本实用新型涉及秸秆加工技术领域，尤其涉及一种秸秆炭热风干装置。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，现在在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆炭化过程中，秸秆捆经上料装置输送到输送装置，再经输送装置送入风干装置，风干装置需要将秸秆捆有序的送入，才能较好对秸秆进行预烘干，从达炭化的目的。而现有的秸秆输送装置一般都采用人工完成，由于秸秆一般较重，直径一般为700mm，因而人工上料劳动强度大，既浪费人力，而且效率低。目前市面上也有秸秆输送装置，输送秸秆至风干装置时，秸秆捆杂乱无序，影响了送料的效果。
另有中国专利公告号为CN204460944U，2015.7.8公开了一种秸秆风干设备，包括外筒和内筒，所述外筒上设有进料口以及排液管道，内筒的侧壁上设有若干脱水孔，其下端设有驱动电机以及转轴，以驱动内筒做旋转运动使水分脱离秸秆，内筒中还设有铁丝板、辐射管以及搅拌支架，辐射管可调控温度用于对铁丝板上的秸秆加热，搅拌支架用于打散秸秆，外筒的内侧壁上还设有鼓风单元，鼓风单元使气流通过脱水孔吹至内筒中，以风干秸秆。上述实用新型采用离心脱水，其结构复杂，秸秆不能连续风干。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种秸秆炭热风干装置，该风干装置将秸秆捆单个有序连续的进行风干，提高风干效率，有利于实现自动化。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种秸秆炭热风干装置，包括箱体，箱体上端为进料口，下端为出料口，其特征在于：所述箱体内从上至下依次设有用于阻挡秸秆捆下落的推板Ⅰ和推板Ⅱ，所述箱体下端设有用于关闭或开启出料口的风门，所述箱体上设有热风进口，所述推板Ⅰ与推板Ⅱ之间的距离与秸秆捆的直径相适应。
所述的热风进口位于推板Ⅱ与风门之间。
还包括控制器、液压缸Ⅲ、液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ，所述的液压缸Ⅲ与风门连接，液压缸Ⅰ与推板Ⅰ连接，液压缸Ⅱ与推板Ⅱ连接，所述的包括控制器分别与液压缸Ⅲ、液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ连锁。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型箱体内从上至下依次设有用于阻挡秸秆捆下落的推板Ⅰ和推板Ⅱ，所述箱体下端设有用于关闭或开启出料口的风门，所述箱体上设有热风进口，所述推板Ⅰ与推板Ⅱ之间的距离与秸秆捆的直径相适应，工作时，将风门与推板Ⅱ关闭，秸秆输送装置将秸秆捆通过箱体上端的进料口进入，当单个秸秆捆落入推板Ⅱ上时，再关闭推板Ⅰ，继续上料，打开热风进口，300度左右的热风向上流动，将推板Ⅱ上的秸秆捆快速风干，同时推板Ⅰ上的多个秸秆捆被预风干，水蒸气通过进料口排出，当推板Ⅱ上的单个秸秆捆风干或达到工艺要求时，打开风门和推板Ⅱ，风干后的秸秆捆通过出料口进入下道工序，然后关闭风门与推板Ⅱ，打开推板Ⅰ，单个的秸秆捆落入推板Ⅱ，以此循环，秸秆单个有序连续的进行风干，其效果好，且利于下一道炭化炉内的炭化工序。
2、本实用新型的热风进口位于推板Ⅱ与风门之间，防止高温热风从出料口逸出，利用率高。
3、本实用新型包括控制器、液压缸Ⅲ、液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ，所述的液压缸Ⅲ与风门连接，液压缸Ⅰ与推板Ⅰ连接，液压缸Ⅱ与推板Ⅱ连接，所述的包括控制器分别与液压缸Ⅲ、液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ连锁。使风干装置在控制器和液压缸的作用下，使推板Ⅰ、推板Ⅱ和风门实现自动化动作，提高风干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、箱体，2、风门，3、推板Ⅰ，4、推板Ⅱ，5、液压缸Ⅲ，6、液压缸Ⅰ，7、液压缸Ⅱ，8、秸秆捆，9、控制器，10、热风进口，11、进料口，12、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种秸秆炭热风干装置，包括箱体1，箱体1上端为进料口11，下端为出料口12，秸秆输送机构将秸秆捆8通过进料口11落入箱体1内进行风干，所述箱体1内的上部，从上至下依次设有用于阻挡秸秆捆8下落的推板Ⅰ3和推板Ⅱ4（这里的推板就是从箱体外插入其入的挡板，其目的是挡住秸秆捆8，阻止其随意下落，必须在两个推板的控制下落入箱体的下部），所述箱体1下端设有用于关闭或开启出料口12的风门2，风门2可以开闭出料口12，所述箱体1上设有热风进口10，因此风门2关闭出料口12，防止高温热风从出料口12排出，所述推板Ⅰ3与推板Ⅱ4之间的距离与秸秆捆的直径相适应，即推板Ⅰ3与推板Ⅱ4之间的距离仅能容纳一个秸秆捆8。热风进口10位于推板Ⅱ3与风门2之间。
进一步的，为了实现风干过程的自动化，还包括控制器9、液压缸Ⅲ5、液压缸Ⅰ6和液压缸Ⅱ7，液压缸Ⅲ5与风门2连接，液压缸Ⅰ6与推板Ⅰ3连接，液压缸Ⅱ7与推板Ⅱ4连接，控制器9分别与液压缸Ⅲ6、液压缸Ⅰ7和液压缸Ⅱ7连锁，对液压缸Ⅲ6、液压缸Ⅰ7和液压缸Ⅱ7进行自动控制。
本实用新型的工作过程和原理是：在控制器9、液压缸Ⅲ5、液压缸Ⅰ6和液压缸Ⅱ7的自动控制下，工作时，将风门与推板Ⅱ关闭，秸秆输送装置将秸秆捆通过箱体上端的进料口进入，当单个秸秆捆落入推板Ⅱ上时，再关闭推板Ⅰ，继续上料，打开热风进口，300度左右的热风向上流动，将推板Ⅱ上的秸秆捆快速风干，同时推板Ⅰ上的多个秸秆捆被预风干，水蒸气通过进料口排出，当推板Ⅱ上的单个秸秆捆风干或达到工艺要求时，打开风门和推板Ⅱ，风干后的秸秆捆通过出料口进入下道工序，然后关闭风门与推板Ⅱ，打开推板Ⅰ，单个的秸秆捆落入推板Ⅱ，以此循环。