一种带自动清理装置的干燥机的制作方法

文档序号:12032632阅读:183来源:国知局
一种带自动清理装置的干燥机的制作方法
本发明是一种带自动清理装置的干燥机,属于干燥机领域。
背景技术
:干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有技术公开申请号为cn204648887u的一种节能干燥机,包括干燥室、热风供给装置及设置于干燥室内的除尘装置、雾化喷嘴,所述雾化喷嘴与高压均质机相连,所述高压均质机与料罐相连,所述除尘装置的进气口与干燥室相连通,其出气口通过抽风机与余热利用装置的进风口相连,所述余热利用装置包括换热室,所述进风口设置于换热室的下部,所述换热室的上端开有出风口,所述热风供给装置包括依次相连的预热管道、空气过滤器、鼓风机、热风炉,所述预热管道的一端与大气相连通,另一端与空气过滤器相连,且预热管道设置于换热室内部。所述节能干燥机通过增设余热利用装置,从而可利用余热对空气进行预热,降低了能耗,且降低了排出气体的温度,但现有技术在使用时干燥机在工作过程中内壁上容易粘附有干燥物,导致干燥机内部的空间变小,从而降低设备的干燥效率,使用不方便,实用性强。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带自动清理装置的干燥机,以解决现有技术在使用时干燥机在工作过程中内壁上容易粘附有干燥物,导致干燥机内部的空间变小,从而降低设备的干燥效率,使用不方便,实用性强的问题。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种带自动清理装置的干燥机,其结构包括进料口、上端盖、干燥室、超声波震板、出料口、风力输送管、控制器、离心风机,所述的上端盖的下端表面连接有干燥室,所述的干燥室的下端表面固定设于超声波震板的上端表面上,所述的超声波震板与控制器采用电连接,所述的进料口连接于上端盖的上端表面上,所述的干燥室的右侧连接有风力输送管,所述的风力输送管的前端表面上连接有控制器,所述的离心风机连接于风力输送管的上方,所述的干燥室的右下端表面连接有出料口,所述的超声波震板由电源线、电源连接孔、电源连接座、超声波震板主体组成,所述的超声波震板主体的上端表面上固定设有电源连接座,所述的电源连接孔固定设于电源连接座的上端表面上,所述的电源线通过电源连接孔与电源连接座相连接,所述的超声波震板主体通过电源线与控制器相连接。进一步的,所述的进料口由进料管、进料座、进料孔组成,所述的进料管的右端表面连接有进料座,所述的进料座的右端表面上固定设有进料孔,所述的进料管的下端表面固定连接于上端盖的上端表面上。进一步的,所述的控制器由控制器电源开关、控制按键、控制器显示屏、控制器壳体组成,所述的控制器壳体前端的上表面固定设有控制器显示屏,所述的控制器显示屏的下方设有控制按键,所述的控制器电源开关固定设于控制器壳体前端的下表面上,所述的控制器壳体连接于风力输送管的前端表面上。进一步的,所述的控制按键形状为矩形,所述的控制按键有12个。进一步的,所述的进料孔形状为圆形,所述的进料孔半径为3-5cm。进一步的,所述的超声波震板主体材质为合金。进一步的,所述的超声波震板高为8-10cm。本发明的有益效果:设有超声波震板,实现了该带自动清理装置的干燥机在使用时拥有可以通过超声波震板发出的高频振荡信号将干燥室内部的干燥物破坏脱离出来,从而达到对干燥机实现自动清理的目的,有效的防止了因干燥机内壁上粘附有干燥物导致内部的空间变小,从而提高了设备的干燥效率,使用方便,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种带自动清理装置的干燥机的结构示意图。图2为本发明超声波震板的结构示意图。图中:进料口-1、上端盖-2、干燥室-3、超声波震板-4、出料口-5、风力输送管-6、控制器-7、离心风机-8、电源线-401、电源连接孔-402、电源连接座-403、超声波震板主体-404、进料管-101、进料座-102、进料孔-103、控制器电源开关-701、控制按键-702、控制器显示屏-703、控制器壳体-704。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。