一种真空微波加热设备的制作方法

本实用新型涉及微波加热领域，尤其涉及一种真空微波加热设备。

背景技术：

常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，污染环境、成本相对比较高、温度不容易控制、加热时间长、效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空微波加热设备，其能解决加热速度慢、效率低问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种真空微波加热设备，包括用于对物体加热的干燥加热箱体、PLC控制模块、用于对干燥加热箱体抽真空的真空泵和驱动真空泵工作的真空泵电机M1、用于向干燥加热箱体通入气体的进气通道、以及第一交流接触器、第二交流接触器和第四交流接触器，所述干燥加热箱体内安装有多个磁控管、转盘以及驱动转盘转动的转盘电机M2，所述进气通道上安装有电磁阀；所述真空微波加热设备还包括为所述PLC控制模块、真空泵电机M1、电磁阀、磁控管、转盘电机M2供电的三相交流电源；

所述第一交流接触器包括接触器线圈KM1以及与所述接触器线圈KM1相配合的常开触点KM1-1；所述第二交流接触器包括接触器线圈KM2以及与所述接触器线圈KM2相配合的常开触点KM2-1；所述第四交流接触器包括接触器线圈YA以及与所述接触器线圈YA相配合的常开触点YA-1；

所述磁控管均通过磁控管微波检测电路连接于PLC控制模块的输入端，所述接触器线圈KM1、接触器线圈KM2和接触器线圈YA分别连接至PLC控制模块相应的输出端；

所述三相交流电源通过常开触点KM1-1与真空泵电机M1电性连接，所述三相交流电源中的任一相通过常开触点KM2-1与转盘电机M2电性连接；所述三相交流电源中的任一相依次通过开关电源UG和常开触点YA-1与电磁阀电性连接。

优选地，所述三相交流电源和PLC控制模块之间还连接有一开关电路，所述开关电路包括断路器QF3以及第三交流接触器，所述第三交流接触器包括接触器线圈KM3以及与所述接触器线圈KM3相配合的常开触点KM3-1，其中，三相交流电源依次通过断路器QF3、以及常开触点KM3-1后形成三相交流输出电源，所述PLC控制模块的电源端以及开关电源UG的输入端均连接于该三相交流输出电源的任一相上，接触器线圈KM3的一端连接至三相交流电源的中性线上，另一端通过总开关按钮SB1连接于断路器QF3和常开触点KM3-1之间的三相交流电源的任一相上。

优选地，所述接触器线圈KM3两端还并联一指示灯2H。

优选地，所述三相交流电源和常开触点KM1-1之间还连接一断路器QF1，所述三相交流电源和常开触点KM2-1之间还连接一断路器QF2。

优选地，还包括人机界面模块，所述人机界面模块一端通过485总线与PLC控制模块连接，另一端与开关电源连接。

优选地，还包括模拟扩展模块，所述模拟扩展模块一端与PLC控制模块连接，另一端连接有红外探测仪。

优选地，所述开关电源UG输出24V直流电源。

优选地，所述PLC控制模块采用FX3U-32M芯片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果至少如下：采用微波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。

附图说明

图1是本实用新型真空微波加热设备主控部分的电路示意图；

图2是本实用新型真空微波加热设备受控部分的电路示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1和图2所示，本实用新型涉及一种真空微波加热设备，其包括用于对物体加热的干燥加热箱体、PLC控制模块、用于对干燥加热箱体抽真空的真空泵和驱动真空泵工作的真空泵电机M1、用于向干燥加热箱体通入气体的进气通道、以及第一交流接触器、第二交流接触器和第四交流接触器，干燥加热箱体内安装有多个磁控管、转盘以及驱动转盘转动的转盘电机M2，进气通道上安装有电磁阀；真空微波加热设备还包括为PLC控制模块、真空泵电机M1、电磁阀、磁控管、转盘电机M2供电的三相交流电源；

