本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种合金烘烤装置。
背景技术:
合金是钢铁冶炼的重要原料,为保证产品质量,需要通过烘烤在线去除合金中的水份,目前合金烘烤采用的方式,有采用专用的合金烘烤设备,这种方式存在的缺点是占用面积大,且费用高;有的采用制作的简易容器,并用火焰直接对合金烘烤,但存在烘烤不均匀,烘烤效果不理想等缺点。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种合金烘烤装置,其结构简单、使用方便,热效高,能很好的解决合金烘烤不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种合金烘烤装置,包括盛料容器和烘烤架,所述的烘烤架置于盛料容器内,所述的烘烤架包括一根主管和多根与主管连通的支管。
较佳的,所述的主管垂直于盛料容器的底面放置,所述的多根支管与主管垂直连通。
较佳的,所述的多根支管的中心处在同个一水平面内,该水平面与盛料容器的底面平行。
较佳的,处于同一个水平面内的支管沿主管周向均布。
较佳的,每根所述支管上均设有若干出火孔。
较佳的,在每根支管上的出火孔沿支管的长度方向呈排均布。
较佳的,处于同一个水平面内的支管垂直连通在主管的底部,每根支管上的出火孔为两排,对称分布在支管的两侧。
较佳的,所述的多根支管的中心分处在两个水平面内,其中一个水平面内的支管连通在主管的底部,另一个水平面内的支管连通在主管的中部。
较佳的,处于底部的支管的数量多于处于中部的支管的数量。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型是在盛料容器内设置用钢管制作的烘烤架,该装置放置于钢包烘烤器下方,当钢包烘烤器点燃后,火焰通过主管,进入到支管,把热量分散到盛料容器内的合金上,能够均匀烘烤合金,满足生产工艺对烘烤合金的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型使用状态的示意图;
图中:1、主管;2、盛料容器;3、支管;4、出火孔;5、钢包烘烤器;6、火焰;7、合金;8、合金烘烤器支架;9、台式平车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种如图1、图2所示的合金烘烤装置,包括盛料容器2和烘烤架,烘烤架置于盛料容器2内,所述的烘烤架包括一根主管1和多根与主管1连通的支管3。合金放置在盛料容器2内,主管1与钢包烘烤器火焰的正下方,通过主管1把火焰引入支管3,能够对盛料容器内的合金进行烘烤,其结构简单使用方便。作为一个具体的实施例,盛料容器采用钢管制成,钢管底部焊接一钢板,即可制成,主管1和支管3采用钢管,主管1长度不超过盛料容器的口部,主管直接支撑在盛料容器的底部即可,盛料容器最好采用厚钢管制成,支管的直径小于主管的直径,主管与支管焊接在一起,主管用于把火焰引入,支管用于使盛料容器内的合金受热均匀。需要进一步说明的是,盛料合金还可以采用钢板焊接成长方体或正方体结构,或其他需要的结构。
进一步的,作为一种最佳的实施例,主管1垂直于盛料容器2的底面放置,多根支管3与主管1垂直连通。垂直连通的支管3可沿主管1长度方向螺旋分布,间隔相等,还可以在主管对称的两侧交差分布;或者是沿主管长度方向分布在不同的水平面上,不同平面内的支管3的数量自上至下递增,并保证盛料容器底部平铺一层支管。
作为一种较佳的实施例,进一步的,多根支管3的中心处在同个一水平面内,该水平面与盛料容器2的底面平行。
更进一步的,处于同一个水平面内的支管3沿主管1周向均布,使合金受热均匀。
更进一步的,为了使合金受热均匀,提高受热效果,在每根所述支管3上均设有若干出火孔4。
作为一种实施例,在每根支管3上的出火孔4沿支管3的长度方向呈排均布。
最佳的是,参见图2,处于同一个水平面内的支管3垂直连通在主管1的底部,每根支管3上的出火孔4为两排,对称分布在支管3的两侧。火焰通过主管引入,并从底部对合金进行加热,热量从底部向上传播,热量利用率高,受热效果更好。
本实用新型还提供了另一种实施例,多根支管3的中心分处在两个水平面内,其中一个水平面内的支管3连通在主管的底部,另一个水平面内的支管3连通在主管的中部。在对合金从底部加热的同时,为了使处于中部的合金吸收到充足的热量,在中部增加支管3,利于合金烘烤。
对于上面的实施例,最优的是,处于底部的支管3的数量多于处于中部的支管3的数量。热量从底部传播到中部时,热量已经损失,中部增加热量,对于盛料容器2内所有的合金都能够同时均匀受热,提高烘烤的效果和效率。
下面是本实用新型具体使用过程的说明。
请参照图3所示,当合金需要烘烤时,将合金装入合金烘烤装置内,然后将合金烘烤装置吊装到台式平车上面的合金烘烤器支架上,然后开动平车到钢包烘烤器下方,使合金烘烤器的立管正置于钢包烘烤器的火焰的正下方,开火,火焰沿着直立的主管、水平平铺的支管,从各支管的各个出火孔内出来,这样就可以从下方向上对合金进行加热。因钢包烘烤器的火焰大,热量大,不到1.5小时,就能将合金加热到500-600度,此时,合金内的结晶水也会烘烤出来。因水平平铺的支管较多,对合金加热均匀,不会出现某些地方合金已熔化,而另一些地方合金温度仍很低的情况。合金达到烘烤要求时,就可以将平车开出,吊装合金烘烤装置,倒出合金到钢包内,或倒入料仓内,然后再次倒入未烘烤的合金到烘烤料斗内,重复加热过程。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。