烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烟机。

背景技术：

吸油烟机已成为现代家庭烹饪中必不可少的厨房工具，目前可升降下吸式油烟机升起后吸烟口高度均为固定，无法实现最佳的吸烟效果。更不能体现产品智能化。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烟机，可以提高抽油烟的效果。

根据本发明实施例的烟机，包括：机体、吸烟件、驱动件和检测件，所述机体包括容置腔和抽气件，所述容置腔上设有开口，所述抽气件与所述容置腔连通；所述吸烟件在从所述开口伸出的伸出位置和至少一部分收纳于所述容置腔内的收纳位置之间可移动地设在所述机体上，所述吸烟件内形成具有进烟口和出烟口的吸烟通道，所述吸烟件的出烟口与所述容置腔连通；所述驱动件与所述吸烟件相连以驱动所述吸烟件移动；检测件用于检测锅具高度，所述检测件与所述驱动件信号传输。

根据本发明实施例的烟机，本发明中由于设置了检测件，可以检测锅具的高度，通过检测锅具的高度实现对吸烟件位置的调整。

另外，根据本发明上述实施例的烟机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述开口设在所述容置腔的顶面上，所述检测件安装在所述吸烟件上。

在本发明的一个实施例中，所述检测件邻近所述进烟口的上边沿。

在本发明的一个实施例中，所述开口设在所述容置腔的底面上，所述检测件设在所述机体上。

在本发明的一个实施例中，所述机体包括：外壳、隔板，所述隔板设在所述外壳内，且所述隔板的后面与所述壳体配合成所述容置腔，所述检测件设在所述外壳的底面，且所述检测件位于所述吸烟件的前面。

在本发明的一个实施例中，所述外壳底面的前端设有装饰板，所述装饰板上设有与所述检测件正对的检测孔。

在本发明的一个实施例中，所述检测件包括一个或间隔布置的多个。

在本发明的一个实施例中，所述检测件为超声波位置传感器。

在本发明的一个实施例中，所述烟机还包括：手势识别件，所述手势识别件与所述驱动件信号传输。

在本发明的一个实施例中，所述手势识别件设在所述机体和/或所述吸烟件上，所述手势识别件为摄像头、光电传感器或超声波传感器。

附图说明

图1是本发明一个实施例的烟机的立体图。

图2是图1中烟机的前视图。

图3是图2中截面a-a的剖视图。

图4是图1中烟机在另一方向上的力图。

图5和图6是本发明另一个实施例的烟机的示意图。

附图标记：烟机100，机体1，吸烟件2，驱动件3，容置腔101，抽气件4，开口102，进烟口103，出烟口104，吸烟通道105，风道106，风机41，烟雾传感器51，外壳11，隔板12，装饰板13，检测件52，手势识别件53，挡烟板21。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图6，根据本发明实施例的烟机100，包括：机体1、吸烟件2和驱动件3。

具体而言，机体1包括容置腔101和抽气件4，容置腔101上设有开口102，抽气件4与容置腔101连通，抽气件4可以从容置腔101抽气。吸烟件2在伸出位置和收纳位置之间可移动地设在机体1上。

吸烟件2在所述收纳位置时，至少一部分收纳于容置腔101内；吸烟件2在伸出位置时，吸烟件2的至少一部分从开口102伸出。

吸烟件2内形成具有进烟口103和出烟口104的吸烟通道105，吸烟件2的出烟口104与容置腔101连通。在吸烟件2位于伸出位置时，吸烟件2的至少一部分伸出容置腔101，可以通过抽气件4抽气，从而形成一个烟气通道，烟气从吸烟件2的进烟口103进入到吸烟通道105内，然后从出烟口104进入容置腔101，进入容置腔101的烟气进一步地在抽气作用下，进入到抽气件4，然后排出。驱动件3与吸烟件2相连以驱动吸烟件2移动，通过驱动件3可以驱动吸烟件2在伸出位置和收纳位置之间移动。

另外，还可以通过驱动件3调整吸烟件2的位置，从而提高吸烟件2的吸烟效果。具体而言，在烟机100使用过程中，吸烟件2的进烟口103的位置不同时，对于油烟的抽吸效果不同，因此通过驱动件3调整进烟口103的位置就可以实现更好的抽油烟。

