1.一种高真空智能隧道式烘烤线，用于对电池组件进行自动化连续烘烤，其特征在于，包括：
两条独立运行的前置输送线路(1)，其中一条所述前置输送线路用于实现空载料盒的输送，另一条所述前置输送线路用于实现待烘烤电池组件的输送，于两条所述前置输送线路交汇的工位点设置有用于实现待烘烤电池组件装盘的上盘设备(2)；
用于对满载料盒进行输送的满载物流线(3)，所述满载物流线包括有依次连接的前端上料段、中部烘烤段以及尾端下料段，于所述前端上料段以及所述尾端下料段位置均配置有用于满载料盒上料以及下料的装卸机器人(4)，所述前端上料段与所述上盘设备工艺连接；
用于实现电池组件真空烘烤的工作单元(5)，所述工作单元设置有多个，全部的所述工作单元独立运行，所述工作单元具有工作腔，于所述工作单元上设置有用于封闭所述工作腔两端的自动封闭门，全部的所述工作单元依次连接，相邻的两个所述工作单元之间所述工作腔相互连通、并通过所述自动封闭门实现连通的开闭，所述工作单元设置于所述中部烘烤段上，所述中部烘烤段设置于所述工作腔内、用于实现满载料盒的步进输送，所述工作单元配置有用于对所述工作腔进行加热的温度调节系统以及用于对所述工作腔进行抽真空的真空系统，并通过对全部工作单元上的所述温度调节系统以及所述真空系统的协同控制将所述工作单元分为预热单元(a)、加热单元(b)、加热真空过渡单元(c)、真空单元(d)、真空冷却过渡单元(e)、冷却单元(f)。
2.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
所述上盘设备包括有上料缓存架以及往复输送平台，所述往复输送平台设置于两条所述前置输送线路之间、用于实现空载料盒以及满载料盒的往复输送，所述上料缓存架设置于所述往复输送平台的一侧。
3.根据权利要求2所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
还包括有下料缓存架(6)，所述下料缓存架设置于用于下料的所述装卸机器人的一侧，所述下料缓存架用于实现满载料盒的下料缓存。
4.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
按照工艺顺序、于所述预热单元的前端设置有入仓工作台(7)、于所述冷却单元的后端设置有出仓工作台(8)；
所述入仓工作台为直线输送带，所述出仓工作台为直线输送带，所述入仓工作台以及所述出仓工作台的物料输送方向与所述中部烘烤段的物料输送方向垂直。
5.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
所述装卸机器人为六轴机器人。
6.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
所述温度调节系统包括有用于实现工作腔升温的热风循环装置、用于实现工作腔降温的冷风循环装置；
所述热风循环装置包括有电加热器以及热风风机，所述冷风循环装置包括冷风风机。
7.根据权利要求6所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
所述真空系统为螺杆真空泵组。
8.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
还包括有报警系统，所述报警系统包括有报警控制器以及与所述报警控制器信号连接的温度传感器、真空度传感器、报警装置，所述温度传感器以及所述真空度传感器均设置于所述工作腔内。
9.根据权利要求1所述的高真空智能隧道式烘烤线，其特征在于，
还包括有回流输送线(9)，所述回流输送线设置在所述满载物流线的末端，用于实现空载料盒的回流输送。