一种均匀进料的带式烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干机械技术领域，具体涉及一种均匀进料的带式烘干机。

背景技术：

烘干机是发展较为成熟的一种设备，工业所用的烘干机大多都是履带通过烘干箱，对放置在履带上的物品进行烘干。根据所需要烘干的物质形状结构等不同，所使用的烘干机也不相同。随着互联网交易量的增多，许多人喜欢食用一些非本地产品，食品产业是将食品加工成便于储存运输的形式，目前用于食品加工的烘干机其进料口并不合理，需要人工将食品一一摆放在履带上，其人工使用量较大，供料不足导致加工速度缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均匀进料的带式烘干机，以解决上述背景技术中提出的人工使用量大和加工速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀进料的带式烘干机，包括烘干箱和输送履带，

所述输送履带的入口处设置有支撑架，支撑架上方设置有长型料斗、所述长型料斗的内部设置有拨料轮，所述拨料轮连接动力机构；

所述支撑架包括底板和支撑杆，所述底板为L型，其包括水平板和竖直板，所述水平板的一端与烘干箱侧壁固定，所述水平板设置在所述输送履带下方，所述水平板另一端为竖直板，所述竖直板的最上端高于所述输送履带的上表面，所述底板上方设置有所述支撑杆，所述支撑杆用于支撑长型料斗；

所述长型料斗包括竖直设置的纵向板一、纵向板二和纵向板三以及倾斜设置的倾斜板，所述纵向板二紧贴所述烘干箱侧壁，所述倾斜板和纵向板二二者下端为长缝，所述拨料轮设置在所述长缝中；

所述拨料轮包括转轴和若干在所述转轴上均匀分布的拨料叶，所述拨料叶为杆状；

所述动力机构包括箱体和设置在所述箱体内部的电机和减速机，所述箱体固定在所述烘干箱侧壁上。

进一步的，所述水平板为筛网型，所述水平板下方还设置有一个收集盒。

进一步的，所述纵向板二底部设置有若干与所述拨料叶相对应的牙型齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将需要烘干的原料直接倒入到长型料斗，通过拨料轮的转动将长型料斗中的原料均匀输出到输送履带上，其人工使用量较少，而且原料在输送履带上分布均匀；并且相比于人工摆放，向输送履带上料速度更快，能够提高生产效率；所述长型料斗包括竖直设置的纵向板一、纵向板二和纵向板三以及倾斜设置的倾斜板，其结构使得长型料斗的向输送履带输送原料的位置位于输送履带内侧，能够防止原料从输送履带末端洒出，本实用新型结构简单合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料口的结构示意图；

图3为本实用新型中长型料斗的侧视截面图；

图4为图3中A处的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀进料的带式烘干机，包括烘干箱1和输送履带2，

所述输送履带2的入口处设置有支撑架3，支撑架3上方设置有长型料斗4、所述长型料斗4的内部设置有拨料轮5，所述拨料轮5连接动力机构6，对长型料斗4中的原料进行拨料，使得原料均匀分布到输送履带2上；

所述支撑架3包括底板7和支撑杆8，所述底板7为L型，其包括水平板9和竖直板10，所述水平板9的一端与烘干箱1侧壁固定，所述水平板9设置在所述输送履带2下方，所述水平板9另一端为竖直板10，所述竖直板10的最上端高于所述输送履带2的上表面，所述底板7上方设置有所述支撑杆8，所述支撑杆8用于支撑长型料斗4；所述水平板9为筛网型，所述水平板9下方还设置有一个收集盒19，如果原料从输送履带2上掉落，可以自动落到所述收集盒19中，所述纵向板二11底部设置有若干与所述拨料叶15相对应的牙型齿20。

所述长型料斗4包括竖直设置的纵向板一、纵向板二11和纵向板三以及倾斜设置的倾斜板12，所述纵向板二11紧贴所述烘干箱1侧壁，所述倾斜板12和纵向板二11二者下端为长缝13，所述拨料轮5设置在所述长缝13中，其结构使得长型料斗4的向输送履带2输送原料的位置位于输送履带2内侧；

所述拨料轮5包括转轴14和若干在所述转轴14上均匀分布的拨料叶15，所述拨料叶15为杆状，适合形状不规则的蔬菜拨料；

所述动力机构6包括箱体16和设置在所述箱体16内部的电机17和减速机18，所述箱体16固定在所述烘干箱1侧壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。