圈；

上旋转架，所述上旋转架呈环形，套设在所述挡圈上；

下旋转架，所述下旋转架呈环形，套设在所述挡圈上，所述下旋转架置于所述上旋转架的下方；

运动部件，所述运动部件设置在所述上旋转架和所述下旋转架之间；以及

支撑架，所述支撑架呈环形，所述支撑架的内壁轴向延伸设置有挡沿，所述底座圈套设在所述挡沿上，所述底座圈、所述下旋转架和所述支撑架围成一端开口的环形腔体，所述环形腔体的开口置于所述挡沿与所述挡圈之间。

在其中一个实施例中，所述支撑架上开设有第一环形槽，所述第一环形槽开设有第一引流孔。

在其中一个实施例中，所述下旋转架上开设有第二环形槽，所述第二环形槽开设有第二引流孔。

在其中一个实施例中，所述挡沿与所述支撑架的主体之间的连接处采用圆弧过渡。

在其中一个实施例中，所述挡圈的高度大于所述挡沿的高度。

在其中一个实施例中，所述底座圈通过卡扣与所述支撑架连接在一起。

在其中一个实施例中，所述支撑架设置有限位柱，所述限位柱用于所述支撑架的装配限位。

在其中一个实施例中，所述运动部件为滚动件或滑动件。

在其中一个实施例中，所述滚动件包括保持架和滚珠，所述滚珠置于所述保持架的卡孔中。

在其中一个实施例中，所述上旋转架和所述下旋转架上均设置有用于与所述滚珠相配合的滚槽。

在其中一个实施例中，所述上旋转架通过卡扣与所述下旋转架连接在一起。

还提供一种空调器，包括头部部件和风道部件，所述头部部件包括头部转筒，所述头部转筒开设有出风口，所述头部转筒通过上述任一技术方案所述的轴承密封装置连接所述风道部件，所述头部转筒固定在所述上旋转架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轴承密封装置及空调器，底座圈的内壁轴向延伸设置有挡圈，支撑架的内壁轴向延伸设置有挡沿，上旋转架和下旋转架套设在挡圈上，底座圈套设在挡沿上，下旋转架、底座圈和支撑架围成一端开口的环形腔体，其具有较好的引流冷凝水功能，能够防止水直接从内侧流入风道。进入该环形腔体的风无法从轴承密封装置的侧壁泄漏，具有较好的挡风效果；其应用在空调器上，实现空调器头部转动，达到空调器左右扫风的目的，消除了头部运动部件与风道部件连接处存在的漏风隐患。设置第一环形槽和第二环形槽，更有效引流冷凝水，还进一步提高了轴承密封装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的轴承密封装置的分解示意图；

图2为图1所示轴承密封装置的局部剖视示意图；

图3为图2所示轴承密封装置的俯视示意图；

图4为图2中A处的示意图；

图5为图2中B处的局部放大示意图；

图6为图1中支撑架的俯视图示意图；

图7为本实用新型的轴承密封装置另一实施方式的仰视示意图；

图8为图7所示轴承密封装置的主视局部剖视示意图；

图9为图8中下旋转架的主视示意图；

图10为图9所示下旋转架的俯视示意图；

图11为图8中支撑架的俯视示意图；

图12为图8中底座圈的主视示意图；

图13为图12中底座圈的俯视示意图；

图14为图8中上旋转架的主视示意图；

图15为图14所示上旋转架的俯视示意图；

图16为本实用新型一实施例的轴承密封装置安装于空调器上的装配示意图；

其中，

100轴承密封装置；101底座圈；1011挡圈；1012第三环形槽；

1013第三引流孔；102上旋转架；1021插销结构；1022固定柱；

103下旋转架；1031第二环形槽；1032第二引流孔；104支撑架；

1041挡沿；1042第一环形槽；1043第一引流孔；1044限位柱；

1045旋转止口结构；1046交叉筋条结构；1047螺钉柱；

105保持架；106环形腔体；

200头部部件；201头部转筒；202支架；203导风支架；204出风口；

205导风板；206上盖；207滚动轴承；208齿轮盘；209驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的轴承密封装置及空调器进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图4，本实用新型一实施例的轴承密封装置100可以应用在空调器上，用于圆形空调器头部与主体之间的连接。轴承密封装置100包括底座圈101、上旋转架102、下旋转架103、运动部件和支撑架104。上旋转架102、运动部件、下旋转架103、底座圈101和支撑架104由上往下依次设置。底座圈101的内壁轴向延伸设置有挡圈1011。上旋转架102呈环形，套设在挡圈1011上。下旋转架103呈环形，也套设在挡圈1011上，下旋转架103置于上旋转架102的下方。

