热交换冷却装置及饮水器的制作方法

本发明涉及换热技术领域，尤其是涉及一种热交换冷却装置及饮水器。

背景技术：

日常生活中，由于，生活水平的提高和公民素质的提升，节能环保日益受到人们的重视。

在许多废弃的水中存在着热度相当高的废热水，这些废热水往往被直接排放掉，这导致了这些废热水中的热能也直接被浪费掉。现在没有一种很好的水的热交换装置能让废水中的热能转换到干净的水中，使干净的水在不需要其他能源也能加热、有效地节约能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供热交换冷却装置，以缓解现有技术中存在的废热水中能量被浪费的技术问题。

本发明提供的一种热交换冷却装置，包括：外壳、支架及设置在外壳和支架之间水流管路；

所述水流管路沿所述外壳的长度方向延伸，所述水流管路与所述支架和所述外壳之间形成水流通道，所述水流管路与所述水流通道内的水流流向相反，所述第水流管路与所述水流通道分别与热水管道和温水管道连通，以使所述水流管路和水流通道进行能量交换。

进一步地，所述外壳套装在所述支架的外部，所述外壳的上下两端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述外壳的侧壁靠近所述第一进水口和第一出水口处设置有第二出水口和第二进水口，所述第一进水口与所述水流管路连通，所述第二进水口与所述水流通道连通，或所述第一进水口与所述水流通道连通，所述第二进水口与所述水流管路连通。

进一步地，所述水流管路包括多个流水管；

多个所述流水管沿所述支架的边沿均匀排布。

进一步地，所述支架的上下两端对称设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔呈环形设置在所述第一连接部上；

所述第二连接部上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔呈环形设置在所述第二连接部上，且多个所述第一安装孔和多个所述第二安装孔一一对应设置。

进一步地，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别与所述外壳可拆卸连接，且所述第一进水口设置在所述第一端盖上，所述第一出水口设置在所述第二端盖上，或所述第二进水口设置在所述第一端盖上，所述第二出水口设置在所述第二端盖上。

进一步地，还包括第一分水板和第二分水板，所述第一分水板设置在所述第一端盖和所述第一连接部之间，第一分水板上设置有与所述第一安装孔相对应的第一连接孔，所述第二分水板设置在所述第二端盖和所述第二连接部之间，所述第二分水板上设置有与所述第二安装孔对应的第二连接孔，所述流水管依次穿过所述第一连接孔、第一安装孔、第二安装孔和第二连接孔设置在所述支架的外侧。

进一步地，还包括第一密封件和第二密封件；

所述第一密封件设置在所述第一分水板和第一连接部之间，所述第二密封件设置在所述第二分水板和第二连接部之间，且所述第一密封件与所述第一分水板可拆卸连接，所述第二密封件与所述第二分水板可拆卸连接，以用于减小水流管路与水流通道发生混流。

进一步地，所述支架为中空的筒体，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置在所述筒体的上下两端；

所述第一密封件的一端设置有与所述筒体内径匹配的第一凸起，所述第一密封件的另一端设置有多个第一插接孔，所述第一分水板靠近所述第一密封件的一端设置有多个第一插接杆；

所述第二密封件的一端设置有所述筒体内径匹配的第二凸起，所述第二密封件的另一端设置有多个第二插接孔，所述第二分水板靠近所述第二密封件的一端设置有多个第二插接杆。

进一步地，还包括第设置在第二进水口和第二出水口之间的第三分水板和第四分水板，

所述第三分水板设置在靠近所述第二出水口一端，所述第四分水板设置在靠近所述第二进水口一端，且所述第三分水板和所述第三分水板分别卡接在所述外壳内表面；

所述第三分水板上设置有多个第一连通口，所述第四分水板上设置有多个第二连通口，多个所述流水管依次穿过多个第一连通口和第二连通口，且所述流水管与所述第一连通口和第二连通口之间留有间隙。

一种饮水器，具有上述的热交换冷却装置。

本发明提供的一种热交换冷却装置，包括：外壳、支架及设置在外壳和支架之间水流管路；

所述支架用于支撑所述水流管路，所述水流管路沿所述外壳的长度方向延伸，所述水流管路与所述支架和所述外壳之间形成水流通道，所述水流管路内的水流方向与所述水流通道内的水流流向相反，所述水流管路与冷水管道连通，所述水流通道与废热水管道连通，以用于使，以流经使所述水流管路和流经水流通道的冷水和热废水进行能量交换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的热交换冷却装置的剖视图；

