基于滚筒的多功能化肥干燥机的制作方法

本发明属于干燥技术领域，具体涉及一种基于滚筒的多功能化肥干燥机。

背景技术：

化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

干燥是化工术语，在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分自然干燥和人工干燥两种，并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥和高频率干燥等方法。

现有技术如，中国发明专利授权文献，授权公告号为：cn103604281b，该发明公开了一种转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出料口，还包括用于向机体内输送热空气的热风炉，所述热风炉通过送风管与机体的内部相连通，所述热风炉采用可控制风速的变频风机进行热空气输送。采用变频风机可以根据烘干情况来调节风速的大小，如机体预热时可以采用小风速，湿度较大时可采用大风速，以降低能耗。但在实际烘干使用中，该发明的烘干机在烘干完毕后物料温度较高，暴露在空气中可能会重新受潮，且温度较高时进行装袋可能会影响物料品质。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题提供一种烘干效果好，可有效防止化肥漏出，器件工作稳定，且可降温筛选，并滚筒上设有耐磨涂层，有利于延长滚筒使用寿命的基于滚筒的多功能化肥干燥机。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：基于滚筒的多功能化肥干燥机，包括倾斜放置的滚筒，与滚筒外表面连接的传动机构和托架部分，滚筒内壁设有抄板，滚筒左侧连接有进料口，滚筒右侧连接有出料口，滚筒右侧通过导风管连接有热风炉，导风管设置于滚筒中心，滚筒两侧连接有除尘器，除尘器均与变频风机连接，出料口正下方设有筛选箱，筛选箱右侧设有装料箱，本装置采用热风炉向滚筒内送风，以达到烘干化肥的目的，且热风可携带粉尘被排出，不仅使滚筒内空气流通，加速化肥烘干，且降低了滚筒内粉尘浓度，保证了滚筒顺畅运行，且烘干完毕后还可进行自动筛选，减少了人工成本，提高了设备的使用价值。

作为优选，进料口内部设有螺旋叶片，螺旋叶片从进料口外边沿由外往里延伸，螺旋叶片的宽度与进料口的直径比为0.63~0.78:1，进料口设有的螺旋叶片使得进料口具有单向性，避免了滚筒内部的化肥在旋转下从进料口漏出，减少化肥浪费，提高化肥回收率。

作为优选，导风管内壁布有斜板，斜板的倾斜方向为顺风方向，斜板与导风管内壁的夹角α的角度为30~38°，导风管在刚启动时可能会出现短暂性的反向风，为了避免反向风携带粉尘进入导风管后影响热风炉的正常工作，故在导风管内部设置了斜板，顺风方向倾斜的斜板可有效阻挡方向风携带的粉尘，提高了导风管和热风炉的工作安全性。

作为优选，筛选箱上端设有筛孔由上往下渐变小的筛片，筛片一侧连接倾斜板，倾斜板连接至装料箱，筛选箱下端设有电磁振动器，筛选箱中设有筛孔由上往下渐变小的筛片，使得化肥可根据不同颗粒大小被区分开来，避免了后期人工挑选，且筛板通过倾斜板直接连向装料箱，使筛选箱可以源源不断的接收烘干后的化肥，也提高了装置的便利性，避免了人工搬运，筛选箱可一体化实现筛选化肥，提高了整体设备的实用性，降低了生产经济成本。

作为优选，装料箱为分层式装料，装料箱上端连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接有鼓风机，鼓风机向从出料口出来的化肥吹冷风，使化肥降温，避免了化肥因温度较高重新受潮，还可吹走化肥表面带有粉尘，提高化肥品质质量，且鼓风机安装在伸缩杆上端，可根据实际使用情况灵活调节鼓风机高度，使鼓风机达到最佳效果。

作为优选，滚筒内壁设有耐磨涂层，耐磨涂层的成分及其重量份为：甲基丙烯酸羟丙酯45~52份、碳酸氢钙4~8份、磷酸氢钙4~7份、抗菌剂0.14~0.33份、聚氨酯树脂17~21份、丙二醇4~8份、丁烯3~8份、玻璃纤维15~19份、水25~29份，在滚筒内壁涂覆耐磨涂料，经烘干处理后形成耐磨涂层，可有效提高滚筒的耐磨特性，延长滚筒的使用寿命，耐磨涂层的设置同时也避免了滚筒表面与化肥在高温条件下发生反应，从而提高了滚筒的耐腐蚀能力，本耐磨涂层还可有效防止滚筒表面的微生物滋生，提高了滚筒的卫生情况，提高了化肥品质质量。

