本发明涉及一种干燥设备，具体是一种运用于中药加工领域的药材热风干燥装置。
背景技术：
干燥设备又称干燥器或干燥机，是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在中药加工领域一般都需要使用到各种干燥设备。例如CN203489597U，公开了一种药材干燥箱，包括外密封壳体以及设置在外密封壳体内的横向药材干燥笼，还包括出风通道，出风通道内设置有出风风机，还包括进风通道，进风通道内设置有吸水装置，出风通道和进风通道均与外密封壳体内部连通；外密封壳体内还设置有左侧加热电阻器、上侧加热电阻器、右侧加热电阻器、下侧加热电阻器，当外密封壳体下侧为出气方向时，从外密封壳体下侧至上侧方向，左侧加热电阻器和右侧加热电阻器的电阻值逐渐变小；当外密封壳体上侧为出气方向时，从外密封壳体下侧至上侧方向，左侧加热电阻器和右侧加热电阻器的电阻值逐渐变大。该设置操作简便，结构简单，可以适应长条形的中药材加热。上述设备及其他公开的设备大都注重于加热效率的提高，往往忽略了对加热环境的改善。如果将中药材放置于湿润、粉尘多的环境下干燥，不仅影响到干燥效果，而且会影响到中药材的药效和品相。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种药材热风干燥装置，结构简单，操作方便，能够减少干燥环境的湿度和粉尘含量，提高干燥效率和避免中药材品质的劣化。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种药材热风干燥装置，其内部设置为上部的进风室、下部的干燥室和排风室，进风室和干燥室连通，干燥室和排风室连通；所述进风室入口设置有除尘网，进风室内设置除湿机，除湿机的排水口连通于外界；所述干燥室和进风室的连通处设置有初效过滤器，干燥室内设置有药材架，药材架和初效过滤器之间设置导流片，导流片和初效过滤器之间设置热机，热机和导流片之间设置高效过滤器；所述排风室和干燥室连通处设置风机，风机通过排风过滤管连通外界，排风过滤管的出口处设置有排风过滤器。
作为上述技术方案的进一步改进：
优选的，所述除尘网为塑料泡沫网、尼龙网或金属网，其可捕集粒径15μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。
优选的，所述除湿机的功率为0.2～0.5kw。
优选的，所述热机的功率为10～30kW。
优选的，所述风机的功率为0.5～1kW。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单合理，通过在干燥室上设置进风室，进风室内设置除尘网和除湿机，干燥热机前后加设初效过滤器和高效过滤器，从而能够有效减少干燥环境的湿度和粉尘含量，提高了干燥效率和避免中药材品质的劣化。
附图说明
图1为本发明药材热风干燥装置的结构示意图。
图中标号为：
1、干燥室；2、药材架；3、高效过滤器；4、导流片；5、除尘网；6、除湿机；7、进风室；8、热机；9、初效过滤器；10、排风室；11、排风过滤管；12、排风过滤器；13、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的药材热风干燥装置，其内部设置为上部的进风室7、下部的干燥室1和排风室10，进风室7和干燥室1连通，干燥室1和排风室10连通；进风室7入口设置有除尘网5，进风室7内设置除湿机6，除湿机6的排水口连通于外界；干燥室1和进风室7的连通处设置有初效过滤器9，干燥室1内设置有药材架2，药材架2和初效过滤器9之间设置导流片4，导流片4和初效过滤器9之间设置热机8，热机8和导流片4之间设置高效过滤器3；排风室10和干燥室1连通处设置风机13，风机13通过排风过滤管11连通外界，排风过滤管11的出口处设置有排风过滤器12。
其中，所述除尘网5为塑料泡沫网、尼龙网或金属网，其可捕集粒径15μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。
其中，所述除湿机6的功率为0.2～0.5kw。所述热机8的功率为10～30kW。所述风机13的功率为0.5～1kW。
上述实施例仅是本发明的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解为，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本发明的保护范围。