煤炭干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体而言，涉及一种煤炭干燥装置。

背景技术：

目前火力发电以及锅炉供暖都需要燃烧煤炭，而煤炭在潮湿状态下进行燃烧时，会容易产生一氧化碳等有毒气体，会让吸入者有生命危险，也会对大气环境造成严重污染，所以煤炭的干燥处理尤为重要。但现有技术中使用的煤炭干燥装置，普遍采用热风通风的方式，提供热风会耗费很多能源，成本较高，并且干燥效果有限。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种煤炭干燥装置，以解决现有技术中的煤炭干燥装置耗能高、成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种煤炭干燥装置，包括：煤箱；加热箱，设置在煤箱上，加热箱内设置有加热管道，加热管道与热源连通。

进一步地，加热管道上设置有节流装置，煤炭干燥装置还包括：温度传感器，设置在煤箱内；控制系统，与节流装置和温度传感器均电连接，控制系统根据温度传感器所检测的温度控制节流装置。

进一步地，加热管道的两端延伸出加热箱，加热管道的一端形成热源进口，加热管道的另一端形成热源出口。

进一步地，加热管道在加热箱内弯折或者弯曲设置。

进一步地，煤炭干燥装置还包括：电加热管，设置在加热箱内，电加热管与控制系统电连接。

进一步地，煤箱的侧壁上开设有进风口，煤炭干燥装置还包括：抽风机，设置在煤箱的侧壁上，抽风机的抽风口与煤箱的内部连通。

进一步地，进风口处设置有挡网。

进一步地，煤箱的上端为开口端，煤箱的上端设置有滑槽，煤炭干燥装置还包括：盖板，可滑动地设置在滑槽内。

进一步地，煤箱内设置有多个隔板。

进一步地，煤箱上设置有吊耳。

应用本实用新型的技术方案，煤炭干燥装置的加热箱内设置有加热管道，加热管道与热源连通。上述的加热管道可以与加入各种工业设备所产生的余热连通，例如锅炉等。上述结构实现了利用余热对湿煤进行加热烘干，因此本实用新型的煤炭干燥装置能够节约大量能源。因此本实用新型的方案解决了现有技术中的煤炭干燥装置耗能高，成本高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的煤炭干燥装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中煤炭干燥装置的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、煤箱；11、进风口；20、加热箱；21、加热管道；30、温度传感器；40、控制系统；50、电加热管；60、抽风机；70、盖板；80、隔板；90、吊耳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

目前火力发电以及锅炉供暖都需要燃烧煤炭，而煤炭在潮湿状态下进行燃烧时，会容易产生一氧化碳等有毒气体，会让吸入者有生命危险，也会对大气环境造成严重污染，所以煤炭的干燥处理尤为重要，但目前使用的煤炭干燥装置，普遍采用热风通风的方式，提供热风会耗费很多能源，成本较高，并且干燥效果有限。为了解决上述问题，本申请提供了一种煤炭干燥装置，具体如下：

如图1所示，在本实施例的技术方案中，煤炭干燥装置包括煤箱10和加热箱20。其中，加热箱20设置在煤箱10上，加热箱20内设置有加热管道21，加热管道21与热源连通。

应用本实施例的技术方案，煤炭干燥装置的加热箱20内设置有加热管道21，加热管道21与热源连通。上述的加热管道21可以与加入各种工业设备所产生的余热连通，例如锅炉等。上述结构实现了利用余热对湿煤进行加热烘干，因此本实用新型的煤炭干燥装置能够节约大量能源。因此本实施例的方案解决了现有技术中的煤炭干燥装置耗能高，成本高的问题。

