一种新型的锅炉节能设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的锅炉节能设备，包括锅炉燃烧室、烟气进口处、烟气余热回收器、烟气出口处、烟气处理装置、接自来水装置、止回阀、热回收泵、保温热水箱、单向阀、截止阀、保温管道、保温水箱，所述的锅炉燃烧室与烟气进口处相连接，所述的烟气进口处与烟气余热回收器相连接，所述的烟气余热回收器与烟气出口处相连接，所述的烟气出口处上设有烟气处理装置，所述的保温热水箱左侧与截止阀相连接，所述的截止阀通过保温管道与保温水箱相连接，所述的增压泵与热水供应出口相连接。本实用新型的一种新型的锅炉节能设备具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能高，热能利用率高的优点。
【专利说明】
一种新型的锅炉节能设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及节能设备技术领域，尤其涉及一种新型的锅炉节能设备。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]现有技术申请号为CN201320126301.X的一种锅炉节能装置采用包括所述的分离联通式热管设计，即用母管将吸热和散热支管联通组成吸热单元与散热单元，再通过与母管规格相同的连通管连接构成换热单元，吸热单元设在烟道中，散热单元设在水储存室里。在吸热支管外表面设置翅片，但是其不具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能高，热能利用率高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的锅炉节能设备，解决了现有设备不具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能高，热能利用率高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型的锅炉节能设备包括锅炉燃烧室、烟气进口处、烟气余热回收器、烟气出口处、烟气处理装置、接自来水装置、止回阀、热回收栗、保温热水箱、单向阀、截止阀、保温管道、保温水箱、控制阀、增压栗、热水供应出口、发热器、烟气过滤面板、烟气排污口、进水口、出水口、出水处排污口，所述的锅炉燃烧室与烟气进口处相连接，所述的烟气进口处与烟气余热回收器相连接，所述的烟气余热回收器与烟气出口处相连接，所述的烟气出口处上设有烟气处理装置，所述的接自来水装置上设有止回阀，所述的止回阀与热回收栗相连接，所述的热回收栗与烟气余热回收器相连接，所述的止回阀与保温热水箱相连接，所述的保温热水箱与单向阀相连接，所述的单向阀与烟气余热回收器相连接，所述的保温热水箱左侧与截止阀相连接，所述的截止阀通过保温管道与保温水箱相连接，所述的保温水箱与控制阀相连接，所述的控制阀与增压栗相连接，所述的增压栗与热水供应出口相连接，所述的烟气余热回收器内设有发热器，所述的发热器上设有烟气过滤面板，所述的烟气过滤面板下方设有烟气排污口，所述的烟气余热回收器上端左侧设有进水口，所述的烟气余热回收器上端右侧设有出水口，所述的出水口下方设有出水处排污口。
[0006]进一步的，所述的烟气处理装置上设有空气净化装置，减少空气污染。
[0007]进一步的，所述的烟气余热回收器上设有温度控制器，智能控制。
[0008]进一步的，所述的锅炉节能设备外表面均采用不锈钢金属层，提高设备使用寿命。
[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0010]所述的控制阀与增压栗相连接，所述的增压栗与热水供应出口相连接，所述的烟气余热回收器内设有发热器，所述的发热器上设有烟气过滤面板，所述的烟气过滤面板下方设有烟气排污口，所述的烟气余热回收器上端左侧设有进水口，所述的烟气余热回收器上端右侧设有出水口，所述的出水口下方设有出水处排污口，使本实用新型的一种新型的锅炉节能设备设备具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能尚，热能利用率尚的优点。
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种新型的锅炉节能设备主视图；
[0013]图2为本实用新型一种新型的锅炉节能设备烟气余热回收器局部视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术不具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能高，热能利用率高的优点。
