1.一种立推炉炉底导流喷射系统，所述导流喷射系统设置在所述立推炉的炉底部，所述炉底具有相互垂直的横向（X）和纵向（Y），所述纵向（Y）与铸锭（5）的输送方向一致，在所述炉底上沿纵向（Y）设有运送铸锭（5）的固定轨道（1），所述导流喷射系统包括设置在所述炉底部的导流通道（2），其特征在于：所述导流喷射系统还包括设置在所述炉底部沿纵向（Y）分布的多排导流喷箱（4），以及多排分别位于相邻二排导流喷箱（4）之间的导流喷口（3），所述的导流通道（2）与所述多排导流喷箱（4）连通，所述的导流喷箱（4）和与其相邻的导流喷口（3）连通，热风依次流经所述导流通道（2）、导流喷箱（4）至导流喷口（3）并从导流喷口（3）喷出。
2.根据权利要求1所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述立推炉的炉底部划分为分别位于横向（X）的两侧的第一分区（101）、第二分区（102）和位于第一分区（101）、第二分区（102）之间的第三分区（103），所述第三分区（103）的各导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积分别对应大于所述第一分区（101）和第二分区（102）的各导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积。
3.根据权利要求1所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述固定轨道（1）有两条，所述工件垂直架设在所述两条固定轨道（1）上。
4.根据权利要求1所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述的导流喷箱（4）沿纵向（Y）的长度大于等于所述工件的宽度。
5.根据权利要求4所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述立推炉的炉底部被所述两条固定轨道（1）划分为分别位于两条固定轨道（1）外侧的第一分区（101）和第二分区（102）和位于两条固定轨道（1）之间的第三分区（103），所述第三分区（103）的各导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积分别对应大于所述第一分区（101）和第二分区（102）的各导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积。
6.根据权利要求1所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述第一分区（101）与第二分区（102）内，靠近横向（X）外侧的导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积小于或等于靠近所述立推炉的炉底部横向中间的导流喷口（3）和导流喷箱（4）的面积。
7.根据权利要求1所述的立推炉炉底导流喷射系统，其特征在于：所述第一分区（101）与第二分区（102）的每排导流喷口（3）和导流喷箱（4）镜像设置。