第一交流接触器包括接触器线圈KM1以及与接触器线圈KM1相配合的常开触点KM1-1；第二交流接触器包括接触器线圈KM2以及与接触器线圈KM2相配合的常开触点KM2-1；第四交流接触器包括接触器线圈YA以及与接触器线圈YA相配合的常开触点YA-1；

磁控管均通过磁控管微波检测电路连接于PLC控制模块的输入端，接触器线圈KM1、接触器线圈KM2和接触器线圈YA分别连接至PLC控制模块相应的输出端；

三相交流电源依次通过断路器QF1(为三相联动断路器)常开触点KM1-1(为三相联动常开触点)与真空泵电机M1(为三相交流电机)电性连接，三相交流电源中的任一相依次通过断路器QF2常开触点KM2-1与转盘电机M2电性连接；三相交流电源中的任一相依次通过开关电源UG和常开触点YA-1与电磁阀电性连接。

三相交流电源和PLC控制模块之间还连接有一开关电路，开关电路包括断路器QF3以及第三交流接触器，第三交流接触器包括接触器线圈KM3以及与接触器线圈KM3相配合的常开触点KM3-1，其中，三相交流电源依次通过断路器QF3、以及常开触点KM3-1后形成三相交流输出电源，PLC控制模块的电源端以及开关电源UG的输入端均连接于该三相交流输出电源的任一相上，接触器线圈KM3的一端连接至三相交流电源的中性线上，另一端连接于断路器QF3和常开触点KM3-1之间的三相交流电源的任一相上。接触器线圈KM3两端还并联一指示灯2H。

在本实施例中，磁控微波检测电路一端与PLC控制模块连接，另一端通过互感器与磁控管连接。其中磁控微波检测电路的第一至第六输入端X1-X6与PLC控制模块中的输入端X1至X6一一对应连接，磁控微波检测电路的第一至第六输出端T1-T6与互感器TA1-TA6一一对应连接，每一个互感器连接一个磁控管，磁控管均与三相电源连接，在三相电源与各个磁控管之间均连接一磁控管控制开关，对磁控管控制开关的控制也可以由PLC控制模块完成(例如，可采用与对转盘电机M2的控制类似的方式进行)。

为了达到更好的技术效果，在本实施例中，还包括人机界面模块，人机界面模块一端通过485总线与PLC控制模块连接，另一端与开关电源UG连接；其中人机界面采用TM4513芯片。

为了达到更好的技术效果，在本实施例中，还包括模拟扩展模块，模拟扩展模块一端与PLC控制模块连接，另一端连接有红外探测仪；其中红外探测仪用来检测加热箱体的温度；其中模拟扩展模块采用FX2N-2AD芯片。

工作原理为：启动总开关按钮SB1并闭合断路器QF1，指示灯2H点亮，接触器线圈KM3励磁，常开触点KM3-1闭合，使得PLC控制模块启动，将带干燥物品放入干燥加热箱体内后，闭合断路器QF3并通过人机界面模块控制常开触点KM1-1闭合(通过对第二接触线圈KM2的控制实现)使得真空泵电机工作并驱动真空泵对干燥加热箱体内进行抽真空处理，以使真空吸紧干燥加热箱体；然后闭合断路器QF2并通过人机界面模块控制常开触点KM2-1闭合，转盘电机M2带动转盘转动，同时，通过人机界面模块对磁控管的工作数量进行控制(通过控制磁控管控制开关的闭合与否实现)以适应带加热物品的多少。磁控管产生微波通过波导输送到加热箱体内部，加热物体吸收微波后实现干燥过程。干燥完毕后，通过人机界面模块控制磁控管不工作，并且向干燥加热箱体内通气可打开干燥加热箱门。通气的方式有三种，一是直接通过PLC控制模块对磁控管的工作与否进行检测后输出信号给接触器线圈YA以控制电磁阀上的常开触点YA-1，二是通过人机界面模块直接输出信号给接触器线圈YA以控制电磁阀上的常开触点YA-1；三是在电磁阀上并接一手动阀，通过该手动阀收到完成。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。