本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种空调室内机及其控制方法、空调器。
背景技术：
为提升室内送风末端的送风舒适性，往往在室内末端上设置多个出风口，以满足用户不同的送风需求。例如现有技术中提供了一种空调器室内末端的风机系统构成，通过在空调器壳体的上部和下部分别设置上出风口和下出风口，并设置与上出风口和下出风口对应的上换热系统和下换热系统，从而使空调器上下同时出风，有效提高风量，而且空调器内部具有多个换热系统，有效地增大换热面积，相比现有相同外形尺寸的空调能够有效地加大制冷量，与此同时，解决了制热时，热风落地困难的问题，可实现地毯式制热送风，大幅提升制热舒适性。
对于上述发明，采用上下送风方式，提升了风量，并解决了制热热风难以落地的问题，然而美中不足的是，上下风口间距离较远，对人体躯干或大腿处的送风稍显不足，且送风样式不够多样化，无法实现最舒适的送风。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种空调室内机及其控制方法、空调器，可以实现对人体不同部位的送风，送风样式更加多样化，送风更加均匀。
为了解决上述问题，本发明提供一种空调室内机，包括由上到下依次间隔设置的上出风口、中出风口和下出风口，上出风口、中出风口和下出风口可择一打开、两两打开或者同时打开。
优选地，空调室内机还包括气流分配室，气流分配室包括上出口、下出口和中出口，上出口用于与上出风口连通，下出口用于与下出风口连通，中出口用于与中出风口连通，上出口、下出口和中出口均可选择地打开或者关闭。
优选地，中出口设置有可打开或者关闭中出口的第一挡板；和/或，上出口设置有可打开或者关闭上出口的第二挡板；和/或，下出口设置有可打开或者关闭下出口的第三挡板。
优选地，第一挡板滑动设置在中出口处；和/或，第二挡板铰接或滑动设置在上出口处；和/或，第三挡板铰接或滑动设置在下出口处。
优选地，空调室内机还包括面板和封板，面板和封板之间围成上流道和下流道，面板上具有中出风口，上出口通过上流道与上出风口连通，下出口通过下流道与下出风口连通，中出口对应中出风口设置。
优选地，面板包括上面板和下面板，封板包括上封板和下封板，上面板和上封板之间围成上流道，下面板和下封板之间围成下流道，上出口位于上面板和上封板之间，下出口位于下面板和下封板之间，中出口位于上面板和下面板之间，上封板延伸至气流分配室的上侧板位置，下封板延伸至气流分配室的下侧板位置。
优选地，气流分配室还包括第一连接口和第一风机，第一连接口位于气流分配室的上侧板上，第一风机位于气流分配室上方，第一风机的第一风口连通至第一连接口；和/或，气流分配室还包括第二连接口和第二风机，第二连接口位于气流分配室的下侧板上，第二风机位于气流分配室下方，第二风机的第一风口连通至第二连接口。
优选地，第一风机还包括第二风口，第二风口的开口朝上并与上出风口连通；和/或，第二风机还包括第二风口，第二风口的开口朝下并与下出风口连通。
优选地，空调室内机还包括进风板，进风板、封板与面板之间围成安装腔，第一风机和第二风机均位于安装腔内，第一连接口和第二连接口位于进风板和封板之间。
优选地，空调室内机还包括第三风机，第三风机设置在第一风机上方或第二风机下方。
优选地，当第三风机设置在第一风机上方时，第一风机的第二风口通过导流罩与上流道连通，第三风机的第一风口与上出风口连通。
优选地，第二风机的第二风口处设置有用于打开或者关闭第二风机的第二风口的第四挡板；和/或，第三风机的第一风口处设置有用于打开或者关闭第三风机的第一风口的第五挡板。
优选地，上出风口位于面板的顶部，上出风口处设置有弧形的上导流壁；和/或，下出风口位于面板的底部，下出风口处设置有弧形的下导流壁。
优选地，上出口为扇形；和/或，下出口为扇形；和/或，中出口为弧形。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括空调室内机，该空调室内机为上述的空调室内机。
根据本发明的再一方面，提供了一种空调室内机的控制方法，包括：
获取控制指令；
根据控制指令打开上出风口、中出风口或下出风口，实现单一出风口出风；
