一种高效电磁加热装置的制作方法

本发明涉及电磁即热式热水设备领域，尤其是指一种高效电磁加热装置。

背景技术：

随着社会的进步，人们对生活品质的追求也愈发提高，人们对用水量的需求越来越大，为此近些年来即热式热水器得到了广泛的应用。

即热式热水器主要多采用的是传统电加热锅炉或电热膜的电磁加热管作为发热体，其电磁加热管发热密度大，热水供给快；但也由于热交换时间短，即热式热水器必须具备一个很好的热交换结构来保证流经发热体的水能吸收掉发热体的热量。

当前的即热式热水器有采用圆筒形，这类热水器通常存在的问题是热交换效率不高水温不足等；也有采用圆筒形发热体，采用多个圆筒形的发热体将待加热的水体分解成若干个部分同时加热以提高加热速度，但是这样会导致加热装置长度或者体积过大。

例如：中国专利号zl200620120372.9名称为“芯板式电磁水暖加热器”的发明专利，该专利就是在需加热的水体内设置圆筒形的加热体，在加热体外围设置电磁线圈来实现电磁加热。该电磁加热装置虽然较传统的加热方式改善了很大的能量转化效率，但是在电磁加热时，由于进入加热水箱的水基本是层流状，相互之间无对流，加热效率明显较为低下。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种高效电磁加热装置来解决目前圆筒形即热式热水器加热效率低下的问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

本发明提供一种高效电磁加热装置，水箱，电磁线圈，加热体，水位探针，进水管，补水管，水泵，放水管，出水管，管道。

所述水箱为内部中空的圆柱体；

所述水箱的侧壁为中空式；

所述加热体通过转轴设置在上述水箱内水箱的轴线上，所述加热体的形状为柱体形薄片；

所述电磁线圈均匀绕在所述水箱侧壁的中空处；

所述进水管设置在水箱一侧与水箱连接的管道上；

所述水位探针设置在水箱侧壁上；

所述补水管设置在水箱一侧与水箱连接的管道上；

所述放水管设置在水箱侧壁上；

所述水泵与上述管道的另一侧相连接，所述转轴为所述水泵的电机转动轴；

所述出水管设置在与水箱连接的管道相对的一侧，所述出水管与水箱相连接。

在一个实施例中，所述加热体的数量至少为一个。

在一个实施例中，所述加热体的端面设有孔洞。

在一个实施例中，所述加热体中任意两个相邻的柱体形薄片端面所设的孔洞沿垂直于加热体端面方向观察都是错位排列的。

在一个实施例中，所述水泵可通过转轴带动上述加热体沿水箱中轴线旋转。

在一个实施例中，所述加热体的表面可设置凸起。

在一个实施例中，所述加热体的表面可设置凹槽。

在一个实施例中，可将上述高效电磁加热装置以多个串联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热环境的需要。

在一个实施例中，可将上述高效电磁加热装置以多个并联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热和不适宜以串联方式连接的加热环境的需要。

本发明的有益效果如下：

1.本发明柱体薄片式加热体可以与不同层的水流接触，提高了只加热单层或很少层水流加热效率低的问题。

2.在柱体薄片式加热体表面或内壁设置凸起或凹槽，水流经过后对凸起或凹槽撞击后会产生对流或乱流，进一步提高加热效率。

3.利用水泵的电机带动加热体旋转，带来更高加热效率的同时并未提高加热装置的成本。

4.多个加热装置以串联或并联的形式连接可适用于不同加热环境的需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图。

图2为本发明的侧面视图。

图3为本发明单个加热体示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图2所示，一种高效电磁加热装置，水箱1，电磁线圈2，加热体3，水位探针4，进水管5，补水管6，水泵7，放水管8，出水管9，管道10。

所述水箱1为内部中空的圆柱体；

所述水箱1的侧壁为中空式；

所述加热体3通过转轴31设置在上述水箱1内水箱1的轴线上，所述加热体3的形状为柱体形薄片；

所述电磁线圈2均匀绕在所述水箱1侧壁的中空处；

在本实施例中，所述电磁线圈2绕在所述水箱1侧壁的中空处，利用所述水箱1的内壁作为绝缘层，避免了电磁线圈2直接绕在水箱外可能导致的安全隐患；

所述进水管5设置在水箱1一侧与水箱1连接的管道10上；

所述水位探针4设置在水箱1侧壁上；

所述补水管6设置在水箱1一侧与水箱1连接的管道10上；

所述放水管8设置在水箱1侧壁上；

所述水泵7与上述管道10的另一侧相连接，所述转轴31为所述水泵7的电机转动轴；

所述出水管9设置在与水箱1连接的管道10相对的一侧，所述出水管9与水箱相连接。

在一个实施例中，所述加热体3的数量至少为一个，在所述水箱1中设置多个薄片状的加热体3是由于在电磁加热时加热体3发热的深度基本集中在加热体3表面，因此，将加热体3设计成多个薄片，保证每个薄片都控制在发热深度以内，该设置既不会浪费生产制造成本，同时利用多个加热体3共同加热的方式来解决单一加热体3加热效率低下的问题。

如图3所示，在一个实施例中，所述加热体3的端面设有孔洞，该孔洞结构的设置可使所述加热体3在随着水箱中轴线旋转时，更多的水流流过孔洞与不同层流之间的水流形成更多对流，进一步提升加热效率。

在一个实施例中，所述加热体3中任意两个相邻的柱体形薄片端面所设的孔洞沿垂直于加热体3端面方向观察都是错位排列的。

在本实施例中，错位排列的孔洞可使水流在流过前一个孔洞时不能顺利流向下一个孔洞，需要改变流动方向方可顺利流过下一孔洞，该设置会使水流产生更多对流从而提升加热效率。

在一个实施例中，所述水泵7可通过转轴31带动上述加热体3沿水箱1中轴线旋转；该设置在保留水泵7在完成抽排水功能的前提下还可实现带动所述加热体3的转动。

在本实施例中，所述水泵7在抽排水的同时带动所述加热体3旋转，旋转的加热体3可破坏周边水流层流，使水流之间形成对流，从而提升电磁加热效率。

在一个实施例中，所述加热体3的表面可设置凸起，在所述加热体3表面设置凸起可使水流之间流层更为紊乱，更多形成对流，提升加热效率。

在一个实施例中，所述加热体3的表面可设置凹槽，在所述加热体3表面设置凹槽可使水流之间流层更为紊乱，更多形成对流，提升加热效率。

在一个实施例中，可将上述高效电磁加热装置以多个串联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热环境的需要。

在一个实施例中，可将上述高效电磁加热装置以多个并联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热和不适宜以串联方式连接的加热环境的需要。

本发明工作原理：

水流通过进水管5进入水箱1及管道10，水泵7开始工作，抽排水流沿着管道10及水箱1流动；加热体3切割绕在水箱1侧壁的电磁线圈2产生的磁感线产生电流自身发热加热水流；由于加热体3是柱体结构，柱体端面截面积设置的越大，越接近水箱1横截面积所加热的水流流层就越多，加热效率就越高，水泵7中的电机在抽水的同时带动加热体3旋转，加热体3的旋转使水流产生更多层流进而提高加热效率。