一种便于更换手柄的工业炉炉门的制作方法

本发明涉及工业炉技术领域，具体为一种便于更换手柄的工业炉炉门。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉包括密封门，密封门在各种炉型中主要用于在非向炉膛内部填料时间段，封住填料口，使得炉膛内部气体无法从填料口漏出，保持炉膛内部气体无法从填料口漏出，但是炉外壁表面粗糙度不同采用该密封方式容易造成密封门与炉体外壁接触位置存在大量的空隙，使得炉膛内部气体泄漏。

为解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利cn205919684u公开了一种工业炉用密封装置，该装置通过设置密封杆和密封条与密封插槽配合实现密封，并通过转动轴、转动齿轮、滑动杆和齿条的配合带动密封杆和密封条伸进或移出密封插槽，并在转动轴的另一端设置转动手柄来驱动转动轴旋转，手柄损坏时需要更换，但是由于结构原因导致手柄更换不方便，从而影响工业炉加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换手柄的工业炉炉门，具备便于更换手柄的优点，解决了手柄更换不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换手柄的工业炉炉门，包括炉门本体和手柄本体，所述手柄本体位于炉门本体的底部，所述炉门本体的内部活动安装有转动轴本体，所述转动轴本体的底端贯穿炉门本体并固定连接有传动块，所述手柄本体的顶部固定连接有容纳块，所述容纳块的顶部开设有与传动块相适配的凹槽，所述传动块卡接在凹槽内，所述容纳块的内部活动连接有位于传动块右侧的横杆，所述横杆的右端贯穿容纳块并固定连接有推块，所述横杆的左端贯穿传动块并卡接在容纳块的内部，所述容纳块的内部活动连接有位于传动块左侧且位于横杆顶部的竖杆，所述横杆的顶部开设有与竖杆相适配的限位槽，所述竖杆的底端卡接在限位槽内，所述竖杆的顶端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部。

优选的，所述横杆的底部固定连接有承接块，所述承接块的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离承接块的一端与容纳块的内壁固定连接。

优选的，所述容纳块的内壁固定连接有位于横杆顶部的导向块，所述横杆的顶部开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。

优选的，所述竖杆的两侧均固定连接有卡块，所述容纳块的内部开设有位于横杆顶部的卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。

优选的，所述竖杆的表面固定连接有位于卡块顶部的挡块，所述容纳块的内部开设有与挡块相适配的容纳腔，所述挡块滑动连接在容纳腔内，所述容纳块的内部开设有位于竖杆正面和背面的通口，所述容纳腔通过通口与卡槽连通。

优选的，所述竖杆位于容纳块外部的一端固定连接有圆块，所述圆块的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置传动块、容纳块、横杆、推块、竖杆和限位槽，能够将转动轴本体固定在凹槽内，能够防止传动块与容纳块分离，从而让手柄本体更好的与转动轴本体传动，同时能够将横杆从传动块的内部抽出，从而方便手柄本体与转动轴本体分离，从而便于更换手柄，避免了影响工业炉加工的情况发生。

2、本发明通过设置承接块和拉簧能够拉动横杆横向移动，从而使横杆快速的从传动块的内部脱离，便于传动块从凹槽内脱离。

3、本发明通过设置导向块和导向槽能够对横杆进行导向，从而让横杆能够准确的插进传动块的内部，通过设置卡块和卡槽能够防止竖杆从限位槽内脱离，通过设置挡块和容纳腔能够防止竖杆从容纳块的内部脱离，通过设置圆块能够增加竖杆与手指的接触面积，从而便于使用者旋转竖杆。

综上所述：本发明通过传动块、容纳块、凹槽、横杆、推块、竖杆和限位槽的配合，解决了手柄更换不方便的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明容纳块的俯视结构示意图；

图3为本发明卡槽的仰视结构剖视示意图；

图4为本发明卡槽和容纳腔的连接结构剖视示意图；

图5为本发明a-a的局部结构放大示意图；

图6为本发明b-b的局部结构放大示意图。

图中：1炉门本体、2手柄本体、3转动轴本体、4传动块、5容纳块、6凹槽、7横杆、8推块、9竖杆、10限位槽、11承接块、12拉簧、13导向块、14导向槽、15卡块、16卡槽、17挡块、18容纳腔、19通口、20圆块。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种便于更换手柄的工业炉炉门，包括炉门本体1和手柄本体2，手柄本体2位于炉门本体1的底部，炉门本体1的内部活动安装有转动轴本体3，转动轴本体3的底端贯穿炉门本体1并固定连接有传动块4，手柄本体2的顶部固定连接有容纳块5，容纳块5的顶部开设有与传动块4相适配的凹槽6，传动块4卡接在凹槽6内，容纳块5的内部活动连接有位于传动块4右侧的横杆7，横杆7的底部固定连接有承接块11，承接块11的右侧固定连接有拉簧12，拉簧12远离承接块11的一端与容纳块5的内壁固定连接，通过设置承接块11和拉簧12能够拉动横杆7横向移动，从而使横杆7快速的从传动块4的内部脱离，便于传动块4从凹槽6内脱离，容纳块5的内壁固定连接有位于横杆7顶部的导向块13，横杆7的顶部开设有与导向块13相适配的导向槽14，导向块13滑动连接在导向槽14内，通过设置导向块13和导向槽14能够对横杆7进行导向，从而让横杆7能够准确的插进传动块4的内部，横杆7的右端贯穿容纳块5并固定连接有推块8，横杆7的左端贯穿传动块4并卡接在容纳块5的内部，容纳块5的内部活动连接有位于传动块4左侧且位于横杆7顶部的竖杆9，横杆7的顶部开设有与竖杆9相适配的限位槽10，竖杆9的底端卡接在限位槽10内，通过设置传动块4、容纳块5、横杆7、推块8、竖杆9和限位槽10，能够将转动轴本体3固定在凹槽6内，能够防止传动块4与容纳块5分离，从而让手柄本体2更好的与转动轴本体3传动，同时能够将横杆7从传动块4的内部抽出，从而方便手柄本体2与转动轴本体3分离，从而便于更换手柄，避免了影响工业炉加工的情况发生，竖杆9的两侧均固定连接有卡块15，容纳块5的内部开设有位于横杆7顶部的卡槽16，卡块15卡接在卡槽16内，通过设置卡块15和卡槽16能够防止竖杆9从限位槽10内脱离，竖杆9的表面固定连接有位于卡块15顶部的挡块17，容纳块5的内部开设有与挡块17相适配的容纳腔18，挡块17滑动连接在容纳腔18内，容纳块5的内部开设有位于竖杆9正面和背面的通口19，容纳腔18通过通口19与卡槽16连通，通过设置挡块17和容纳腔18能够防止竖杆9从容纳块5的内部脱离，竖杆9的顶端贯穿容纳块5并延伸至容纳块5的外部，竖杆9位于容纳块5外部的一端固定连接有圆块20，圆块20的表面设置有防滑纹，通过设置圆块20能够增加竖杆9与手指的接触面积，从而便于使用者旋转竖杆9。

使用时，当需要更换手柄本体2时旋转圆块20带动竖杆9旋转，从而使卡块15对准通口19，然后向上拉动竖杆9使其从限位槽10内脱离，然后拉簧12就会通过承接块11带动横杆7横向移动，当横杆7从传动块4的内部脱离后即可将传动块4从凹槽6内脱离，当需要安装手柄本体2时将传动块4插入凹槽6内，然后推动推块8带动横杆7穿过传动块4，然后将竖杆9卡进限位槽10内，最后旋转竖杆9即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。