节能型回火加热炉的制作方法

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种节能型回火加热炉。

背景技术：

传统的回火加热炉,在工件传输过程中是将料筐防在料盘上面，料盘由推料机推入，由料盘运动带动料筐进入炉内对其进行加热处理。此种结构每个筐料必须配置一个料盘对工件进行支撑运送，结构较复杂，由于涉及部件较多，在使用过程中对各部件的配合度要求较高，使用不方便且浪费能源。

技术实现要素：

鉴于以上问题的存在，本实用新型提供一种结构简单，使用方便的节能型回火加热炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种节能型回火加热炉，包括炉体，该炉体上设置有热风循环风机，所述炉体的进料端设置有能够升降的前炉门，出料端设置有能够升降的后炉门，所述炉体的下方还设置有一个支架，该支架内设置有带动工件移动的传动机构。

作为优选，所述炉体上靠近进料端和出料端的位置分别设置有一个固定架，该固定架上设置有分别带动前炉门和后炉门升降的升降机构。

作为优选，所述升降机构包括固定在固定架上的皮带轮，该皮带轮上传动连接有固定链，该固定链的自由端与炉体上相应端的前炉门或后炉门连接。

作为优选，所述传动机构包括两个相互配合的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动链连接，两个所述传动轮之间的距离大于炉体的长度。

作为优选，所述传动机构至少为两套，且并排设置。

作为优选，所述炉体内还分布有导流杆，该导流杆分布于热风循环风机的两侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：通过升降机构带动前炉门和后炉门的打开和闭合，减少了人为操作过程，通过传动机构带动工件移动进入炉内进行加热，避免了使用料盘移动工件并对其进行加热，有效降低了成本降低，提高了效率，且结构简单。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和附图2所示的一种节能型回火加热炉，包括炉体1，该炉体1上设置有热风循环风机2，所述炉体1的进料端设置有能够升降的前炉门8，出料端设置有能够升降的后炉门9，所述炉体1的下方还设置有一个支架3，该支架3内设置有带动工件移动的传动机构4。

所述前炉门8和后炉门9分别由升降机构7单独带动进行升降，所述炉体1上靠近进料端和出料端的位置上分别设置有一个固定架6，所述升降机构7固定在相应侧的固定架6上，该升降机构7包括设置固定架6上的皮带轮，该皮带轮上传动连接有固定链，该固定链的自由端与炉体1上相应端的前炉门8或后炉门9连接，所述升降机构7由升降电机进行驱动。

所述传动机构4至少为两套，且并排设置，该传动机构4包括两个相互配合的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动链连接，两个所述传动轮之间的距离大于炉体1的长度，传动机构4由传动电机进行驱动。

所述炉体1内还设置有导流杆10，该导流杆10分布于热风循环风机2的两侧，以使炉内热流定向流动，保证炉内温度均匀性。

使用时，将工件置于料框5内，料框5置于传动机构4的传动链上，启动传动机，传动轮带动传动链移动，进而带动料框5内的工件移动进入加热炉内进行加热。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。