结合具体的实施例，可以通过检测环境油烟、锅具高度等判断抽油烟是否达到预定的效果，如果没有达到预定的效果，则通过驱动件3对吸烟件2进行调整。

另外，对于不同的应用领域，吸烟件2可以为上升式(下置式)、下降式(上置式)、前置式、后置式等等。

例如，对于下置式烟机100，可以为容置腔101的顶部设置开口102，吸烟件2向上伸出和向下缩回；

对于上置式烟机100，可以为容置腔101的底部设置开口102，吸烟件2向下伸出和向上缩回。

对于前置式烟机100，可以为容置腔101的后部设置开口102，吸烟件2向后伸出和向前缩回。

对于后置式烟机100，可以为容置腔101的前部设置开口102，吸烟件2向前伸出和向后缩回。

另外，本发明的烟机100还可以为其它的形式。

另外，如图3，本发明中的抽气件4可以包括：风道106和风机41，可以将风机41连通容置腔101，然后通过风机41对风道106抽气。

下面主要以不同实施例详细描述本发明实施例的烟机100调整方式。

实施例1

如图4，烟机100还包括烟雾传感器51，烟雾传感器51设在高于吸烟件2的进烟口103的位置。在烟机100使用过程中，油烟应当从进烟口103进入到吸烟通道105内，进行抽油烟的过程，如果进烟口103的设置位置不合理，一部分油烟不会进入到进烟口103，此时，油烟向上流动时，会被烟雾传感器51检测到，从而判定进烟口103的设置位置不合理。

因此，本发明中由于设置了烟雾传感器51，可以及时地检测抽油烟的情况，在吸烟件2设置不合理时，可以通过驱动件3进行调整，从而提高抽油烟的效果。

其中，可以通过烟雾传感器51检测，然后通过其他的手段对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果烟雾传感器51的检测值在合理范围之外，可以通过手动、自动等方式调整吸烟板的位置。

优选地，可以通过驱动件3对吸烟件2的位置进行调整，具体而言，烟雾传感器51与驱动件3信号传输，驱动件3根据烟雾传感器51的信号驱动吸烟件2移动。根据烟雾传感器51的检测结果，控制驱动件3进行调整。

可以设置控制器对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果烟雾传感器51检测到大量的油烟，则判定进烟口103过低，从而可以升高进烟口103的位置。当然这仅仅是一个示例。

另外，烟机100的抽吸效果很大程度上也收到了抽气件4的限制，抽气件4的功率大时就可以更好地抽气，提高抽油烟的效果。具体而言，烟雾传感器51与抽气件4信号传输，抽气件4根据烟雾传感器51的信号控制抽气件4。

实施例2

与实施例1不同的是，提供了一种具体的烟机100，主要以上置式的烟机100进行说明，当然，也可以为前述所称的下置式烟机100等等。

具体而言，结合图3和图4，机体1包括：外壳11、隔板12。隔板12设在外壳11内，且隔板12的后面与壳体配合成容置腔101，开口102设在容置腔101的底部。也就是说，吸烟件2可以从位于容置腔101底部的开口102伸缩。

此时，如图，进烟口103设在吸烟件2的前表面上，烟雾传感器51设在外壳11的底面并位于吸烟件2的前面。可以通过位于吸烟件2前表面的进烟口103抽油烟，提高抽烟的抽吸效果。烟雾传感器51需要检测进烟口103漏吸的油烟，因此，需要将烟雾传感器51的位置与进烟口103的位置相对应，例如，烟雾传感器51设在外壳11的底面并位于吸烟件2的前面。进烟口103漏吸的油烟可以很快地被烟雾传感器51检测到，从而使烟机100可以及时快速地反应，以减少漏吸的油烟。

进一步地，如图，烟雾传感器51邻近外壳11的前边沿。这样可以更好地检测漏吸的油烟，提高抽油烟的效果。

有利地，外壳11底面的前端设有装饰板13，装饰板13上设有与烟雾传感器51正对的检测孔(图中未示出)。通过装饰板13可以提高烟机100的美观效果。

而且，装饰板13可以对烟雾传感器51等起到保护的作用，避免烟雾传感器51等损坏，提高使用寿命，而且还可以将装饰板13设置成方便清洗的形式，方便烟机100的清洁。

实施例3

与实施例2不同的是，实施例3采用了前述的下置式烟机100。

实施例4

与前述实施例不同的是，实施例4提供了另外的一种提高烟机100抽油烟效果的方式，即通过检测锅具高度，判断吸烟件2位置。当然，烟机100上可以同时设置烟雾传感器51和检测件52。

具体而言，如图4，烟机100包括用于检测锅具高度的检测件52，检测件52与驱动件3信号传输。在烟机100使用过程中，通过检测件52检测锅具的高度，然后判定吸烟件2的位置，例如，对于高度较高的锅具，可以升高吸烟件2上的进烟口103，提高吸烟效果，又例如，对于高度较低的锅具，可以适当降低吸烟口上的进烟口103高度。

因此，本发明中由于设置了检测件52，可以检测锅具的高度，通过检测锅具的高度实现对吸烟件2位置的调整。

同样地，可以通过检测锅具的高度，然后通过其他的手段对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果锅具的高度比较高，可以通过手动、自动等方式调整吸烟板的位置。

优选地，可以通过驱动件3对吸烟件2的位置进行调整，具体而言，检测件52与驱动件3信号传输，驱动件3根据检测件52的信号驱动吸烟件2移动。根据检测件52的检测结果，控制驱动件3进行调整。

