一种节能减排布料加工烘干装置的制作方法

本实用新型涉及节能减排机械技术领域，具体为一种节能减排布料加工烘干装置。

背景技术：

普通的热炉的燃烧过程大多停留在层状燃烧状态，工艺简单，结构原始，燃烧效率低下，完全燃烧的四个必备条件不能进行有机结合，未完全燃烧的可燃物质及其中间产物未能进行彻底的氧化转变，导致煤炭经基础燃烧后从烟囱排出大量排烟物，不仅造成能量浪费，而且造成环境污染。其中加热炉排放的烟气生成悬浮微粒粉尘、氮氧化物NOx、SO2，同时还生成少量的SO3，由于烟气中含有水分，生成的SO2、SO3瞬间内形成硫酸雾，排放到大气中形成酸雨，造成环境污染。现有技术中的布料加工烘干装置基本上都是运用煤炭烘干或者电烘干，不利于能源的节约，以及烟雾排放的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能减排布料加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排布料加工烘干装置，包括烘干装置壳体，所述烘干装置壳体的前端面上安装有控制面板，所述烘干装置壳体的内腔中设有天然气燃烧腔，天然气燃烧腔的侧面接通有天然气补充管道，且天然气补充管道延伸至烘干装置壳体的外侧，所述天然气燃烧腔的上侧设有导热金属板；

所述烘干装置壳体顶端的两侧分别平行设有由电机带动的送布辊和出布辊，烘干装置壳体的顶端还固定设有两组侧挡板，两组侧挡板之间通过横杆相互连接；

所述烘干装置壳体的上侧安装有加速烘干装置，加速烘干装置电连接控 制面板，且烘干装置壳体内腔的底部设有大气导流仓。

优选的，所述天然气燃烧腔的边沿与支撑件的一端固定焊接，且支撑件的另一端插接于导热金属板的内腔中。

优选的，所述天然气燃烧腔呈中空无盖圆台结构，且支撑件以天然气燃烧腔的圆心呈环状设置。

优选的，所述侧挡板位于送布辊和出布辊之间，且侧挡板与送布辊相互垂直。

优选的，所述烘干装置壳体的顶端安装有电动滑轨，电动滑轨电连接控制面板，加速烘干装置包括滑动卡接于电动滑轨上的滑块，滑块的顶端通过横梁固定安装有鼓风机。

优选的，所述大气导流仓内对称设有两组第一导流板，两组第一导流板之间设有第二导流板。

优选的，所述第一导流板呈字母L型，第二导流板为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入天然气燃烧腔，使得该装置在烘干布料的过程中是通过天然气进行燃烧加热烘干，使得整个设备工作的过程中产生的烟雾较少，且其工作中消耗的电量较少，实现了节能减排的工作效益；通过加速烘干装置的设置，使得横杆上的布料在烘干的过程中，能通过加速烘干装置的移动来加快布料表面水分的蒸发，达到辅助布料的烘干的效果，从而进一步实现节能减排；通过大气导流仓的设置，使得在天然气燃烧腔内燃烧的过程中，烘干装置壳体内的气流能得到快速的流动，从而辅助烘干工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为大气导流仓结构示意图。

图中：烘干装置壳体1，控制面板2，天然气燃烧腔3，天然气补充管道31，支撑件4，导热金属板5，送布辊6，出布辊7，侧挡板8，加速烘干装置9，鼓风机91，横梁92，滑块93，大气导流仓10，第一导流板101，第二导流板102，横杆11，电动滑轨12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能减排布料加工烘干装置，包括烘干装置壳体1，烘干装置壳体1的前端面上安装有控制面板2。

烘干装置壳体1的内腔中设有天然气燃烧腔3，天然气燃烧腔3的侧面接通有天然气补充管道31，且天然气补充管道31延伸至烘干装置壳体1的外侧，通过加入天然气燃烧腔3，使得该装置在烘干布料的过程中是通过天然气进行燃烧加热烘干，使得整个设备工作的过程中产生的烟雾较少，且其工作中消耗的电量较少，实现了节能减排的工作效益。

天然气燃烧腔3的上侧设有导热金属板5，天然气燃烧腔3的边沿与支撑件4的一端固定焊接，且支撑件4的另一端插接于导热金属板5的内腔中，天然气燃烧腔3呈中空无盖圆台结构，且支撑件4以天然气燃烧腔3的圆心呈环状设置。烘干装置壳体1顶端的两侧分别平行设有由电机带动的送布辊6和出布辊7，烘干装置壳体1的顶端还固定设有两组侧挡板8，侧挡板8位于送布辊6和出布辊7之间，且侧挡板8与送布辊6相互垂直，两组侧挡板8之间通过横杆11相互连接。

烘干装置壳体1的上侧安装有加速烘干装置9，加速烘干装置9电连接控 制面板2，烘干装置壳体1的顶端安装有电动滑轨12，电动滑轨12电连接控制面板2，加速烘干装置9包括滑动卡接于电动滑轨12上的滑块93，滑块93的顶端通过横梁92固定安装有鼓风机91，通过加速烘干装置9的设置，使得横杆11上的布料在烘干的过程中，能通过加速烘干装置9的移动来加快布料表面水分的蒸发，达到辅助布料的烘干的效果，从而进一步实现节能减排。

烘干装置壳体1内腔的底部设有大气导流仓10，大气导流仓10内对称设有两组第一导流板101，两组第一导流板101之间设有第二导流板102，第一导流板101呈字母L型，第二导流板102为矩形，通过大气导流仓10的设置，使得在天然气燃烧腔3内燃烧的过程中，烘干装置壳体1内的气流能得到快速的流动，从而辅助烘干工作的进行。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。