一种真空环境供热系统的制作方法

本实用新型属于一种化学燃烧供热装置，尤其是涉及一种真空环境下使用的供热系统。

背景技术：

外太空环境中温度在0摄氏度以下，许多机械与电子设备无法在此种低温环境下工作，需要供热装置对其进行持续稳定的加热，以满足其工作环境要求。由于目前发射火箭至外太空成本非常高，对于搭载设备的质量、空间以及工作可靠性有着要求严格，因此要求真空环境供热系统必须具有体积小、质量小和工作可靠性高的特点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空环境供热系统。

本实用新型的真空环境供热系统，包括密封头、弹簧、压紧螺塞、前罐体、后罐体、焊封盖板、氧气过滤接头、燃料加注接头、燃料过滤接头、燃烧器和燃气阀。

密封头与弹簧装配在压紧螺塞内部，压紧螺塞通过螺纹联接装配在前罐体上，前罐体和后罐体焊接成一体形成的高压容腔用于贮存氧气；燃料加注接头焊接在后罐体上，后罐体与密封盖板焊接成一体形成的低压容腔用于贮存燃料；氧气过滤接头、燃料过滤接头以及两个燃气阀通过螺纹联接装配在后罐体上，真空预混燃烧器通过螺纹联接装配在氧气过滤接头与燃料过滤接头上；系统工作时，燃气阀分别打开高压容腔与低压容腔的气路通道，氧气与燃料分别通过氧气过滤接头与燃料过滤接头进入真空预混燃烧器，进行充分混合后点燃。

所述的密封头、弹簧与压紧螺塞集成装配在前罐体上组成单向阀结构用于加注氧气。

所述的氧气过滤接头与燃料过滤接头内部安装金属烧结过滤片。

所述的真空预混燃烧器用于混合氧气和燃料并点燃。

本实用新型的有益效果是：

氧气加注采用单向阀，结构简单且体积小；氧气与燃料贮存容器采用一体化结构设计，满足了安装空间和质量的要求；各零组件间采用螺纹联接，利于装配和检测、排除故障；氧气与燃料进入真空预混燃烧器充分混合后点燃，可靠性高且供热稳定。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图；

图中：1、密封头，2、弹簧，3、压紧螺塞，4、高压容腔，5、前罐体，6、后罐体，7、低压容腔，8、焊封盖板，9、氧气过滤接头，10、燃料加注接头，11、燃料过滤接头，12、真空预混燃烧器，13燃气阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的总体结构示意图。图2是图1的立体结构示意图。如图1、图2所示，本实用新型的真空环境供热系统包括密封头1、弹簧2、压紧螺塞3、高压容腔4、前罐体5、后罐体6、低压容腔7、焊封盖板8、氧气过滤接头9、燃料加注接头10、燃料过滤接头11、真空预混燃烧器12和燃气阀13。

氧气通过由密封头1、弹簧2、压紧螺塞3集成装配在前罐体5上组成的单向阀加注，氧气贮存在前罐体5与后罐体6焊接形成的高压容腔4中；燃料通过焊接在后罐体6上的燃料加注接头10进行加注，燃料贮存在后罐体6与焊封盖板8焊接成一体形成的低压容腔7中；氧气过滤接头9、燃料过滤接头10以及两个燃气阀13通过螺纹联接装配在后罐体6上，真空预混燃烧器12通过螺纹联接装配在氧气过滤接头9与燃料过滤接头10上。

所述的密封头1、弹簧2与压紧螺塞3集成装配在前罐体5上组成单向阀结构用于加注氧气。

所述的氧气过滤接头9与燃料过滤接头11内部安装金属烧结过滤片。

所述的真空预混燃烧器用于混合氧气和燃料并点燃。

本实用新型的工作原理是：

系统工作时，燃气阀13分别打开高压容腔4与低压容腔7的气路通道，氧气与燃料分别通过氧气过滤接头9与燃料过滤接头11进入真空预混燃烧器12，进行充分混合后点燃。