风道部件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风道部件及具有其的空调器。

背景技术：

现有室内圆形柜机空调大部分采用贯流风叶形式，因风道型线限定，风道出风口往往与空调正面形成夹角。如此导致风向不居中，影响用户舒适性体验。

另外，从风道吹出的冷风不居中也会吹到面板上，形成凝露水滴到地面上，影响用户使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种风道部件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的出风方向不居中于出风端口，且容易出现凝露现象的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风道部件，包括：出风框，出风框上设置有进风口和出风口，进风口和出风口通道风道连通；贯流风叶，贯流风叶可旋转地安装在风道内；面板，面板设置在出风框外，且面板上设置有与出风口对应的出风端口；导流结构，导流结构设置在出风口和出风端口之间以使从出风口流出的风完全从出风端口流出。

进一步地，导流结构为导流通道，导流通道的与风道的出风方向相对的面为圆弧面。

进一步地，风道包括：导流侧壁，导流侧壁形成在出风框的第一侧，并从进风口延伸至出风端口处；蜗舌，蜗舌设置在出风框的与第一侧相对的第二侧，并从进风口延伸至出风口处，蜗舌与导流侧壁之间形成导流通道；其中，圆弧面与蜗舌的靠近出风端口的端部相切连接。

进一步地，蜗舌的内表面到风道的中心线的距离不大于圆弧面的内表面到风道的中心线的距离。

进一步地，蜗舌的内表面的到风道的中心线的距离比圆弧面的内表面到风道的中心线的距离小0至0.5mm。

进一步地，圆弧面与出风端口法向相切连接。

进一步地，导流通道与面板一体设置。

进一步地，导流结构和出风框之间通过定位机构进行定位。

进一步地，定位机构包括定位凹槽和定位凸起，定位凹槽和定位凸起两者之一设置在导流结构上，定位凹槽和定位凸起两者另一设置在出风框上。

进一步地，导流结构为设置在出风口和出风端口之间的导风格栅或圆弧形导风板。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风道部件，风道部件为上述的风道部件。

应用本实用新型的技术方案，使贯流风叶在风道内转动，从而使得空气从进风口进入到风道内，并在贯流风叶的作用下流动至出风口处。当风道内的风流动至出风口和面板上的出风端口之间时，由于本实用新型中出风口和出风端口之间具有导流结构，通过导流结构的作用，能够对从出风口流出的风进行导向，使得从出风口流出的风能够完全从出风端口流出。

也就是说，本实用新型中的出风口和出风端口之间设置有导流结构，通过导流结构的作用，能够对从出风口流出的风的风向进行纠正，即使出风方向居中于出风端口，使出风端口流出的风量最大化，便于提高用户的舒适性体验。与此同时，由于导流结构的设置，能够使出风口流出的风完全从出风端口流出，进而防止风吹到面板上而产生凝露现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的风道部件的主视图；

图2示意性示出了图1中的A-A视图；

图3示意性示出了本实用新型的风道部件在出风端口处的局部视图；以及

图4示意性示出了本实用新型的风道部件在出风端口处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、出风框；11、进风口；12、出风口；13、风道；131、导流侧壁；132、蜗舌；20、贯流风叶；30、面板；31、出风端口；40、导流结构；41、圆弧面；50、定位机构；51、定位凹槽；52、定位凸起；60、外面板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种风道部件。本实施例中的风道部件尤其指圆形柜机空调中的风道部件。

本实施例中的风道部件包括出风框10、贯流风叶20、面板30、导流结构40以及外面板60。其中，出风框10上设置有进风口11和出风口12，进风口11和出风口12通道风道13连通；安装时，将贯流风叶20可旋转地安装在风道13内；面板30设置在出风框10的外部，且该面板30上设置有与出风口12对应的出风端口31；导流结构40设置在出风口12和出风端口31之间以使从出风口12流出的风完全从出风端口31流出；外面板60设置在面板30的外部，通过外面板60的作用，便于将出风端口31打开或关闭。

根据本实施例的上述结构，当本实施例中的风道部件工作时，首先使外面板60将出风端口31打开，然后使贯流风叶20在风道13内转动，从而使得空气从进风口11进入到风道13内，并在贯流风叶20的作用下流动至出风口12处。优选地，本实施例中的贯流风叶20通过设置在出风框10上的电机驱动。

当风道13内的风流动至出风口12和面板30上的出风端口31之间时，由于本实施例中出风口12和出风端口31之间具有导流结构40，通过导流结构40的作用，能够对从出风口12流出的风进行导向，使得从出风口12流出的风能够完全从出风端口31流出。

也就是说，本实施例中的出风口12和出风端口31之间设置有导流结构40，通过导流结构40的作用，能够对从出风口12流出的风的风向进行纠正，即使出风方向居中于出风端口31，使出风端口31流出的风量最大化，便于提高用户的舒适性体验。与此同 时，由于导流结构40的设置，能够使出风口12流出的风完全从出风端口31流出，进而防止风吹到面板30上而产生凝露现象。

结合图1至图4可以知道，在本实用新型的一种优选的实施例中，可以将导流结构40设置为导流通道，且该导流通道的与风道13的出风方向相对的面为圆弧面41。由于本实施例中与风道13的出风方向相对的面为圆弧面41，通过圆弧面41的作用，能够对从出风口12流出的风进行缓慢的过渡导流作用，不仅能够将风从出风口12处引流至出风端口31处，还便于降低本实施例中的风道部件的噪音。