运动部件设置在上旋转架102和下旋转架103之间，运动部件可为滚动件或滑动件。本实施例中，运动部件为滚动件，滚动件包括保持架105和滚珠，滚珠置于保持架105的卡孔中，上旋转架102和下旋转架103上均设置有用于与所述滚珠相配合的滚槽。优选地，保持架105的主体纵截面呈“一”字型或“T”字形。轴承密封装置100可采用塑料材料制成。

如图2和图5所示，支撑架104呈环形，支撑架104的内壁轴向延伸设置有挡沿1041，底座圈101套设在挡沿1041上，底座圈101、下旋转架103和支撑架104形成一端开口的环形腔体106，环形腔体106的开口置于挡沿1041与挡圈1011之间。

设置环形腔体106，使其具有较好的引流冷凝水功能，能够防止水直接从内侧流入风道。进入该环形腔体106的风无法从轴承密封装置100的侧壁泄漏，还具有较好的挡风效果；轴承密封装置100应用在空调器上，实现空调器头部转动，达到空调器左右扫风的目的，具有较好的引流冷凝水功能，能够防止水直接从内侧流入风道，消除了头部运动部件与风道部件连接处存在的漏水、漏风隐患。

优选地，挡沿1041与支撑架104的主体之间的连接处采用圆弧过渡，采用圆弧过渡结构可达到较好的系统风量要求。挡圈1011的高度可大于挡沿1041的高度，圆弧过渡处底座圈101较高的直壁和相应结构有较好的挡风效果，阻碍出风口侧边漏风。

作为一种可优选方式，如图2和图4所示，底座圈101可通过卡扣与支撑架104连接在一起，使得下旋转架103和保持架105及滚珠被包夹在上旋转架102和底座圈101之间，这样便于安装和拆卸，实现了底座圈101与支撑架104之间的可拆卸连接。在其它实施例中，上旋转架102可通过卡扣与底座圈101连接在一起，实现了上旋转架102与底座圈101可拆卸连接，同时也防止上旋转架102脱离底座圈101。上旋转架102也可通过卡扣与下旋转架103连接在一起，实现了上旋转架102与下旋转架103可拆卸连接，同时也防止上旋转架102脱离下旋转架103。

优选地，如图2所示，支撑架104设置有限位柱1044，限位柱1044用于支撑架104的装配限位。限位柱104的数量可为两个以上，间隔设置在支撑架104的底部。

作为一种可优选方式，如图6所示，支撑架104上设置有第一环形槽1042，第一环形槽1042开设有第一引流孔1043。第一环形槽1042可用于接收冷凝水。设置第一环形槽1042，可防漏风，同时引流冷凝水。本实施例中，第一环形槽1042的内底面与水平面之间的夹角为2°-5°，优选为3°。第一环形槽1042的槽底面与水平面有3度夹角，使汇集到第一环形槽1042的水更利于经第一引流孔1043排出至下方的蒸发器接水盘。底座圈101的挡圈1011可以起到很好的引流和挡风效果，防止水直接从内侧流入风道，还达到防漏风的目的。

优选地，如图7至图10所示，下旋转架103上设置有第二环形槽1031，第二环形槽1031开设有第二引流孔1032。第二环形槽1031可用于接收冷凝水，第二环形槽1031接收的冷凝水可通过第二引流孔1032流入第一环形槽1042中。

