引射管与燃烧盘垂直设置的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及燃气燃烧领域的一种燃气灶，尤其是涉及宾馆、饭店及餐饮业所使用的引射管与燃烧盘垂直设置的燃气灶。

背景技术：

近几年来节能环保的燃气具越来越受到人们的重视，提高燃气灶的燃烧效率和热利用率、降低有害物的排放是燃气灶在设计中首先要考虑的问题。市场上使用的燃气灶助燃空气管都是水平设置，由燃烧产生的温度差而形成的风受到限制。

专利号：200910062122.2 《通风塔式下进风燃气灶》提出了较好的燃气与助燃空气配风方案，但是其结构还有提升的空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：减小助燃空气流动的阻力，保证燃气燃烧时所需助燃空气的充分供氧，使得燃气燃烧时火焰更加猛烈。

本实用新型技术解决方案是：提供一种引射管与燃烧盘垂直设置的燃气灶，包括设在混气室上的燃烧盘、锅支架，设在混气室下面的引射管，燃气阀、燃气输出管。

所作的改进是连接在混气室下面的引射管与燃烧盘垂直设置，引射管下端的助燃空气入口向下敞开，引射管上端的混合气体出口与燃烧盘的燃烧孔相对；引射管另外一种设置结构是：连接在混气室下面的引射管与燃烧盘带有倾斜度的夹角。

连接燃气阀水平设置的燃气输出管从引射管的侧壁穿进（引射管侧壁的延长线）并使其固定。

穿过引射管的驱动杆上设有翻板其另一端设有链轮并用链条和燃气阀旋转轴上的链轮连接。

所述的旋转轴上设有反光环、在燃气阀壳体上设有发光管、光敏电阻，发光管、光敏电阻连接LED用A/D转换器。

所述的燃烧盘安装在混气室上面，燃烧盘所在的平面与引射管垂直，助燃空气和燃气的混合气体通过燃烧盘的气孔可在上面燃烧。

本实用新型与现有技术相比可以产生以下积极效果，一是燃气灶工作燃烧盘上有燃气燃烧时其上面产生的高温与引射管内的低温空气产生较大的温差在引射管与燃烧盘垂直设置的情况下燃烧盘上下气体通透，对由此产生的风阻力小，不需要外力配风既可以满足燃气燃烧所需要的空气；二是通过设在旋转轴上的链轮并通过链条以及另一个链轮上固定的驱动杆去调节引射管内的翻板达到燃气与空气的适当配比可以提高燃气的燃烧效率；三是在燃气阀壳体上设有发光管和光敏电阻、在旋转轴上设有反光环（渐变色），当燃气阀开启工作旋转轴旋转到不同的角度时光敏电阻接收到发光管的光不同，光敏电阻上产生表示燃气阀开口度的电压由LED用A/D转换器转换为数字显示，给使用者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1中M-M的剖视图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为图3中N-N的剖视图；

图5为本实用新型实施例3结构示意图。

图中标记的说明

1、锅支架，2、燃烧盘，3、3A、3B、混气室，4、4A、4B、引射管，5、5A、5B、燃气输出管，6A、6B、翻板，7、燃气阀，8、发光管，9、LED用A/D转换器，10、光敏电阻，11、旋转轴，12、链条，13-1、13-2、链轮，14反光环，15、驱动杆。

具体实施方式

实施例1

图1、图2所示在混气室3上设有燃烧盘2、锅支架1，连接在混气室3下面的引射管4与燃烧盘2垂直设置，所述的燃烧盘2所在平面与混气室3的底平行，引射管下端的助燃空气入口4-2向下敞开，引射管4上端的助燃空气和燃气的混合气体出口4-1与燃烧盘2的燃烧孔相对，连接燃气阀7的燃气输出管5从引射管4的侧壁穿进并使其固定；穿过引射管4的驱动杆15上设有翻板6其另一端设有链轮13-2并用链条12和旋转轴11上的链轮13-1连接；板动燃气阀手柄使燃气输出管5输出燃气的同时通过链轮13-1、链条12、链轮13-2驱动杆15使翻板6跟随燃气阀的开口度动作，达到燃气与空气的配比适当；在旋转轴11上设有反光环14 (渐变色)、在燃气阀壳体上设有发光管8、光敏电阻10，发光管8、光敏电阻10连接LED用A/D转换器9。光敏电阻10上表示燃气阀开口度的电压经放大后也可以驱动控制燃气阀开口度的电动机，本图没有标出。

实施例2

如图3、图4所示实施例2设有两个混气室，其中内环混气室3A和引射管4A连接，外环混气室3B和引射管4B连接；燃气阀7有2个燃气输出管其中燃气输出管5A从引射管4A侧壁穿进并固定，燃气输出管5B从引射管4B侧壁穿进并固定；穿过引射管4A和引射管4B的驱动杆15在引射管内分别固定有翻板6A和6B，其余部分与实施例1相同。所述的引射管与燃烧盘垂直设置的燃气灶也可以作成三环式结构。

实施例3

如图5所示实施例3与实施例1不同之处，一是当燃气用量较少时选用适当的引射管（直径） 可以省去翻板6等调整风量的机构；二是连接燃气阀7水平设置的燃气输出管5端头弯曲部分从引射管4（引射管侧壁的延长线）下端端口穿进并使其固定（图中固定部分未标出）；三是连接在混气室下面的引射管与燃烧盘带有倾斜度的夹角，同样是引射管下端的助燃空气入口向下敞开，引射管上端的混合气体出口与燃烧盘的燃烧孔相对，其余部分与实施例1相同。