在本实用新型的另一种优选的实施例中，还可以将导流结构40设置为导风格栅，安装时，同样将导风格栅设置在出风口12和出风端口31之间，使用时，通过调节导风格栅的导风角度对出风口12流出的风的风向进行纠正，进而避免从出风口12流出的风直接吹到面板30上而产生凝露现象。

在本实用新型的再一种优选的实施例中，还可以将导流结构40设置为圆弧形导风板，安装时，将圆弧形导风板安装在出风口12和出风端口31之间，并使得圆弧形导风板安装在风道13的与出风方向相对的一侧。当风道部件工作时，圆弧形导风板能够对从出风口12流出的风进行缓慢的过渡导流，不仅能够将风从出风口12处引流至出风端口31处，还便于降低本实施例中的风道部件的噪音。

参见图2和图3所示，本实施例中的风道13包括导流侧壁131和蜗舌132。

其中，导流侧壁131形成在出风框10的第一侧，并从进风口11延伸至出风端口31处；蜗舌132设置在出风框10的与第一侧相对的第二侧，并从进风口11延伸至出风口12处，蜗舌132与导流侧壁131之间具有导流通道。安装贯流风叶20时，将贯流风叶20安装在导流通道内，便于送风。

本实施例中的导流侧壁131为弧形侧壁，该弧形侧壁的形状与贯流风叶20转动形成的风的出风方向基本相似，便于导流和降低风道部件的噪音。

安装导流结构40时，使导流结构40的圆弧面41与蜗舌132的靠近出风端口31的端部相切连接，便于进一步降低本实用新型的风道部件的噪音。需要说明的是，此处所说的相切连接是指蜗舌132与圆弧面41连接好之后，蜗舌132的位于出风口12处的切线与圆弧面41在出风口12处的切线一致的连接方式。

安装时，可以使圆弧面41与蜗舌132固定在一起，也可以仅仅使两者搭接在一起，只要是便于将出风口12流出的风完全引流至出风端口31流出的方式均可

结合图4所示，本实施例中的蜗舌132的内表面到风道13的中心线的距离不大于圆弧面41的内表面到风道13的中心线的距离，这样，当风从出风口12流动至导流结构40时，导流结构40不会凸出蜗舌132而到达出风口12内部进而阻碍风的流向而产生噪音，能够有效提高本实施例风道部件的用户舒适性体验。

优选地，本实施例中的蜗舌132的内表面的到风道13的中心线的距离比圆弧面41的内表面到风道13的中心线的距离小0至0.5mm，即D的厚度在0至0.5mm的范围内，例如0.2mm、0.4mm等。在此范围内，即能够避免噪音的出现，还能够将出风口12流出的风顺畅地导流至出风端口31处。

优选地，本实施例中的圆弧面41的靠近出风端口31的一端与出风端口31法向相切连接，从而使从出风口12流出的风的风向与出风口12的中心线的方向一致，从而使出风口12吹出的风达到剧中状态，防止冷风直接吹到面板30上，进而到达防止凝露现象出现的效果。需要说明的是，这里的法向相切连接是指使圆弧面41的靠近出风端口31的一端处的切线与出风端口31所在的平面垂直的连接方式。

优选地，本实施例中的导流通道与面板30一体设置，结构稳定，且便于有效防止冷风直接吹在面板30上而出现凝露现象。

为了便于提高本实施例的风道部件的结构稳定性，本实施例中的导流结构40和出风框10之间通过定位机构50进行定位。

结合图2和图4所示，本实施例中的定位机构50包括定位凹槽51和定位凸起52。将定位凹槽51和定位凸起52两者之一设置在导流结构40上，定位凹槽51和定位凸起52两者另一设置在出风框10上。通过定位凸起52和定位凹槽51的配合关系，便于将导流结构40精准地定位在出风口12和出风端口31之间。

在本实用新型的其他实施例中，还可以将定位机构50设置螺钉、铆钉或螺栓等定位机构，只要是便于将导流结构40精确地定位在出风口12处的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

根据上述的结构可以知道，本实用新型在在面板30的出风端口31与出风框10的出风口12之间设置导流结构40，从贯流风叶20吹出的风经过蜗舌132导流后，再经导流结构40导向使风向纠正，便于提高用户的舒适性体验。

导流结构40的圆弧面41与出风端口31法向相切，使从风道13吹出的达到居中状态。使冷风不直接吹到面板30上，达到防止凝露的效果。蜗舌132的内表面的到风道13的中心线的距离比圆弧面41的内表面到风道13的中心线的距离小0至0.5mm，导流结构40的圆弧面41与蜗舌132的靠近出风端口31的端部相切连接，这样可在装配、零件尺寸存在误差的情况下，不会使圆弧面41的高于蜗舌132的内表面(高于蜗舌132的内表面面将形成挡风面，形成噪音和影响性能)。

此外，本实施例中的风道13在靠近的圆弧面41的位置设置定位机构50，使导流弧面精准定位在风口处。

根据上述的实施例可以知道，无导流结构40时，风向偏向右边，与正面法向形成较大夹角，增加导流结构40后，风向居中，冷风不会吹到面板30上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，该空调器包括风道部件，该风道部件为上述实施例中的风道部件。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过增加与风道配合的导流结构从而纠正风向，提高用户舒适性体验。

2、纠正风向，避免冷风直接吹到面板上，解决面板凝露问题。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。