需要说明的是，工业中其他产生余热的设备均可以和上述的加热管道21配合，并不限于锅炉结构。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，加热管道21上设置有节流装置、温度传感器30和控制系统40。其中，温度传感器30设置在煤箱10内；控制系统40与节流装置和温度传感器30均电连接，控制系统40根据温度传感器30所检测的温度控制节流装置。具体地，温度传感器30用于检测煤炭的温度。若煤炭的温度过低，此时控制系统40加大节流装置的开度，并加大热介质的流量对煤炭进行加热。若煤炭的温度过高，此时控制系统40减小节流装置的开度，并减小加热介质的流量。上述结构可以使得煤炭干燥装置根据煤炭实际需要的热量对热源进行控制，从而进一步节约能源。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，加热管道21的两端延伸出加热箱20，加热管道21的一端形成热源进口，加热管道21的另一端形成热源出口。热源进口和上游设备的余热排出口连通，热源出口和下游的处理设备连通。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，加热管道21在加热箱20内弯折或者弯曲设置。上述结构能够加大加热管道21在加热箱内的延伸长度，从而加大换热面积，提高换热效率。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，煤炭干燥装置还包括电加热管50，电加热管50设置在加热箱20内，电加热管50与控制系统40电连接。具体地，当煤炭干燥装置不利用余热对煤炭进行加热时，可以使用电加热管50对煤炭进行干燥，进而使得煤炭干燥装置的泛用性更强，工作方式也更加的灵活。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，煤箱10的侧壁上开设有进风口11，煤炭干燥装置还包括抽风机60，抽风机60设置在煤箱10的侧壁上，抽风机60的抽风口与煤箱10的内部连通。具体地，当干燥煤炭时，加热管道21对煤炭进行加热。抽风机60工作并将煤箱10内的湿气抽出至室外，从而实现煤炭的干燥。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，进风口11处设置有挡网。挡网能够使煤箱10内的空气与外部空气进行交换，从而有利于干燥操作。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，煤箱10的上端为开口端，煤箱10的上端设置有滑槽。煤炭干燥装置还包括盖板70，盖板70可滑动地设置在滑槽内。具体地，当需要往煤箱10里添加煤炭时，打开盖板70。煤炭添加完成后关闭盖板70。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，煤箱10内设置有多个隔板80。隔板80为多个，多个隔板80将煤炭分隔为多堆，从而使煤炭堆高，提高干燥效果。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，煤箱10上设置有吊耳90。吊耳90方便煤箱10的运输。

煤炭通风干燥装置使用时，首先将煤箱滑盖滑开，将湿煤倒入煤箱中，湿煤会填充在多个立挡板之间的空隙中，立挡板使得湿煤能够堆高，并且湿煤之间空隙较大，比将湿煤直接倾倒在平坦平面上通风效果要好很多，之后将煤箱滑盖关闭，防止其他物体落入煤箱中损坏，将电插头与电源连接，给干燥装置通电，通过控制器上的控制按钮控制引风机工作，引风机通过抽风口将煤箱内的潮湿空气抽出，煤箱内形成负压，此时空气从煤箱三面的通风网进入煤箱，形成通风气流，立挡板上开设的通风孔能够起到通风效果，走烟管道的进烟口可与锅炉烟气管道连接，采用高温烟气干燥湿煤时，不启动电加热管，高温烟气进入走烟管道，热量散发到加热箱中，起到烘烤煤箱中湿煤的作用，流量阀与控制器电连接，使用者可通过控制器设定加热箱的加热温度范围，当温度传感器感应到加热箱温度达到加热范围上限值时，则控制器自动控制流量阀减小烟气流量，使得加热箱温度降低，当加热箱温度达到加热范围下限值时，则流量阀在控制器的自动控制下增加烟气流量，使得加热箱温度再次升高，当不使用锅炉烟气进行加热时，通过控制器关闭流量阀，启动电加热管进行加热，当加热温度达到加热范围上限值时，则控制器控制电加热管停止工作，当加热箱温度下降到加热范围下限值时，控制器再次给电加热管通电进行加热，实现温度自动控制的目的；本装置能够自动控温，使得加热温度恒定在一定范围内，通风效果好，干燥快，可利用烟气余热提供热量，节约能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。