一种烘干机箱体的制作方法

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种烘干机箱体。

背景技术：

现有技术中的烘干机箱体，在需要连接处均采用焊接方式，如图1至图5所示，箱体外壁11顶部安装风机处（如图1中A处），采用的是圆管2连接；箱体外壁11上与加热座门框5的连接处（图2中B处）四周均采用厚板3焊接；箱体内壁11和箱体外壁12的连接处（图1中C处）采用连接板4，而烘干机在工作时，需要从常温上升至工作温度320℃左右，烘干完成后又将恢复常温，箱体的不锈钢材料发生热胀冷缩，上述多处的结构都易发生开裂，影响了烘干机工作的稳定性，提高了售后维护的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不易开裂、工作稳定的烘干机箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机箱体，包括箱体外壁和箱体内壁，所述烘干机箱体顶部安装烘干机风机的开孔处设有波纹管，所述波纹管置于所述开孔内，且上端装设在所述箱体外壁上，下端与所述箱体内壁连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述箱体侧部安装加热座门框的开口处设有第一膨胀环，所述第一膨胀环置于所述开口内，且一端与所述箱体内壁连接，另一端与所述加热座门框连接。

所述烘干机箱体上输瓶通道的出入口处设有第二膨胀环，所述第二膨胀环的一端与所述箱体内壁连接，另一端与所述箱体外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的烘干机箱体，烘干机箱体顶部安装烘干机风机的开孔处设有波纹管，所述波纹管置于所述开孔内，且上端装设在所述箱体外壁上，下端与所述箱体内壁连接，即使箱体外壁和箱体内壁在烘干机升温时产生形变，由于波纹管自身具有一定的伸缩性，也能保证与箱体外壁、箱体内壁的连接处不会发生开裂，使烘干机工作更加稳定、售后维护成本降低。

附图说明

图1是现有技术中烘干机箱体的主视图。

图2是现有技术中烘干机箱体的侧视图。

图3是图1中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

图5是图1中C处放大图。

图6是本实用新型烘干机箱体的主视图。

图7是本实用新型烘干机箱体的侧视图。

图8是图6中D处放大图。

图9是图7中E处放大图。

图10是图6中F处放大图。

图中各标号表示：

11、箱体外壁；12、箱体内壁；2、圆管；3、厚板；4、连接板；5、加热座门框；6、波形管；7、第一膨胀环；8、第二膨胀环。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图6至图10示出了本实用新型烘干机箱体的一种实施例，该烘干机箱体包括箱体外壁11和箱体内壁12，烘干机箱体顶部安装烘干机风机的开孔处设有波纹管6，波纹管6置于开孔内，且上端装设在箱体外壁11上，下端与箱体内壁12连接，即使箱体外壁11和箱体内壁12在烘干机升温时产生形变，由于波纹管6自身具有一定的伸缩性，也能保证与箱体外壁11、箱体内壁12的连接处不会发生开裂，使烘干机工作更加稳定、售后维护成本降低。

本实施例中，箱体侧部安装加热座门框5的开口处设有第一膨胀环7，第一膨胀环7置于开口内，且一端与箱体内壁12连接，另一端与加热座门框5连接，第一膨胀环7可以保证与箱体内壁12的连接处以及与加热座门框5的连接处都不会在烘干机升温时产生开裂。

本实施例中，烘干机箱体上输瓶通道的出入口处设有第二膨胀环8，第二膨胀环8的一端与箱体内壁12连接，另一端与箱体外壁11连接。第二膨胀环8可以保证与箱体内壁12的连接处以及与箱体外壁11的连接处都不会在烘干机升温时产生开裂。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。