本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种布料生产用加热锅炉。
背景技术：
在纺织过程中，加热是一项十分重要的工序，由于布料在纺织过程中，原浆的质量决定了最终成布的质量和品质，因此在原浆加热中对于温度的控制是一件十分关键的技术。
目前使用的加热锅炉一般采用的是温度传感以及电加热相结合来控制温度，但是，对于这种间接性控制温度的加热锅炉来说，还是比较困难控制温度的，而且极容易由于传感误差导致锅炉温度的控制精度，导致原浆温度偏离了设定的要求进而影响了最终成布的质量，特别是在大型纺织厂中，各项任务重，对于熬制好的原浆进行提取也是一件困难的事。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种布料生产用加热锅炉，结构简单，温度控制简单，不会出现偏差，而且取料方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用加热锅炉，包括锅炉、导热夹层和支架，所述导热夹层设在锅炉底部，在导热夹层下方安装有电热管，且在锅炉两侧均通过悬轴安装在支架上，所述悬轴上还安装有倾斜装置，所述倾斜装置通过倾斜手柄控制倾斜角度，所述锅炉上方还安装有保温锅盖，在保温锅盖侧面还设有进料口，所述锅炉内部还安装有搅拌棒，所述搅拌棒通过传动轴连接有旋转电机驱动，且旋转电机设在保温锅盖正上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导热夹层两侧分别设有导热介质入口和泄压孔，所述导热介质入口的形状为“工”字型，且泄压孔通过电磁压力计控制。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌棒的形状为半圆弧状，且在相邻半圆弧之间通过横轴连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动轴为“Y”字型结构，且传动轴连接至锅炉底部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料口上还安装有保温密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料生产用加热锅炉，通过设置导热夹层和倾斜装置，在导热夹层内部添加导热介质，并且可以根据加热情况添加不同的导热介质，在恒定压力条件下加热达到沸点即为加热温度，不需要其他的温度传感器和控温装置，结构简单，且控温效果明显，而倾斜装置通过悬轴可以将锅炉倾斜直接将内料倒出，不需要开启保温锅盖，无需多次密封拆卸，节省生产时间，提高生产效率，而内部圆弧状的搅拌棒可以将锅炉内部所有地方均搅拌到，不存在搅拌死角，加热效果均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-锅炉；2-导热夹层；3-支架；4-电热管；5-悬轴；6-倾斜装置；7-倾斜手柄；8-保温锅盖；9-进料口；10-搅拌棒；11-传动轴；12-旋转电机；13-导热介质入口；14-泄压孔；15-横轴；16-保温密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用加热锅炉，包括锅炉1、导热夹层2和支架3，所述导热夹层2设在锅炉1底部，在导热夹层2下方安装有电热管4，且在锅炉1两侧均通过悬轴5安装在支架3上，所述悬轴5上还安装有倾斜装置6，所述倾斜装置6通过倾斜手柄7控制倾斜角度，所述锅炉1上方还安装有保温锅盖8，在保温锅盖8侧面还设有进料口9，所述锅炉1内部还安装有搅拌棒10，所述搅拌棒10通过传动轴11连接有旋转电机12驱动，且旋转电机12设在保温锅盖8正上方。
优选的是，所述导热夹层2两侧分别设有导热介质入口13和泄压孔14，所述导热介质入口13的形状为“工”字型，且泄压孔14通过电磁压力计控制，可以根据需要添加不同沸点的导热介质，并且通过控制压力，恒定沸点；所述搅拌棒10的形状为半圆弧状，且在相邻半圆弧之间通过横轴15连接，提高稳定性，与锅炉1的形状一致，搅拌效果好，不存在搅拌死角；所述传动轴11为“Y”字型结构，且传动轴11连接至锅炉1底部，传动效果更加稳定；所述进料口9上还安装有保温密封盖16，保温。
本实用新型的优点在于：该布料生产用加热锅炉，通过设置导热夹层和倾斜装置，在导热夹层内部添加导热介质，并且可以根据加热情况添加不同的导热介质，在恒定压力条件下加热达到沸点即为加热温度，不需要其他的温度传感器和控温装置，结构简单，且控温效果明显，而倾斜装置通过悬轴可以将锅炉倾斜直接将内料倒出，不需要开启保温锅盖，无需多次密封拆卸，节省生产时间，提高生产效率，而内部圆弧状的搅拌棒可以将锅炉内部所有地方均搅拌到，不存在搅拌死角，加热效果均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。