本实用新型涉及一种油茶籽连续烘干装置。
背景技术：
油茶压榨过程中，在压榨前需要对油茶籽水分进行烘干，传统油茶籽水分烘干是采用木炭烘干，上下料全部由人工完成，需要大量人力物力，并且不环保；目前一些茶油生产企业对传统油茶籽烘干工艺进行了改进，采用蒸汽烘干，达到环保要求，但是也存在很多不足，一是上下料完全靠人工，自动化程度不高；不能连续烘干，是烘干效率低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油茶籽连续烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种油茶籽连续烘干装置，包括烘干箱；烘干箱安装在支架上，烘干箱上端设置有进料斗，烘干箱下端设置有出料口，所述烘干箱内交叉安装有左传送带和有传送带，所述左传送带和有传送带之间交叉安装有左挡板，有传送带和左传送带之间安装有右挡板，所述有传送带和右挡板内安转有加热装置。
所述进料斗设置在左传送带的起始端上方。
所述有传送带的起始端距左传送带的末端60cm。
所述出料口设置在有传送带的末端下方。
本实用新型的有益效果在于：通过加热装置对传送带上的油菜籽进行烘干，在传输带不停的运转下，使茶籽连续烘干，减少上料人员的工作量，使企业生产效率提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-烘干箱，2-支架，3-进料斗，4-左传送带，5-左挡板，6-出料口，7-有传送带，8-右挡板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种油茶籽连续烘干装置，包括烘干箱1；烘干箱1安装在支架2上，烘干箱1上端设置有进料斗3，烘干箱1下端设置有出料口6，所述烘干箱1内交叉安装有左传送带4和有传送带7，所述左传送带4和有传送带7之间交叉安装有左挡板5，有传送带7和左传送带4之间安装有右挡板8，所述有传送带7和右挡板8内安转有加热装置。
所述进料斗3设置在左传送带4的起始端上方。
所述有传送带7的起始端距左传送带4的末端60cm。
所述出料口6设置在有传送带7的末端下方。