本实用新型涉及一种带除垢装置的加热管。
背景技术：
加热管作为一种常见的热交换设备，在空调、洗衣机等设备上的使用非常广泛，相关资料显示，现有的加热管存在的最大的问题是，由于水质问题以及在高温环境下使用的问题，一段时间后，加热管的外壁上会形成一层水垢，水垢的包裹以及水垢的低导热能力，不仅使加热管内加热丝发热难以传导，使得大幅度降低加热管的热传导效率，而且，热量还会在加热管内集聚，因局部过热，从而使得加热管内特别是关键部件之一的加热丝的使用寿命降低，亟待改进。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带除垢装置的加热管，可以在不影响热传导的前提下，对加热管表面形成的水垢进行清洁，从而大大提高加热管的导热效率，并延长加热管的使用寿命。
本实用新型提出一种带除垢装置的加热管，包括加热管、清洁部件，清洁部件内设通槽，加热管穿过通槽，可在通槽内轴向移动，在清洁部件上开设若干一端开口一端闭合的导向槽，导向槽的开口端设在通槽的内壁上，导向槽的轴心线与通槽横截面的径向重合，导向槽内安置弹簧和导杆，弹簧一端顶住导向槽的闭合端，另一端顶住导杆，弹簧未被压缩时，导杆远离弹簧一端由导向槽内伸出并顶住加热管的外壁，当弹簧受导杆之力被压缩，加热管外壁可接触通槽内壁，通槽内壁设有打磨层。
优选地，清洁部件与加热管同轴设置。
优选地，导杆的中轴位于清洁部件的某一横截面的某一径向上。
优选地，包含多组导杆，任意一组导杆沿着通槽的某一横截面的周向均匀布置，多组导杆之间沿着清洁部件的轴向等距离分布。
本实用新型中，提出一种带除垢装置的加热管，可以在不影响热传导的前提下，对加热管表面形成的水垢进行清洁，从而大大提高加热管的导热效率，并延长加热管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带除垢装置的加热管的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种带除垢装置的加热管的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的包括加热管1、清洁部件2，清洁部件2内设通槽3，加热管1穿过通槽3，可在通槽3内轴向移动，在清洁部件2上开设若干一端开口一端闭合的导向槽7，导向槽7的开口端设在通槽3的内壁上，导向槽7的轴心线与通槽3横截面的径向重合，导向槽7内安置弹簧5和导杆6，弹簧5一端顶住导向槽7的闭合端，另一端顶住导杆6，弹簧5未被压缩时，导杆6远离弹簧5一端由导向槽7内伸出并顶住加热管1的外壁，当弹簧5受导杆6之力被压缩，加热管1外壁可接触通槽3内壁，通槽3内壁设有打磨层4。将弹簧5与导杆6在接触的位置固定，当弹簧5处于未被压缩状态时，导杆6远离弹簧5的一端由导向槽7内伸出顶住加热管1的外壁，使得处于通槽3内的加热管1受到导杆6的支撑，同时，使得通槽3的内壁与加热管1的外壁之间存在间隙而不接触，使得在实际实用过程中，加热管1与通槽3内壁间的间隙内充满待加热的液体，不会阻碍加热管1与待加热液体之间的热传递，同时，高温的加热管1外壁也不会对通槽3内壁造成烫伤，当弹簧5受导杆6之力回缩至通槽3内，加热管1外壁接触通槽3内壁，通槽3内壁设有打磨层4，在实际清洁过程中，只需要压按清洁部件2，使得弹簧5受导杆6之力回缩至通槽3内，加热管1外壁接触通槽3内壁的打磨层4进行摩擦，即可方便地除去加热管1表面形成的水垢。清洁部件2与加热管1同轴设置，导杆6的中轴位于清洁部件2的某一横截面的某一径向上，包含多组导杆6，任意一组导杆6沿着通槽3某一横截面的周向均匀布置，多组导杆6之间沿着清洁部件2的轴向等距离分布。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。