[0017]参考图1，图2，一种新型的锅炉节能设备包括锅炉燃烧室1、烟气进口处2、烟气余热回收器3、烟气出口处4、烟气处理装置5、接自来水装置6、止回阀7、热回收栗8、保温热水箱9、单向阀10、截止阀11、保温管道12、保温水箱13、控制阀14、增压栗15、热水供应出口 16、发热器17、烟气过滤面板18、烟气排污口 19、进水口 20、出水口 21、出水处排污口 22，所述的锅炉燃烧室I与烟气进口处2相连接，所述的烟气进口处2与烟气余热回收器3相连接，所述的烟气余热回收器3与烟气出口处4相连接，所述的烟气出口处4上设有烟气处理装置5，所述的接自来水装置6上设有止回阀7，所述的止回阀7与热回收栗8相连接，所述的热回收栗8与烟气余热回收器3相连接，所述的止回阀7与保温热水箱9相连接，所述的保温热水箱9与单向阀10相连接，所述的单向阀10与烟气余热回收器3相连接，所述的保温热水箱9左侧与截止阀11相连接，所述的截止阀11通过保温管道12与保温水箱13相连接，所述的保温水箱13与控制阀14相连接，所述的控制阀14与增压栗15相连接，所述的增压栗15与热水供应出口 16相连接，所述的烟气余热回收器3内设有发热器17，所述的发热器17上设有烟气过滤面板18，所述的烟气过滤面板18下方设有烟气排污口 19，所述的烟气余热回收器3上端左侧设有进水口 20，所述的烟气余热回收器3上端右侧设有出水口 21，所述的出水口 21下方设有出水处排污口 22。
[0018]本实用新型在作业的过程中，所述的保温水箱13与控制阀14相连接，所述的控制阀14与增压栗15相连接，所述的增压栗15与热水供应出口 16相连接，所述的烟气余热回收器3内设有发热器17，所述的发热器17上设有烟气过滤面板18，所述的烟气过滤面板18下方设有烟气排污口 19，所述的烟气余热回收器3上端左侧设有进水口 20，所述的烟气余热回收器3上端右侧设有出水口 21，所述的出水口 21下方设有出水处排污口 22，使该实用新型的一种新型的锅炉节能设备具有高效率的节能效果，结构简单，使用寿命长，智能控制，操作简单，安全性能高，热能利用率高的优点。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的锅炉节能设备，其特征在于:锅炉燃烧室(I)、烟气进口处(2)、烟气余热回收器(3)、烟气出口处(4)、烟气处理装置(5)、接自来水装置(6)、止回阀(7)、热回收栗(8)、保温热水箱(9)、单向阀(10)、截止阀(11)、保温管道(12)、保温水箱(13)、控制阀(14)、增压栗(15)、热水供应出口(16)、发热器(17)、烟气过滤面板(18)、烟气排污口(19)、进水口(20)、出水口(21)、出水处排污口(22)，所述的锅炉燃烧室(I)与烟气进口处(2)相连接，所述的烟气进口处(2)与烟气余热回收器(3)相连接，所述的烟气余热回收器(3)与烟气出口处(4)相连接，所述的烟气出口处(4)上设有烟气处理装置(5)，所述的接自来水装置(6)上设有止回阀(7)，所述的止回阀(7)与热回收栗(8)相连接，所述的热回收栗(8)与烟气余热回收器(3)相连接，所述的止回阀(7)与保温热水箱(9)相连接，所述的保温热水箱(9)与单向阀(10)相连接，所述的单向阀(10)与烟气余热回收器(3)相连接，所述的保温热水箱(9)左侧与截止阀(11)相连接，所述的截止阀(11)通过保温管道(12)与保温水箱(13)相连接，所述的保温水箱(13)与控制阀(14)相连接，所述的控制阀(14)与增压栗(15)相连接，所述的增压栗(15 )与热水供应出口( 16 )相连接，所述的烟气余热回收器(3)内设有发热器(17)，所述的发热器(17)上设有烟气过滤面板(18)，所述的烟气过滤面板(18)下方设有烟气排污口(19)，所述的烟气余热回收器(3)上端左侧设有进水口(20)，所述的烟气余热回收器(3)上端右侧设有出水口( 21)，所述的出水口( 21)下方设有出水处排污口( 22)。2.根据权利要求1所述一种新型的锅炉节能设备，其特征在于:所述的烟气处理装置(5)上设有空气净化装置。3.根据权利要求1所述一种新型的锅炉节能设备，其特征在于:所述的烟气余热回收器(3)上设有温度控制器。
【文档编号】F22D1/00GK205717937SQ201620563357
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】熊艳
【申请人】熊艳