设置第一环形槽1042和第二环形槽1031，更加有效引流冷凝水，还进一步提高了轴承密封装置100的密封效果。

作为一种可优选方式，如图11至图13所示，底座圈101上设置第三环形槽1012，第三环形槽1012设有第三引流孔1013，其中第三引流孔1013突出于第三环形槽1011的底面外侧。支撑架104上设置有旋转止口结构1045，底旋转止口结构1045用于与第三引流孔1013相配合而限制底座圈101的旋转角度。图11中，旋转止口结构1045的数量为两个，在支撑架104上还设置有交叉筋条结构1046，交叉筋条结构1046置于两个旋转止口结构1045之间的弧形范围内。两个旋转止口结构1045之间的夹角α取值范围可为100°-120°，夹角α优选108°。图11中的螺钉柱1047用于固定头部转筒。

如图14和图15所示，上旋转架102上可设置有插销结构1021，插销结构1021用于对安装在上旋转架102上的头部转筒201进行限位。上旋转架102上还可设置有固定柱1022，固定柱1022用于固定保温材料的边角处，以防止所述保温材料翘起。保温材料可为保温泡沫，保温泡沫置于头部转筒内。图15中，上旋转架102设计有9处固定柱1022和4处插销结构1021，4处插销结构1021用于头部转筒限位，9处固定柱1022用于固定头部转筒内的3块保温泡沫的边角处，以防翘起。

本实用新型还提供一种空调器，如图16所示，空调器包括头部部件200和风道部件，头部部件200包括头部转筒201，头部转筒201具有出风口204，头部转筒201通过上述任一技术方案所述的轴承密封装置连接所述风道部件，本实施例中，头部转筒201固定在上旋转架102上，头部转筒201上设置上盖206。支撑架104嵌在空调器的风道部件中，通过螺钉固定。头部部件200的风道内还设置导风支架203和导风板205。

齿轮盘208与支架202采用滚动轴承207连接，齿轮盘208连接头部转筒201，驱动电机209设置在支架202上，驱动电机209连接齿轮盘208，驱动电机209转动时带动齿轮盘208旋转，齿轮盘208带动头部转筒201旋转，头部转筒201带动上旋转架102转动，可通过头部转筒201上的槽限制上旋转架102的左右转动角度来实现空调器的头部转筒201在一定角度范围的左右转动，达到空调器左右扫风的目的，同时有较好的防漏风效果和引流冷凝水功能，该轴承密封装置各部分结构装配有较好的防漏风漏油功能。空调器除上述结构外均为现有技术，此处不再一一赘述。

支撑架104的环形槽和挡沿1041防漏风，同时引流冷凝水。空调冷风经导流罩、导风板205从头部出风转筒的出风格栅吹出，与外界热空气对接，在冷热空气交接处(即出风格栅)产生冷凝水(凝露)，冷凝水沿头部转筒201侧壁往下流，向外至下旋转架103下的环形槽，由于出风格栅处为冷凝水的聚集处，所以需在该环形槽正对出风格栅(即出风格栅所在弧线范围)均布三个第二引流孔1032，使水流至支撑架104的第一环形槽1042内；向内流至轴座圈101的第三环形槽1012，第三环形槽1012的旋转止口结构1045开设有两个孔，使水流至支撑架104的第一环形槽1042内。

头部转筒201与上旋转架102、底座圈101连在一起一同旋转，为防止头部360°连续旋转而易混淆开关机状态和方便转筒工艺上的防呆装配，在底座圈101上设计旋转止口结构1045、在支撑架104上的相应扇形范围内设计交叉筋条结构1046，用于阻止头部转筒201和底座圈101的随意旋转，交叉筋条设计可以有效防止底座圈101的装配错误，达到防呆的目的。

以上实施例的轴承密封装置及空调器，底座圈101的内壁轴向延伸设置有挡圈1011，支撑架104的内壁轴向延伸设置有挡沿1041，上旋转架102和下旋转架103套设在挡圈1011上，底座圈101套设在挡沿1041上，下旋转架103、底座圈101和支撑架104围成一端开口的环形腔体106，其具有较好的引流冷凝水功能，能够防止水直接从内侧流入风道。进入该环形腔体106的风无法从轴承密封装置100的侧壁泄漏，还具有较好的挡风效果；轴承密封装置100应用在空调器上，实现空调器头部转动，达到空调器左右扫风的目的，消除了头部运动部件与风道部件连接处存在的漏水、漏风隐患。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。