本实用新型涉及一种电热取暖火箱的电供热装置，具体为一种电取暖火箱节能环保发热装置。
背景技术：
现有电取暖火箱的不足是，其电热机构容易损坏，而且更换修复难，发热面小，火力集中灼烧，安全隐患大，耗电多，舒适度差，在使用、运输、搬移、闲置拆装时，其电热机构极易出现接触不良、电热元件损坏等故障，而且不容易修复，制造使用成本高；现有电取暖火箱拆装后，不仅很难恢复原样，使用质量大打折扣，而且发热选择余地小，影响取暖舒适度，发热元件的火焰过于集中直射烧灼搁脚机构及其上面的覆盖物，容易发生火灾，发热装置与控制装置的连接容易出现故障，尤其发热装置损坏、连接故障等不容易修复，迫使箱体废止浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种电取暖火箱节能环保发热装置，其电热机构供热面大，火力分散，供热平和均匀，取暖可选择性好，节电、舒适，尤其安装、拆卸简便，电热机构安全耐用，可以预制成标准构件，运输、拆换简便，多次拆装不影响质量，使用成本低，使取暖更安全、更舒适、更省电、更环保。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该电取暖火箱节能环保发热装置，包括热源管，在该热源管安装有电热元件，所述热源管安装在底扁管上，该底扁管可拆装设于电取暖火箱的箱体中。所述热源管可以采用石英管。
所述底扁管至少两根，该底扁管通过连接机构形成整体，所述热源管至少两根，该热源管排列安装在底扁管上。
在所述底扁管的两外侧设有侧扁管，该侧扁管高于底扁管，所述热源管排列安装在两侧扁管之间，所述底扁管、侧扁管通过连接机构形成整体。
在所述底扁管的两外侧设有侧扁管，该侧扁管高于其中间的底扁管，该底扁管平行排列，所述热源管平行排列安装在侧扁管之间的底扁管上，所述底扁管、侧扁管通过连接机构形成整体。
在所述底扁管设有电热元件与控制装置的接线机构。
所述底扁管、侧扁管具有绝缘耐温材料层。
所述底扁管间隔排列设置，所述底扁管、侧扁管之间具有间隔。
所述热源管间隔排列设置。
在所述每根或者每行热源管的中部设有间隔缝或者裂缝。
所述每根或者每行热源管上的间隔缝或者裂缝不在一条直线上，在所述间隔缝和/或热源管的上面设有间隔固定机构。
本实用新型用于电取暖火箱取暖，它供热面大，火力分散，供热平和均匀，取暖可选择性好，节电、舒适，尤其安装、拆卸简便，电热机构安全耐用，可以预制成标准构件，运输、拆换简便，多次拆装不影响质量，使用成本低，使取暖更安全、更舒适、更省电、更环保。
附图说明
图1是本实用新型横截面示意图。
图中，1.底扁管，2.侧扁管，3.热源管，4.电热元件，5.间隔固定机构，6.连接机构。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型电取暖火箱节能环保发热装置，包括热源管3，在该热源管3安装有电热元件4，所述热源管3安装在底扁管1上，该底扁管1可拆装设于电取暖火箱的箱体中。
所述底扁管1至少两根，该底扁管1通过连接机构6形成整体，所述热源管3至少两根，该热源管3排列安装在底扁管1上。在所述底扁管1的两外侧设有侧扁管2，该侧扁管2高于其中间的底扁管1，该底扁管1平行排列，所述热源管3平行排列安装在侧扁管2之间的底扁管1上，所述底扁管1、侧扁管2通过连接机构6形成整体。所述底扁管1间隔排列设置，所述底扁管1、侧扁管2之间具有间隔。所述热源管3间隔排列设置。
在所述每根或者每行热源管3的中部设有间隔缝或者裂缝，所述每根或者每行热源管3上的间隔缝或者裂缝不在一条直线上，在所述间隔缝和/或热源管3的上面设有间隔固定机构5。在所述底扁管1设有电热元件4与控制装置的接线机构。
所述底扁管1、侧扁管2可以设置绝缘耐温材料层。
本实施例采用六行热源管，其中部具有间隔缝(间隔固定机构5之下)，具有六根底扁管，两根侧扁管。在底扁管或/和侧扁管设有连接电取暖火箱的安装机构。
本实用新型所述热源管可以采用石英管。
所述底扁管、侧扁管以及热源管也可以相邻不留间隔安装。所述电热元件可以采用电热丝，或者其他适宜电热元件。所述底扁管、侧扁管可以使用市售的不锈钢扁管。