回转窑浇筑料用锚固件的制作方法

本实用新型属于窑炉炉壳或支撑结构上用的锚固件，具体的说，涉及了一种回转窑浇筑料用锚固件。

背景技术：

锚固件是在窑炉炉壳或支撑结构上安装的金属或非金属部件,需要将它埋入耐火混凝土衬体中,起锚固和连接的作用。我厂回转窑浇筑料用锚固件在改进前的形状主要为Y型结构，如图1、图2所示，为制作方便，我厂在制作时Y型结构锚固件分为上半部分的V型部1和下半部分的长Z型部2。在正常的生产使用过程中发现存在以下的问题：一、长Z型部2焊接部位偏短，连弯曲部分只有65mm，在大量焊接的时候工人往往只焊接20到30mm左右，在正常的高温使用过程中很容易造成焊接点偏小的脱焊现象。二、长Z型部2在长期的使用过程中，特别是高温区的锚固件在长Z型部2焊接处弯头处易产生折断现象。三、原锚固件头大脚小，在V型部1正常烧损或磨损后，下半部分的长Z型部2对剩余的浇筑料的锚固和连接的作用不足，剩余的浇筑料易脱落。

为了解决上述问题，寻求一种结构简单、连接牢固且支撑强度大的回转窑浇筑料用锚固件，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、连接牢固且支撑强度大的回转窑浇筑料用锚固件。

本实用新型提供一种结构简单、连接牢固且支撑强度大的回转窑浇筑料用锚固件。它包括V型支撑上部和V型支撑下部，所述V型支撑上部和所述V型支撑下部的开口方向相反，所述V型支撑上部的顶点部与所述V型支撑下部的顶点部连接，所述V型支撑上部和所述V型支撑下部位于不同平面。

基于上述，所述V型支撑上部所处的平面与所述V型支撑下部所处的平面相互垂直。

基于上述，所述V型支撑上部与所述V型支撑下部交叉。

基于上述，所述V型支撑上部的两端分别形成有水平折边。

基于上述，所述V型支撑下部的两端分别形成有水平折边。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型把原有的两种不同形状构件连接的锚固件改进为由两个V型支撑部连接成的锚固件，使制作锚固件的效率得到提高；进一步说，本实用新型消除了原有下半部分的竖直部位，对磨损后浇筑料的锚固和连接作用增强。再一步说，本实用新型整体形状由原来的二维结构改变为三维结构，对锚固件周边浇筑料的锚固和连接的作用大大增强。其具有结构简单、连接牢固且支撑强度大的优点。

附图说明

图1是原有锚固件的结构示意图。

图2是原有锚固件的侧视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图中，1.V型部，2.长Z型部，3.V型支撑上部，4.V型支撑下部，5.水平折边。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图3、图4所示，一种回转窑浇筑料用锚固件，它包括V型支撑上部3和V型支撑下部4，所述V型支撑上部3和所述V型支撑下部4的开口方向相反，所述V型支撑上部3的顶点部与所述V型支撑下部4的顶点部连接。所述V型支撑上部3和所述V型支撑下部4位于不同平面，在具体实施中，所述V型支撑上部3所处的平面与所述V型支撑下部4所处的平面相互垂直。原有的两种不同形状构件连接的锚固件改进为由两个V型支撑部连接成的锚固件，使制作锚固件的效率得到提高；本实用新型消除了原有下半部分的竖直部位，对磨损后浇筑料的锚固和连接作用增强；本实用新型整体形状由原来的二维结构改变为三维结构，并且两个V型支撑部所处的平面相互垂直，对锚固件周边浇筑料的锚固和连接的作用均衡且大大增强。

为了增强连接的牢固性，所述V型支撑上部3与所述V型支撑下部4交叉，所述V型支撑上部3与所述V型支撑下部4开口相背，连接点或连接段位于所述V型支撑上部3与所述型支撑下部2交叉部位。

所述V型支撑上部3的两端分别形成有水平折边5，以增强对周边浇筑料的支撑力和连接强度。

所述V型支撑下部4的两端分别形成有水平折边5，以增强对周边浇筑料的支撑力和连接强度。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。