本发明涉及一种进行能量转换的装置，特别是一种燃气式热能转换装置。
背景技术：
热能转换装置主要用于生活和工业生产中。热能转换装置能够对燃料中的化学能、电能、高温等媒介的热能形式进行交换，然后再向外界输出具有一定热能的蒸汽、热水或有机热载体，热能转换装置中产生的热水和蒸汽能够直接为工业生产和人民生活提供热能，也可以通过蒸汽动力装置转换成机械能，再通过发电机将机械能转换成电能，用于进行生活或工业生产活动。热能转换装置根据燃料类的不同，可以分为燃煤类、燃油类、电加热类等，燃煤类、燃油类等燃料类转换装置，在使用过程中，产生大量的烟气，由于烟气中含有大量的粉尘，硫和氮的氧化物，对周边环境和大气造成了严重的污染；而电加热类转换装置在使用过程中需要消耗大量的电能，导致生活或工业生产中增加成本。
传统的燃气式热能转换装置内部烟道通常设计为竖直结构，烟气容易沿着竖直式结构的烟道流出，热能转换率低；部分横向设置的热能转换装置，燃气不能充分进入烟道，容易产生回火现象，存在安全隐患。而且传统的热能转换装置内部水流方向都是下端进水，上端出水，这种下进上出的结构热能转换少，耗气量大，热能损失严重。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明旨在提出一种结构简单，清洁环保的燃气式热能转换装置。
本发明的技术方案是：
一种燃气式热能转换装置，包括箱体，箱体内部底端设置有燃烧室，燃烧室上方设置有主水箱，主水箱上端设置有回水口，下端设置出水口；主水箱上方间隔设置有副水箱和烟道，副水箱和烟道呈间隔层状结构，每层副水箱交错设置有进烟口，进烟口与烟道连接；箱体外壁与箱体内壁组成水套，水套包括横向水套和竖直水套，副水箱与竖直水套连接，横向水套底部设置有出水口，出水口通过回水管与主水箱的回水口连接；横向水套上端设置有排烟口和进水口，排烟口与烟道联接；凉水由横向水套的进水口进入，由主水箱的出水口流出。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明通过改变了传统热能转换装置出水在上，进水在下的常规设置，回水多次加热，充分利用热能；本发明反烧正循环，解决了燃气的多次被利用，使得水箱和水套中的水多次被加热，提高了热能利用率；结构简单，即用即点，节省燃气；水箱中热水循环流动，循环好，热吸收好，热传递好。
进一步的，本发明采用的优选方案是：主水箱，副水箱和横向水套由下向上构成五层受热结构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：箱体外壁1；箱体内壁2；进烟口3；副水箱4；回水管5；排烟口6；进水口7；横向水套8；烟道9；出水管10；主水箱11；燃烧室12；竖直水套13。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
参见附图：一种燃气式热能转换装置，包括箱体，箱体内部底端设置有燃烧室12，燃烧室12上方设置有主水箱11，主水箱直接受热，主水箱11上端设置有回水口，下端设置出水口出水口外接散热器14的进水口；主水箱11上方间隔设置有副水箱4和烟道9，副水箱4和烟道9呈间隔层状结构，每层副水箱4交错设置有进烟口3，进烟口3与烟道9连接。
箱体外壁1与箱体内壁2组成水套，水套由横向水套8和竖直水套13组成，副水箱4与竖直水套13连接，横向水套8底部设置有出水口，出水口通过回水管5与主水箱11的回水口连接；横向水套8上端设置有排烟口6和进水口7，进水口外接散热器14的出水口，排烟口6与烟道9联接；凉水由横向水套8的进水口7进入，由主水箱11的出水管10流出。
主水箱11，副水箱4和横向水套8由下向上构成五层受热结构。
本发明在工作时，水从横向水套8上端的进水口依次注入横向水套8、竖直水套13、副水箱4，水通过横向水套8与主水箱11之间的回水管5流入主水箱11中。
点燃燃气灶，对主水箱11直接进行加热，热烟气受热后由副水箱4上的进烟口进入烟道9，烟道9中的热烟气对副水箱4中的水进行预热，最后由排烟口6排出；主水箱11中的热水温度最高，主水箱11中的热水经下端的出水口流出，流至散热器14中；散热器14中散热后的凉水经出水口流出，由横向水套8上端的进水口流进水套和副水箱4中，再次由烟道9中的热烟气预热，预热后的温水由连接横向水套8底部的出水口与主水箱11的回水管5流进主水箱11中，再次直接受热，循环进行热能转换。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。