可控风量的送风管分接装置的制作方法

本实用新型涉及输风装置技术领域，尤其是一种可控风量的送风管分接装置。

背景技术：

目前的出风装置主要与出风嘴一体成型且与出风嘴内腔相连通。但是出风装置结构简单，功能单一，无法根据内外环境控制出风装置内部结构，也无法对内外环境进行有效监控，导致内部的风压无法调节，因此市面上出现了一种可控风量的送风装置，为了配合该送风装置正常使用，需要专门针对可调风量送风装置设置相对应的分接装置，用于分流送风，但是目前的分流装置规格单一，只能配套相同规格的送风装置，导致生产成本很高，而且后期维修更换十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的可控风量的送风管分接装置，解决目前的分流装置规格单一，只能配套相同规格的送风装置，导致生产成本很高，而且后期维修更换十分不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可控风量的送风管分接装置，包括分接管，所述的分接管正面近左侧边缘位置具有左翻边，所述的分接管正面近右侧边缘位置具有右翻边，所述的分接管正面近上端具有上翻边，所述的分接管正面近下端具有下翻边，所述的左翻边上、下两端、右翻边上、下两端、上翻边左、右两端和下翻边左、右两端均设有连接斜面，所述的左翻边、右翻边、上翻边和下翻边之间均通过连接斜面上的柔性连接拉伸板相连接，所述的左翻边左侧开设有与右翻边相配合的纵置卡槽，所述的纵置卡槽内壁从左往右分别开设有向外拱起的第一限位槽和第二限位槽，所述的右翻边表面从左往右分别开设有与第一限位槽相配合的第一限位条和与第二限位槽相配合的第二限位条，所述的上翻边和下翻边上均开设有用于连接送风管的条形螺栓连接孔，所述的上翻边上端和下翻边下端均具有向后弯曲的密封夹板。

优选地，为了方便固定和提升密封性，所述的右翻边和纵置卡槽大小相同。

优选地，为了方便安装，所述的上翻边和下翻边大小相同。

优选地，为了相互配合提升密封性，所述的第一限位槽长度大于第二限位槽长度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的可控风量的送风管分接装置通过采用分体式卡接固定设置来拼接组成一个大小与送风管出风口相同的装置，相邻装置之间利用限位条来提升卡接牢固度和密封性，利用上、下翻边上的可调位置螺栓和密封夹板来进一步提升连接密封性和牢固度，不仅装卸方便，而且大大降低整个分接装置的生产和后期维修更换成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装示意图。

图中:1.分接管，2.左翻边，3.右翻边，4.上翻边，5.下翻边，6.连接斜面，7.柔性连接拉伸板，8.纵置卡槽，9.第一限位槽，10.第二限位槽，11.第一限位条，12.第二限位条，13.螺栓连接孔，14.密封夹板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的可控风量的送风管分接装置，包括分接管1，分接管1正面近左侧边缘位置具有左翻边2，分接管1正面近右侧边缘位置具有右翻边3，分接管1正面近上端具有上翻边4，分接管1正面近下端具有下翻边5，左翻边2上、下两端、右翻边3上、下两端、上翻边4左、右两端和下翻边5左、右两端均设有连接斜面6，左翻边2、右翻边3、上翻边4和下翻边5之间均通过连接斜面上的柔性连接拉伸板7相连接，左翻边2左侧开设有与右翻边3相配合的纵置卡槽8，纵置卡槽8内壁从左往右分别开设有向外拱起的第一限位槽9和第二限位槽10，右翻边3表面从左往右分别开设有与第一限位槽9相配合的第一限位条11和与第二限位槽10相配合的第二限位条12，上翻边4和下翻边5上均开设有用于连接送风管的条形螺栓连接孔13，上翻边4上端和下翻边5下端均具有向后弯曲的密封夹板14。

优选地，为了方便固定和提升密封性，右翻边3和纵置卡槽8大小相同，优选地，为了方便安装，上翻边4和下翻边5大小相同，优选地，为了相互配合提升密封性，第一限位槽9长度大于第二限位槽10长度，本实用新型的可控风量的送风管分接装置通过采用分体式卡接固定设置来拼接组成一个大小与送风管出风口相同的装置，相邻装置之间利用限位条来提升卡接牢固度和密封性，利用上、下翻边上的可调位置螺栓和密封夹板14来进一步提升连接密封性和牢固度，不仅装卸方便，而且大大降低整个分接装置的生产和后期维修更换成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。