作为优选，筛选箱和装料箱底部连接有滑轮，滑轮内嵌设置于滑道上，滑道两端设有倾斜角β角度为11~20°的倾斜滑坡，滑道的设置可提高筛选箱和装料箱之间摆放的灵活性，有效调节两者之间的距离，使得灰尘和化肥都能够完全被收集，避免浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）本干燥机中化肥抄起撒落流畅，干燥效果好，且进料口带有螺旋叶片，可有效防止化肥漏出；2）滚筒设有一定倾斜角，可实现化肥的连续烘干，且滚筒内的导风管内部具有斜板，可有效防止粉尘倒吸；3）鼓风机可向烘干的化肥吹冷风，降低化肥温度，避免返潮，也可有效除去化肥表面粉尘，提高化肥品质质量；4）滚筒内壁设有耐磨涂层，不仅可显著提高滚筒的耐磨特性，还可提高其防腐抗菌性能，延长滚筒使用寿命；5）本设备器件设置合理，一体化程度高，可有效便捷的实现烘干筛选，降低生产成本。

本发明采用了上述技术方案提供一种基于滚筒的多功能化肥干燥机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机结构示意图；

图2为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机的进料口的俯视图；

图3为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机的机料口的截面图；

图4为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机筛选箱和装料箱的透视图；

图5为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机a部位的局部放大图；

图6为本发明基于滚筒的多功能化肥干燥机的导风管截面图；

附图标记说明：1滚筒；2传动机构；3托架部分；4除尘器；5进料口；6变频风机；7导风管；8热风炉；9出料口；10斜板；11螺旋叶片；12筛选箱；13筛片；14电磁振动器；15倾斜板；16鼓风机；17伸缩杆；18装料箱；19滑道。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~6所示，基于滚筒的多功能化肥干燥机，包括倾斜放置的滚筒1，与滚筒1外表面连接的传动机构2和托架部分3，滚筒1左侧连接有进料口5，滚筒1右侧连接有出料口9，滚筒1右侧通过导风管7连接有热风炉8，导风管7设置于滚筒1中心，滚筒1两侧连接有除尘器4，除尘器4均与变频风机6连接，出料口9正下方设有筛选箱12，筛选箱12右侧设有装料箱18，本装置采用热风炉8向滚筒1内送风，以达到烘干化肥的目的，且热风可携带粉尘被排出，不仅使滚筒1内空气流通，加速化肥烘干，且降低了滚筒1内粉尘浓度，保证了滚筒1顺畅运行，且烘干完毕后还可进行自动筛选，减少了人工成本，提高了设备的使用价值。

进料口5内部设有螺旋叶片11，螺旋叶片11从进料口5外边沿由外往里延伸，螺旋叶片11的宽度与进料口5的直径比为0.66，进料口5设有的螺旋叶片11使得进料口5具有单向性，避免了滚筒1内部的化肥在旋转下从进料口5漏出，减少化肥浪费，提高化肥回收率。

导风管7内壁布有斜板10，斜板10的倾斜方向为顺风方向，斜板10与导风管7内壁的夹角α的角度为34°，导风管7在刚启动时可能会出现短暂性的反向风，为了避免反向风携带粉尘进入导风管7后影响热风炉8的正常工作，故在导风管7内部设置了斜板10，顺风方向倾斜的斜板10可有效阻挡方向风携带的粉尘，提高了导风管7和热风炉8的工作安全性。

筛选箱12上端设有筛孔由上往下渐变小的筛片13，筛片13一侧连接倾斜板15，倾斜板15连接至装料箱18，筛选箱12下端设有电磁振动器14，筛选箱12中设有筛孔由上往下渐变小的筛片13，使得化肥可根据不同颗粒大小被区分开来，避免了后期人工挑选，且筛片13通过倾斜板15直接连向装料箱18，使筛选箱12可以源源不断的接收烘干后的化肥，也提高了装置的便利性，避免了人工搬运，筛选箱12可一体化实现筛选化肥，提高了整体设备的实用性，降低了生产经济成本。