图2为本发明实施例提供的热交换冷却装置不显示外壳的立体图；

图3为本发明实施例提供的热交换冷却装置局部剖视图；

图4为本发明实施例提供的热交换冷却装置的主视图。

图标：100-外壳；200-支架；300-水流管路；400-水流通道；500-第一分水板；600-第一密封件；700-第三分水板；800-第一端盖；900-第二端盖；110-第一进水口；120-第一出水口；130-第二出水口；140-第二进水口；210-第一连接部；310-流水管；710-第一连通口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的热交换冷却装置的剖视图。如图1所示，本发明提供的一种热交换冷却装置，包括：外壳100、支架200及设置在外壳100和支架200之间水流管路300；

所述支架200用于支撑所述水流管路300，所述水流管路300沿所述外壳100的长度方向延伸，所述水流管路300与所述支架200和所述外壳100之间形成水流通道400，所述水流管路300内的水流方向与所述水流通道400内的水流流向相反，所述水流管路300与冷水管道连通，所述水流通道400与废热水管道连通，以用于使，以使所述流经水流管路300和流经水流通道400的冷水和热废水进行能量交换。

本实施例中，包括：外壳100、支架200及设置在外壳100和支架200之间水流管路300；

所述支架200用于支撑所述水流管路300，所述水流管路300沿所述外壳100的长度方向延伸，所述水流管路300与所述支架200和所述外壳100之间形成水流通道400，所述水流管路300内的水流方向与所述水流通道400内的水流流向相反，所述水流管路300与冷水管道连通，所述水流通道400与废热水管道连通，以用于使，以使所述流经水流管路300和流经水流通道400的冷水和热废水进行能量交换。水流管道和水流通道400分别与废热水和冷水连通，由于，水流通道400与水流管路300的水流流向相反，从而以缓解现有技术中存在的废热水中能量被浪费的技术问题。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述外壳100套装在所述支架200的外部，所述外壳100的上下两端分别设置有第一进水口110和第一出水口120，所述外壳100的侧壁靠近所述第一进水口110和第一出水口120处设置有第二出水口130和第二进水口140，所述第一进水口110与所述水流管路300连通，所述第二进水口140与所述水流通道400连通，或所述第一进水口110与所述水流通道400连通，所述第二进水口140与所述水流管路300连通。

其中，流水管310路和水流通道400内均可流通废水或冷水。

本实施例中，外壳100套装在支架200的外部，并在外壳100的上端和下端分别设置有第一进水口110和第一出水口120，同时，在外壳100靠近第一进水口110和第一出水口120的一端设置有第二进水口140和第二出水口130，水流管路300的两端分别与第一进水口110和第一出水口120连接，水流通道400的两端分别与第二进水口140和第二出水口130的两端连通，这样，水流通道400和水流管路300分别通过第一进水口110和第二进水口140与废水和冷水连通，以将废水内的能量输送到冷水中。

图2为本发明实施例提供的热交换冷却装置不显示外壳的立体图。如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述水流管路300包括多个流水管310；

多个所述流水管310沿所述支架200的边沿均匀排布。

本实施例中，水流管路300包括多个流水管310；多个所述流水管310沿支架200的边沿均匀排布，流水管310内水流自上之下流通或由下至上流通，由于，多个流水管310沿均匀分布在支架200的边沿上，这样，当流水管310内的水流从上留到下或从下流到上方，即可以实现流水管310内的冷水与水流通道400内的废水水实现能量交换。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述支架200的上下两端对称设置有第一连接部210和第二连接部，所述第一连接部210上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔呈环形设置在所述第一连接部210上；

所述第二连接部上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔呈环形设置在所述第二连接部上，且多个所述第一安装孔和多个所述第二安装孔一一对应设置。

本实施例中，在支架200的上下两端对称设置第一连接部210和第二连接部，并且在第一连接部210和第二连接部上分别设置有多个第一安装孔和多个第二安装孔，由于，多个第一安装孔和第多个第二安装孔一一对称设置，且多个第一安装孔和多个第二安装孔的排布方式与流水管310的排布方式相同，从而使多个流水管310通过多个第一安装孔和多个第二安装孔设置在支架200的周向上，由于第一安装孔呈环形设置在所述第一连接部210上，且多个第一安装孔和多个第二安装孔一一对应设置，从而可以使得相邻的两个流水管310之间有足够的间隙，从而增加流水管310与水流通道400内的冷水的接触面积。

图4为本发明实施例提供的热交换冷却装置的主视图。如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述外壳100的两端分别设置有第一端盖800和第二端盖900，所述第一端盖800和所述第二端盖900分别与所述外壳100可拆卸连接，且所述第一进水口110设置在所述第一端盖800上，所述第一出水口120设置在所述第二端盖900上，或所述第二进水口140设置在所述第一端盖800上，所述第二出水口130设置在所述第二端盖900上。

