一种用于梳棉车间的冷风系统的制作方法

本实用新型属于梳棉车间冷风输送系统的技术领域，具体讲是一种用于梳棉车间的冷风系统。

背景技术：

梳棉车间内温度高，十分炎热，所以需要在车间内安装冷风系统以对车间内进行降温。现有技术的冷风系统由冷风机、管道以及安装在管道上的出风分支管组成，为了出风分支管的位置可根据操作工人的工作区域作相应调整，以达到最佳的降温效果，为此将出风分支管可拆卸式的安装于管道上。但是该结构设计的冷风系统，当需要调整出风分支管的出风区域时，需要先将出风分支管从管道上拆下，然后再将其安装在管道上最合适的部位。由于管道的位置较高，又需要拆卸、安装，步骤极为繁琐，操作起来十分不方便，耗时耗力。

为了解决上述技术问题，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种方便调整风分支管的位置，同时集冷风、喷水功能于一体的用于梳棉车间的冷风系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于梳棉车间的冷风系统，包括安装在梳棉车间墙体外壁上的冷风机，冷风机的出风管穿透墙体伸入至梳棉车间室内，出风管上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道，管道上连通安装有出风分支管，所述出风分支管可沿着管道的长度方向滑动地配合在管道上，管道的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管的入风口相匹配的出风口，出风口与出风分支管的入风口相对设置且数量大于出风分支管的数量，出风口处设置有可打开、闭合出风口的风门；所述出风分支管的入风口上下两端对称设置两个凵形挂钩，凵形挂钩由头部、尾部以及连接头部与尾部的中间部组成，管道的上下两端面靠近相应出风分支管的一侧分别沿着长度方向开设有滑槽，上下两个凵形挂钩的头部正好分别嵌入到管道上上下两个滑槽内且可沿着滑槽的长度方向滑动，头部的端面上设置有滚珠，头部通过滚珠滚动配合在滑槽内，出风分支管的入风口与管道的侧面相抵靠并可沿着管道的长度方向滑动；所述管道的另一端连接有水泵，冷风机的出风管上设置有可打开、闭合出风管的阀门。

进一步地，所述管道的左右两侧均连通安装有出风分支管。

进一步地，所述风门为往上抽打开、往下按闭合的抽接式结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型用于梳棉车间的冷风系统，将出风分支管的调整方式用滑动式替换成现有技术的可拆卸式，只需要沿着管道滑动即能够调整出风分支管的位置，而不需要将出风分支管拆卸、安装，操作方便，省时省力，可大大提高调整出风分支管的效率；同时，在凵形挂钩头部的端面上设置有滚珠，可大大提高出风分支管沿着管道滑动的灵活性，调整出风分支管位置时更加省力。

二、本实用新型用于梳棉车间的冷风系统，将冷风系统与喷水系统合为一体，同一条管道即可以作为送风的通道又可以作为送水的通道，整体结构紧凑，体积小，可大大简化车间内的管路，节约空间，而且由于只需要布置一套管路，无相互干扰，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型用于梳棉车间的冷风系统的结构示意图。

图2是本实用新型用于梳棉车间的冷风系统中出风分支管与管道配合的结构示意图（其中一出风分支管与管道分离）。

图中所示：1、冷风机 2、出风管 3、管道 4、出风分支管 5、出风口 6、风门 7、凵形挂钩 71、头部 72、尾部 73、中间部 8、滑槽 9、水泵 10、阀门 11、滚珠 12、限位板。 。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种用于梳棉车间的冷风系统，包括安装在梳棉车间墙体（常规技术，图中未画出）外壁上的冷风机1，冷风机1的出风管2穿透墙体伸入至梳棉车间室内，出风管2上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道3，管道3上连通安装有出风分支管4。以上均为现有技术，本实用新型的主要发明点在于：出风分支管4可沿着管道3的长度方向滑动地配合在管道3上。管道3的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管4的入风口（出风分支管4的入风口为与管道3相连通的一端）相匹配的出风口5，出风口5与出风分支管4的入风口相对设置且数量大于出风分支管4的数量。当出风分支管4沿着管道3滑动至入风口与某一出风口5相对时，管道3内的风正好能够吹入至出风分支管4内。出风口5处设置有可打开、闭合出风口5的风门6。当某一出风口5需要与出风分支管4相连时，需要先将该风门6打开，然后再将出风分支管4滑动至该出风口5处与管道3相连通；当出风分支管4从该出风口5处滑走时，再将该风门6关闭。

如图2所示：本实用新型中，出风分支管4沿着管道3滑动的具体结构为：出风分支管4的入风口上下两端对称设置两个凵形挂钩7。凵形挂钩7由头部71、尾部72以及连接头部71与尾部72的中间部73组成，其中尾部72与出风分支管4固接。管道3的上下两端面靠近相应出风分支管4的一侧分别沿着长度方向开设有滑槽8，上下两个凵形挂钩7的头部71正好分别嵌入到管道3上上下两个滑槽8内且可沿着滑槽8的长度方向滑动。凵形挂钩7头部71的端面上设置有滚珠11，头部71通过滚珠11滚动配合在滑槽8内。同时，在头部71的端面上位于滚珠11的两侧设置有限位板12，以此将滚珠11限定在头部71的端面上。出风分支管4的入风口与管道3的侧面相抵靠并可沿着管道3的长度方向滑动。采用该结构设计，通过上下两个凵形挂钩7与上下两个滑槽8的配合，再结合以出风分支管4的入风口与管道3的侧面相抵靠，通过三点支撑，可将出风分支管4稳定的支撑于管道3上，且能够灵活的沿着管道3的长度方向滑动。

为了进一步提高降温面积以及降温效果，管道3的左右两侧均连通安装有出风分支管4。为了不影响出风分支管4沿着管道3的侧壁滑动，将风门6设计成往上抽打开、往下按闭合的抽接式结构。

此外，本实用新型还对用于梳棉车间的冷风系统作了进一步改进，具体为：管道3的另一端（管道3其中一端与出风管2相连）连接有水泵9，当然，水泵9需要与供水想相连，此为常规技术，此处不再赘述。冷风机1的出风管2上设置有可打开、闭合出风管2的阀门10。通过以上改进，本实用新型用于梳棉车间的冷风系统即能当冷风系统使用，又能当喷水系统使用。当作为冷风系统使用时，打开阀门10，使得冷风机1的出风管2打开，冷风机1产生的冷风吹入到管道3中，再通过出风分支管4将冷风送到操作工工作岗位区域；当作为喷水系统使用时，关闭阀门10，使得冷风机1出风管2的出风口5关闭，阻断管道3内的水流到冷风机1中，然后启动水泵9，将水送入到管道3中，再通过出风分支管4洒向车间各个区域，以此起到灭火的作用。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。