一种钢钉的快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及粉末渗锌加工设备技术领域，具体是一种钢钉的快速烘干装置。

背景技术：

粉末渗锌能提高钢铁制件的耐蚀性和耐磨性，因其优良的性能，各个领域都使用粉末渗锌制件。渗锌是用热扩散方法在钢铁表面获得锌铁合金层的表面保护工艺。渗锌获得的表面渗层完全是由锌铁合金层组成，而热镀锌层则是由纯锌层和锌铁合金组成。粉末渗锌的原理是将锌剂与钢铁制件共置于渗炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由钢铁制件的表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散，在制件表层形成了一个均匀的锌-铁化合物即渗锌层。

工业化粉末渗锌技术是指包括前处理、加热渗锌及后处理等完整的一种热扩散涂层加工工艺过程。其中渗锌后处理包括水洗、锌磷化、水洗、烘干、油浸、卸料和干燥等工序，其中烘干是将清洗后制件表面的水烘干，是渗锌后处理阶段的关键步骤，对粉末渗锌制件的质量影响至关重要。通过粉末渗锌技术生产出来的钢钉没有专门的快速烘干装置，大多采用直接晾干，或者人工使用电吹风的方法吹干，直接晾干耗费的时间长，占用的面积大，并且人工使用电吹风的方法，浪费人力物力，降低生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供提供了一种结构简单，设计合理，烘干所需时间短，占用的面积小，省时省力，提高生产效率的钢钉的快速烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢钉的快速烘干装置，包括一驱动机构，所述驱动机构的底部设有一固定机构，所述固定机构的正下方设有一烘干机构，所述固定机构包括一固定柱，所述固定柱的底端设有一固定环，所述固定环通过固定件固定于固定柱上，所述固定环上设有钉体插孔，所述钉体插孔倾斜设置，所述烘干机构包括一风箱，所述风箱为双层的筒状结构，所述风箱的内壁及底面上设有通风孔，所述风箱的底部连接一鼓风机，所述风箱的中心设有一加热箱体，所述加热箱体内设有加热丝，所述加热箱体与风箱的内壁之间形成烘干腔室。

进一步地，所述驱动机构为汽缸。

进一步地，所述固定柱的顶端设有固定耳一，所述汽缸的活动杆的底端设有固定耳二，所述固定耳一与固定耳二铰接。

进一步地，所述风箱的底部中心设有一凹槽，所述加热箱体固定于凹槽内。

进一步地，所述加热丝呈S型分布。

进一步地，所述风箱的内壁直径略大于固定环的外壁直径，所述固定环的内壁直径大于加热箱体的外壁直径。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型钢钉的快速烘干装置，结构简单，设计合理，烘干所需时间短，占用的面积小，省时省力，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型钢钉的快速烘干装置的结构示意图。

图2为为本实用新型钢钉的快速烘干装置的固定机构的结构示意图。

图3为本实用新型钢钉的快速烘干装置的烘干机构的俯视图。

图4为本实用新型钢钉的快速烘干装置的固定机构的俯视图。

图5为本实用新型钢钉的快速烘干装置的风箱的剖视图。

图6为本实用新型钢钉的快速烘干装置的烘干机构的剖视图。

图中：

1、汽缸；2、固定耳二；3、固定柱；4、固定耳一；5、固定环；6、固定件；7、钉体插孔；8、风箱；9、通风孔；10、鼓风机；11、凹槽；12、加热箱体；13、加热丝；14、烘干腔室。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-6所示，一种钢钉的快速烘干装置，包括一汽缸1，汽缸1的活动杆的底端设有固定耳二2，汽缸1的底部设有一固定机构，固定机构的正下方设有一烘干机构，固定机构包括一固定柱3，固定柱3的顶端设有固定耳一4，固定耳一4与固定耳二2铰接，固定柱3的底端设有一固定环5，固定环5通过固定件6固定于固定柱3上，固定环5上设有钉体插孔7，钉体插孔7倾斜设置，烘干机构包括一风箱8，风箱8为双层的筒状结构，风箱8的内壁及底面上设有通风孔9，风箱8的底部连接一鼓风机10，风箱8的底部中心设有一凹槽11，加热箱体12固定于凹槽11内，加热箱体12内设有加热丝13，加热丝13呈S型分布，风箱8的内壁直径略大于固定环5的外壁直径，固定环5的内壁直径大于加热箱体12的外壁直径，加热箱体12与风箱8的内壁之间形成烘干腔室14。

本实施例的实施过程：使用时，将水洗后的钉子插入钉体插孔7内，靠近钉帽的一端位于钉体插孔7内，启动汽缸1，汽缸1驱动烘干机构的固定环5向下移动至烘干腔室14内，启动鼓风机10，鼓风机10向风箱8内鼓风，并通过通风孔9吹向烘干腔室14内，并且加热箱体12对钉子进行加热。

本实用新型钢钉的快速烘干装置，结构简单，设计合理，烘干所需时间短，占用的面积小，省时省力，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。