一种针对布料喷墨打印机导带的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及布料喷墨打印机领域，尤其涉及一种针对布料喷墨打印机导带的烘干装置。

背景技术：

当布料喷墨打印机对布料进行喷墨印花时，墨水会渗透或残留在导带上，需要用水清洗导带，导带清洗刮干后，仍会在导带上残留一些水迹，使导带与布料不能粘合，影响布料传送。同时，由于导带上涂有一侧粘合剂，利于将布料粘住。但在气温偏低时，粘合剂会发生硬化，粘性减弱，影响布料的传送。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的布料喷墨打印机对布料进行喷墨印花时，墨水会渗透或残留在导带上，用水清洗导带后，仍会在导带上残留一些水迹，使导带与布料不能粘合，气温偏低时，导带上的粘合剂会发生硬化，影响布料的传送的缺点，提供了一种针对布料喷墨打印机导带的烘干装置。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种针对布料喷墨打印机导带的烘干装置，所述的烘干装置包括壳体、发热管、风扇和供电系统，发热管和风扇分别与供电系统电连接，壳体包括一个镂空的出风面，发热管设置在出风面与风扇之间，发热管和风扇分别与壳体内壁固定连接，烘干装置的出风面与导带的工作面对应设置，风扇、发热管、壳体和导带形成风扇将发热管产生的热风沿壳体的出风面吹出到导带上的结构。

进一步的，所述的发热管的温度≤40℃。

进一步的，所述的烘干装置内匀布设有一组发热管和风扇。

进一步的，所述的导带下方匀布设有一组烘干装置。

本实用新型的有益效果是：通过烘干装置对导带进行烘干，利于导带上的水分蒸发，同时，还可提高导带表面的温度，避免了导带上的粘合剂因为过冷发生硬化。具有结构简单、实用、效果好等优点。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图的放大图。

图3为图1的B-B剖视图的放大图。

附图中，1为导带轮、2为导带、3为烘干装置、3-1为壳体、3-1-1为出风面、3-2为发热管、3-3为风扇、4为布料。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种针对布料喷墨打印机导带的烘干装置，所述的烘干装置3包括壳体3-1、发热管3-2、风扇3-3和供电系统。发热管3-2和风扇3-3分别与供电系统电连接。壳体3-1包括一个镂空的出风面3-1-1。发热管3-2设置在出风面3-1-1与风扇3-3之间。发热管3-2和风扇3-3分别与壳体3-1内壁固定连接。本实施例优选的烘干装置3内匀布设有一组发热管3-2和风扇3-3。烘干装置3的出风面3-1-1与导带2的工作面对应设置。风扇3-3、发热管3-2、壳体3-1和导带2形成风扇3-3将发热管3-2产生的热风沿壳体3-1的出风面3-1吹出到导带2上的结构。为了避免热风给导带2产生不好的影响，本实施例优选的发热管的温度≤40℃，热风温度保持在35℃。为了增加烘干效果，本实施例优选的导带2下方匀布设有一组烘干装置3。

实际使用时，导带轮1带动导带2转动，导带2工作面上的粘合剂将布料4粘在导带2，布料4跟随导带2一起移动。完成输送工作的导带2转至下方时，先通过清洗装置进行清洗，再进入到烘干区。烘干装置3将热风吹到导带2的工作面上，不仅可以将残留在导带2工作面的水渍烘干，还可给导带2上的粘合剂加热。烘干后的导带2重新转至上方，带动后续的布料4移动，重复以上操作。