装料箱18为分层式装料，装料箱18上端连接有伸缩杆17，伸缩杆17上端连接有鼓风机16，鼓风机16向从出料口9出来的化肥吹冷风，使化肥降温，避免了化肥因温度较高重新受潮，还可吹走化肥表面带有粉尘，提高化肥品质质量，且鼓风机16安装在伸缩杆17上端，可根据实际使用情况灵活调节鼓风机16高度，使鼓风机16达到最佳效果。

滚筒1内壁设有耐磨涂层，耐磨涂层的成分及其重量份为：甲基丙烯酸羟丙酯47份、碳酸氢钙5份、磷酸氢钙6份、抗菌剂0.19份、聚氨酯树脂19份、丙二醇5份、丁烯4份、玻璃纤维16份、水25.5份，在滚筒1内壁涂覆耐磨涂料，经烘干处理后形成耐磨涂层，可有效提高滚筒1的耐磨特性，延长滚筒1的使用寿命，耐磨涂层的设置同时也避免了滚筒1表面与化肥在高温条件下发生反应，从而提高了滚筒1的耐腐蚀能力，本耐磨涂层还可有效防止滚筒1表面的微生物滋生，提高了滚筒1的卫生情况，提高了化肥品质质量。

耐磨涂层成分中的抗菌剂为活性多肽，活性多肽的氨基酸序列为：hshactcsktpgykicyylcrvlhpgklcvcancsr，抗菌剂对真菌、细菌、病毒等都具有广泛的杀伤活性，可有效抑制微生物的生长和繁殖，本耐高温涂层中添加的抗菌剂可有效作用于微生物的细胞膜，破坏其完整性并产生穿孔现象，使细胞内容物溢出，从而使附着在滚筒1内壁的微生物死亡，进而有效提高了滚筒1内壁的抗菌性，避免因滚筒1内壁微生物繁殖影响化肥品质质量，抗菌剂不仅提升了滚筒1的抗菌性能，还可改善耐高温涂层的结构性能，提高耐高温涂层的稳定性，使得耐高温涂层不易受微生物和外界因素的影响，延长了其对滚筒1的保护稳定性和长效性。

筛选箱12和装料箱18底部连接有滑轮，滑轮内嵌设置于滑道19上，滑道19两端设有倾斜角β角度为13°的倾斜滑坡，滑道19的设置可提高筛选箱12和装料箱18之间摆放的灵活性，有效调节两者之间的距离，使得灰尘和化肥都能够完全被收集，避免浪费。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

实施例2：

如图1~6所示，基于滚筒的多功能化肥干燥机，在实际工作时，向进料口5倒入化肥，启动传动机构2，使其带动滚筒1滚动，打开热风炉8和变频风机6，通过导风管7向滚筒1内部吹热风，化肥在滚筒1内壁的抄板翻腾下，同时与热风接触，则化肥快速被烘干，变频风机6可有效控制热风炉8输送风速的大小，以便降低能耗，滚筒1两端的除尘器4的出风口相互连通，且变频风机6设置在两个除尘器4的出风口出，使得热风从滚筒1两端排出时可经过除尘器4，从而过滤出热风中的粉尘，滚筒1倾斜安装，使得烘干后的化肥可顺畅的从出料口9排出，化肥排出前打开鼓风机16和电磁振动器14，排出的化肥先通过鼓风机16吹出的冷风区域，除去化肥携带的水蒸气和粉尘，后化肥落入筛选箱12内部，在振动下经过筛孔不同的筛片13，后通过倾斜板15滑入装料箱18中，从而有效实现化肥的降温筛选，一体化完成，降低了生产经济成本，且保证了较高的化肥品质质量，化肥干燥完成后关闭传动机构2、热风炉8、变频风机6、鼓风机16和电磁振动器14，结束干燥。

螺旋叶片11的宽度与进料口5直径比不仅限于0.63~0.78:1，还应包括0.63:1或0.631:1或0.632:1或0.633:1或0.634:1……或0.779:1或0.78:1。

斜板10与导风管7内壁的夹角α的角度不仅限于30~38°，还应包括30°或30.1°或30.2°或30.3°或30.4°……或37.9°或38°。

滑道19两端设有倾斜角β角度不仅限于11~20°，还应包括11°或11.1°或11.2°或11.3°或11.4°……或19.9°或20°。

本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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