其中，第一端盖800和第二端盖900与外壳100的可拆卸连接方式相同，可以为多种，例如：在外壳100的外表面上下两端分别设置有环形凸起，在第一端盖800和第二端盖900的内表面分别设置有与环形凸起匹配的环形凹槽。

还有，可以在外壳100的外表面上的上下两端分别设置有多条滑道，在第一端盖800和第二端盖900的内表面上设置有与滑道匹配的滑轨。

本实施例中，在外壳100的两端分别设置有第一端盖800和第二端盖900，并且将第一且所述第一进水口110设置在第一端盖800上，第一出水口120设置第二端盖900上，或第二进水口140设置在第一端盖800上，第二出水口130设置在第二端盖900上，这样，可以便于冷水输送管道或者是废热水的输送管到与热交换冷却装置连通。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括第一分水板500和第二分水板，所述第一分水板500设置在所述第一端盖800和所述第一连接部210之间，第一分水板500上设置有与所述第一安装孔相对应的第一连接孔，所述第二分水板设置在所述第二端盖900和所述第二连接部之间，所述第二分水板上设置有与所述第二安装孔对应的第二连接孔，所述流水管310依次穿过所述第一连接孔、第一安装孔、第二安装孔和第二连接孔设置在所述支架200的外侧。

本实施例中，第一分水板500设置在第一端盖800和第一连接部210之间，第二分水板设置在第二端盖900和第二连接部之间，并在第一分水板500上设置有与第一安装孔相对应的第二连接孔，第二分水板上设置与有与第二安装孔对应的第二连接孔，流水管310依次穿过第一连接孔、第一安装孔、第二安装孔和第二连接孔设置在所述支架200的外侧，这样，在第一端盖800或第二端盖900内进入的冷水，流经流水管310，经过热量交换后从第二端盖900一端或第一端盖800的一端流出。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括第一密封件600和第二密封件；

所述第一密封件600设置在所述第一分水板500和第一连接部210之间，所述第二密封件设置在所述第二分水板和第二连接部之间，且所述第一密封件600与所述第一分水板500可拆卸连接，所述第二密封件与所述第二分水板可拆卸连接，以用于减小水流管路300与水流通道400发生混流。

其中，第一密封件600和密封件的结构和材质相同，第一密封件600和第二，密封件的材质优选为硅胶材质。

本实施例中，在第一分水板500和第一连接部210之间、第二分水板和第二连接部之间分别设置有第一密封件600和第二密封件，这样，可以保障在第一端盖800一端或第二端盖900一端流入到水流管内的冷水不会与水流通道400内的废水发生混流，并且第一密封件600和第二密封件分别与第一分水板500和第二分水板可拆卸连接，以便于装置的检修。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述支架200为中空的筒体，所述第一连接部210和所述第二连接部分别设置在所述筒体的上下两端；

所述第一密封件600的一端设置有与所述筒体内径匹配的第一凸起，所述第一密封件600的另一端设置有多个第一插接孔，所述第一分水板500靠近所述第一密封件600的一端设置有多个第一插接杆；

所述第二密封件的一端设置有所述筒体内径匹配的第二凸起，所述第二密封件的另一端设置有多个第二插接孔，所述第二分水板靠近所述第二密封件的一端设置有多个第二插接杆。

本实施例中，支架200为中空的筒体，第一连接部210和第二连接部分别设置在筒体的两端，并且，第一密封件600和第二密封件的一端分别通过第一凸起和第二凸起与筒体卡接，第一密封件600和第二密封件的另一端分别设置有多个第一插接孔和第二插接孔，第一分水板500和第二分水板上分别设置有与第一插接孔和第二插接孔相对应的第一插接杆和第二插接杆，这样，通过第一密封件600和第二密封件的设置，可以有效的增加第一分水板500和第二分水板与支架200之间的密封性，进而提高了热交换的稳定性。

图3为本发明实施例提供的热交换冷却装置局部剖视图。如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括第设置在第二进水口140和第二出水口130之间的三分水板和第四分水板，

所述第三分水板700设置在靠近所述第二出水口130一端，所述第四分水板设置在靠近所述第二进水口140一端，且所述第三分水板700和所述第三分水板700分别卡接在所述外壳100内表面；

所述第三分水板700上设置有多个第一连通口710，所述第四分水板上设置有多个第二连通口，多个所述流水管310依次穿过多个第一连通口710和第二连通口，且所述流水管310与所述第一连通口710和第二连通口之间留有间隙。

其中，多个第一连通孔与流水管310之间间隙的总面积小于等于第二进水口140的面积。

本实施例中，第三分水板700和第四分水板上分别设置有多个第一连通口710和多个第二连通口，并且流水管310穿过第一连通口710和第二连通口，这样，水流通过第一连通口710和第二连通口与流水管310的间隙可沿流水管310流动，以提高冷热交换的速率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。