请参阅图1-图2,本发明提供一种带自动清理装置的干燥机的方案:一种带自动清理装置的干燥机,其结构包括进料口1、上端盖2、干燥室3、超声波震板4、出料口5、风力输送管6、控制器7、离心风机8,所述的上端盖2的下端表面连接有干燥室3,所述的干燥室3的下端表面固定设于超声波震板4的上端表面上,所述的超声波震板4与控制器7采用电连接,所述的进料口1连接于上端盖2的上端表面上,所述的干燥室3的右侧连接有风力输送管6,所述的风力输送管6的前端表面上连接有控制器7,所述的离心风机8连接于风力输送管6的上方,所述的干燥室3的右下端表面连接有出料口5,所述的超声波震板4由电源线401、电源连接孔402、电源连接座403、超声波震板主体404组成,所述的超声波震板主体404的上端表面上固定设有电源连接座403,所述的电源连接孔402固定设于电源连接座403的上端表面上,所述的电源线401通过电源连接孔402与电源连接座403相连接,所述的超声波震板主体404通过电源线401与控制器7相连接,所述的进料口1由进料管101、进料座102、进料孔103组成,所述的进料管101的右端表面连接有进料座102,所述的进料座102的右端表面上固定设有进料孔103,所述的进料管101的下端表面固定连接于上端盖2的上端表面上,所述的控制器7由控制器电源开关701、控制按键702、控制器显示屏703、控制器壳体704组成,所述的控制器壳体704前端的上表面固定设有控制器显示屏703,所述的控制器显示屏703的下方设有控制按键702,所述的控制器电源开关701固定设于控制器壳体704前端的下表面上,所述的控制器壳体704连接于风力输送管6的前端表面上,所述的控制按键702形状为矩形,所述的控制按键702有12个,所述的进料孔103形状为圆形,所述的进料孔103半径为3-5cm,所述的超声波震板主体404材质为合金,所述的超声波震板4高为8-10cm。本专利所说的超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。在进行使用时,通过设有超声波震板,实现了该带自动清理装置的干燥机在使用时拥有可以通过超声波震板发出的高频振荡信号将干燥室内部的干燥物破坏脱离出来,从而达到对干燥机实现自动清理的目的,有效的防止了因干燥机内壁上粘附有干燥物导致内部的空间变小,从而提高了设备的干燥效率,使用方便,实用性强。本发明的进料口-1、上端盖-2、干燥室-3、超声波震板-4、出料口-5、风力输送管-6、控制器-7、离心风机-8、电源线-401、电源连接孔-402、电源连接座-403、超声波震板主体-404、进料管-101、进料座-102、进料孔-103、控制器电源开关-701、控制按键-702、控制器显示屏-703、控制器壳体-704,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术在使用时干燥机在工作过程中内壁上容易粘附有干燥物,导致干燥机内部的空间变小,从而降低设备的干燥效率,使用不方便,实用性强,本发明设有超声波震板,实现了该带自动清理装置的干燥机在使用时拥有可以通过超声波震板发出的高频振荡信号将干燥室内部的干燥物破坏脱离出来,从而达到对干燥机实现自动清理的目的,有效的防止了因干燥机内壁上粘附有干燥物导致内部的空间变小,从而提高了设备的干燥效率,使用方便,实用性强,具体如下所述:所述的超声波震板4由电源线401、电源连接孔402、电源连接座403、超声波震板主体404组成,所述的超声波震板主体404的上端表面上固定设有电源连接座403,所述的电源连接孔402固定设于电源连接座403的上端表面上,所述的电源线401通过电源连接孔402与电源连接座403相连接,所述的超声波震板主体404通过电源线401与控制器7相连接。本专利实施例1中所述的超声波震板主体404材质为合金,所述的超声波震板4高为10cm;本专利实施例2中所述的超声波震板主体404材质为铁,所述的超声波震板4高为8cm,实用性使用效果使用寿命实施例1强好长实施例2弱差短综上所述,当所述的超声波震板主体404材质为合金,所述的超声波震板4高为10cm时,设备的实用性强,使用效果好,使用寿命长。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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