一种实验性冻干机隔板的制作方法

本实用新型涉及一种实验性冻干机隔板，属于真空冷冻干燥机技术领域。

背景技术：

目前国内的真空冷冻干燥机的隔板加强布置大多采用竖向间隔布置，这种结构有以下缺点：

竖向间隔布置加强筋条，如图1所示，通常一块隔板的内部需要铺设数3条左右的方钢以做加强。导热油沿箭头从隔板的一侧慢慢流到隔板的另外一侧，隔板两侧的温度始终由高到低，导热速度慢，板层的温度均匀性不能快速达到。对于真空冷冻干燥机而言，隔板温度的均匀性是极其关键的一个参数，这往往决定了药品质量的好坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种导热速率快、温度均匀性好的实验性冻干机隔板，解决了采用竖向间隔布置的隔板导热速度慢，板层的温度均匀性不能快速达到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种实验性冻干机隔板，包括下面板和上面板，下面板和上面板周围的外边沿之间通过隔板边框连接，隔板边框的左侧设有出口，隔板边框的右侧设有进口，其特征在于，下面板和上面板之间内设有回转筋条。

优选地，所述的回转筋条包括U型筋条和L型筋条，U型筋条的一端与隔板边框的底部连接，L型筋条的一端与隔板边框的左侧连接，L型筋条的另一端设于U型筋条的U型槽内。

优选地，所述的U型筋条两端的长度不同，U型筋条上与隔板边框底部连接的一端长于隔板边框的另一端。

优选地，所述的出口设于L型筋条的下方。

本实用新型的隔板较常规隔板重量更轻，导热介质的流通性能好，导热速率更快，整块隔板的温度从外围到中心越来越高，隔板中间散热慢，从而温度均匀性更好。

附图说明

图1为常规实验性冻干机板层的示意图；

图2为一种实验性冻干机隔板的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为一种实验性冻干机隔板中的导热介质的流向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种实验性冻干机隔板，隔板内部的加强采用回转筋条的形式布置。如图2、图3所示，其包括正对放置的下面板3和上面板4，下面板3和上面板4周围的外边沿之间通过隔板边框1连接，隔板边框1的左侧设有出口6，隔板边框1的右侧设有进口5，下面板3和上面板4之间内设有回转筋条2。

回转筋条2包括U型筋条21和L型筋条22，U型筋条21的一端与隔板边框1的底部连接，L型筋条22的一端与隔板边框1的左侧连接，L型筋条22的另一端设于U型筋条21的U型槽内。U型筋条21两端的长度不同，U型筋条21上与隔板边框1底部连接的一端长于隔板边框1的另一端。出口6设于L型筋条22的下方。

导热介质可以从进口5进入，然后根据回转筋条2的隔离，随着图4所示的箭头方向从出口6出去。

本实用新型的隔板(即回转筋条2)的重量适当减轻，导热介质的流通性更高，隔板的温度均匀性更好，隔板的制作更经济，顺应节能减排的大方向。