另外，烟机100的抽吸效果很大程度上也收到了抽气件4的限制，抽气件4的功率大时就可以更好地抽气，提高抽油烟的效果。具体而言，检测件52与抽气件4信号传输，抽气件4根据检测件52的信号控制抽气件4。

实施例5

与实施例4不同的是，提供了一种具体的烟机100，烟机100为前述的下置式烟机100。

具体而言，如图5和图6，容置腔101的开口102设在容置腔101的顶面上，检测件52安装在吸烟件2上。

如图5和图6，例如，在吸烟件2上升的过程中，设置在吸烟件2上的检测件52将实时监测，以便于及时准确地检测锅具边沿的高度，例如：

通过电动伸缩杆驱动吸烟件2升降，电动伸缩杆自带编码器记录升降的距离。

当吸烟件2由下到上往上升起时，检测件52(此处以超声测距模块为例进行说明)启动，一开始检测件52正对锅身，超声波反射时间短，测出的距离较短。当升降腔继续上升时，当检测件52水平高度刚好超过锅最高边沿时，反射时间出现一个较大突变，系统判断为到达锅最高边沿。此时系统记录下已升起距离l1。通过实验测出吸烟口离锅口的最佳距离△l。系统再控制电动伸缩杆继续伸长△l的距离，到达最佳位置。

吸烟件2不仅限由以上的方式，还可以用齿轮齿条、钢丝定滑轮牵引等方式，导向和驱动的位置也不仅限于上述的方法。凡采用此种检测锅高度且进行吸烟口高度调节的其他机械结构应均在保护范围内。

实施例6

与实施例5不同的是，烟机100采用了上置式烟机100。

具体而言，结合图1至图4，开口102设在容置腔101的底面上，检测件52设在机体1上。

进一步的，如图3，机体1包括：外壳11、隔板12。隔板12设在外壳11内，且隔板12的后面与壳体配合成容置腔101，开口102设在容置腔101的底部。也就是说，吸烟件2可以从位于容置腔101底部的开口102伸缩。

此时，可以将检测件52设在外壳11的底面，且检测件52位于吸烟件2的前面。可以通过设置于外壳11地面的检测件52实时地检测锅具的高度，这里有一个好处就是，通过检测件52可以检测锅具的各种参数，本发明主要检测锅具的高度，但是，事实上设置于外壳11底面的检测件52同样可以检测锅具的深度、锅底的高度、锅沿的高度等等。

进一步地，如图4，检测件52邻近外壳11的前边沿。这样可以更好地检测锅具高度，提高抽油烟的效果。

优选地，外壳11底面的前端设有装饰板13，装饰板13上设有与检测件52正对的检测孔。通过装饰板13可以提高烟机100的美观效果。

而且，装饰板13可以对检测件52等起到保护的作用，避免检测件52等损坏，提高使用寿命，而且还可以将装饰板13设置成方便清洗的形式，方便烟机100的清洁。

实施例7

对于实施例4-实施例6的技术方案，可将检测件52邻近进烟口103的上边沿，从而提高检测精度，同样地，检测件52也可以设置在其他的位置。

优选地，检测件52包括一个或间隔布置的多个。提高检测精度。

进一步地，检测件52为超声波位置传感器。检测件52同样可以采用摄像头、光学检测件52等等。

实施例8

与前述实施例不同的是，实施例8提供了一种吸烟件2的控制方式。

具体而言，如图4，烟机100还包括：手势识别件53，手势识别件53与驱动件3信号传输。

通过手势识别件53可以识别不同的手势，对这些手势进行定义，可以实现控制吸烟件2、烟机100的目的，例如，将向下的手势定位为吸烟件2下降、将向上的手势定义为吸烟件2的上升、将左右移动的手势定义为对抽气件4的控制等等，当然这仅仅是本发明的一些示例，并非对本发明保护范围的限制。

其中，手势识别件53设在机体1和/或吸烟件2上，手势识别件53为摄像头、光电传感器或超声波传感器。还可以设置触控单元、组合按键等来控制烟机100。

实施例9

如图3，吸烟件2上还可以设有挡烟板21，挡烟板21在打开位置和关闭位置之间可转动地设在吸烟件2上，挡烟板21在打开位置水平并高于进烟口103，挡烟板21在关闭位置封闭进烟口103。通过挡烟板21可以提高油烟的收集效果，而且可以通过挡烟板21关闭进烟口103，在烟机100不适用时，可以保证烟机100的稳定性和易于清洁。

优选地，对于设置了烟雾传感器51的烟机100，挡烟板21位于打开位置时，烟雾传感器51向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。

对于设置了锅具高度检测件52的烟机100，挡烟板21打开时，检测件52向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。

对于设置了手势识别件53的烟机100，挡烟板21打开时，手势识别件53向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。

实施例10

结合图1至图4，吸烟件2呈内部具有吸烟通道105的平板状，抽气件4设在容置腔101的前方。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。