应用于氟化反应的高压冷凝器的制作方法

文档序号:12113063阅读:498来源:国知局

本实用新型涉及一种冷疑器,特别是一种应用于氟化反应的高压冷凝器,主要用于甲基吡啶类芳香族化合物在3.0Mpa以上的压力下的氟化反应中。



背景技术:

目前用于氟化反应的高压冷凝器多采用列管式换热,包括壳体,在壳体的上端依次连接有上管板、上封头,在壳体的下端依次连接有下管板、下封头,上管板和下管板之间连接有一束换热管,上封头上设有管程下口,上封头上设有管程上口,管程下口与管程上口通过下封头的内腔、换热管、上封头的内腔相连通,壳体侧面下部设有壳程下口,壳体的侧面上部设有壳程上口,壳程下口与壳程上口通过壳体的内腔相连通。这种结构的冷凝器在高压氟化反应中,捕集氟化氢的效果差,氟化氢消耗量较大,反应以外消耗多。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、捕集氟化氢效果好、氟化氢损失少、降低生产成本的应用于氟化反应的高压冷凝器,克服现有技术的不足。

本实用新型的应用于氟化反应的高压冷凝器,包括壳体,在壳体的上端依次连接有上管板、上封头,在壳体的下端依次连接有下管板、下封头,上管板和下管板之间连接有一束换热管,下封头上设有管程下口,上封头上设有管程上口,管程下口与管程上口通过下封头的内腔、换热管、上封头的内腔相连通,壳体侧面下部设有壳程下口,壳体的侧面上部设有壳程上口,壳程下口与壳程上口通过壳体的内腔相连通;所述的下封头的内腔设有下筛板,下筛板位于所述的下管板的下面,在每个换热管内堆积有镍材质的拉西环填料。

所述的下筛板通过下支撑板支撑,下支撑板与下封头之间焊接固定;在上封头内腔设有上筛板,上筛板通过上支撑板支撑,上支撑板与上封头之间焊接固定。

本实用新型的应用于氟化反应的高压冷凝器,与现有技术相比,由于在换热管内分布有镍材质的拉西环填料,克服了高压氟化反应条件下冷凝器捕集效率不高、氟化氢损失过大的弊端,降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示:8为圆筒状壳体,在壳体8的上端通过螺栓依次连接有上管板10、上封头11。在壳体8的下端通过螺栓依次连接有下管板5、下封头4。上管板10和下管板5之间连接有一束平行的多根换热管6。下封头4上设有管程下口1,上封头11上设有管程上口12,管程下口1与管程上口12通过下封头4的内腔、换热管6、上封头11的内腔相连通。壳体8侧面下部设有壳程下口7,壳体8的侧面上部设有壳程上口9,壳程下口7与壳程上口9通过壳体8的内腔相连通。

下封头4的内腔设有下筛板3,下筛板3位于下管板5的下面,在每个换热管6内堆积有镍材质的拉西环填料。

下筛板3通过下支撑板2支撑,下支撑板2与下封头4之间焊接固定。在上封头11内腔设有上筛板13,上筛板13通过上支撑板14支撑,上支撑板14与上封头11之间焊接固定。

由于在换热管6内分布有镍材质的拉西环填料,下方通过下筛板5阻挡,以防止镍材质的拉西环填料下落。运行时,通过换热管6内腔的氟化氢流体与镍材质的拉西环填料充分接触,增加冷凝的氟化氢与未冷凝氟化氢气体的接触面积,降低气速,从而增加换热效率、加强捕集氟化氢的效果。克服了高压氟化反应条件下冷凝器捕集效率不高、氟化氢损失过大的弊端,降低了生产成本。

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