根据控制指令打开上出风口和中出风口；或打开上出风口和下出风口；或打开中出风口和下出风口，实现双出风口出风；
根据控制指令打开上出风口、中出风口和下出风口，实现三出风口出风。
优选地，根据控制指令打开上出风口、中出风口或下出风口，实现单一出风口出风的步骤还包括：
关闭气流分配室的第一挡板和下出口，打开上出口，打开第一风机的第一风口和第二风口，关闭第二风机的第二风口，打开第二风机的第一风口，打开第三风机的第一风口，关闭下出风口和中出风口，实现单上出风；或，
关闭气流分配室的下出口和上出口，打开第一挡板，关闭第一风机的第二风口，打开第一风机的第一风口，关闭第二风机的第二风口，打开第二风机的第一风口，关闭第三风机的第一风口，关闭下出风口和上出风口，实现单中出风；或，
关闭气流分配室的第一挡板和上出口，打开下出口，关闭第一风机的第二风口，打开第一风机的第一风口，打开第二风机的第一风口和第二风口，关闭第三风机的第一风口，关闭中出风口和上出风口，实现单下出风。
优选地，根据控制指令打开上出风口和中出风口；或打开上出风口和下出风口；或打开中出风口和下出风口，实现双出风口出风的步骤包括：
关闭上出风口，打开气流分配室的上出口、下出口和第一挡板，打开第一风机的第一风口和第二风口，打开第二风机的第一风口和第二风口，打开第三风机的第一风口，实现中下出风口出风；或，
关闭中出风口，打开气流分配室的上出口和下出口，关闭第一挡板，打开第一风机的第一风口和第二风口，打开第二风机的第一风口和第二风口，打开第三风机的第一风口，实现上下出风口出风；或，
关闭下出风口，打开气流分配室的上出口、下出口和第一挡板，打开第一风机的第一风口和第二风口，打开第二风机的第一风口和第二风口，打开第三风机的第一风口，实现中上出风口出风。
优选地，根据控制指令打开上出风口、中出风口和下出风口，实现三出风口出风的步骤包括：
打开气流分配室的第一挡板，关闭上出口和下出口，打开第一风机的第一风口和第二风口，打开第二风机的第一风口和第二风口，打开第三风机的第一风口，实现三出风口出风。
本发明提供的空调室内机，包括由上到下依次间隔设置的上出风口、中出风口和下出风口，上出风口、中出风口和下出风口可择一打开、两两打开或者同时打开。由于空调室内机具有上中下三个出风口，且三个出风口可单一打开，可组合打开，因此可以在制热时实现关闭上出风口，打开中下出风口，实现地毯式送风，在制冷时单独开启上出风口，实现淋浴式送风，还可以三个出风口同时打开实现从头至脚覆盖整个人体的全方位送风，实现对人体不同部位的送风，使得送风更加均匀，能够实现空气送风的多样化，提升了送风舒适性，更好地满足了用户需求。
附图说明
图1为本发明实施例的空调室内机的立体结构图；
图2为本发明实施例的空调室内机的气流分配室的透视结构图；
图3为本发明实施例的空调室内机的第一种工作状态结构示意图；
图4为本发明实施例的空调室内机的第二种工作状态结构示意图；
图5为本发明实施例的空调室内机的第三种工作状态结构示意图；
图6为本发明实施例的空调室内机的第四种工作状态结构示意图；
图7为本发明实施例的空调室内机的分解结构图；
图8为本发明实施例的空调室内机的第一风机和第二风机与气流分配室的装配结构图。
附图标记表示为：
1、上出风口；2、中出风口；3、下出风口；4、气流分配室；5、上出口；6、下出口；7、中出口；8、第一挡板；9、第二挡板；10、第三挡板；11、上面板；12、下面板；13、上封板；14、下封板；15、上侧板；16、下侧板；17、第一连接口；18、第一风机；19、第二连接口；20、第二风机；21、进风板；22、第三风机；23、导流罩；24、第四挡板；25、第五挡板；26、上导流壁；27、下导流壁；28、出风孔。
具体实施方式
结合参见图1至8所示，根据本发明的实施例，空调室内机包括由上到下依次间隔设置的上出风口1、中出风口2和下出风口3，上出风口1、中出风口2和下出风口3可择一打开、两两打开或者同时打开。
由于空调室内机具有上中下三个出风口，且三个出风口可单一打开，可组合打开，因此可以在制热时实现关闭上出风口，打开中下出风口，实现地毯式送风，在制冷时单独开启上出风口，实现淋浴式送风，还可以三个出风口同时打开实现从头至脚覆盖整个人体的全方位送风，实现对人体不同部位的送风，使得送风更加均匀，能够实现空气送风的多样化，提升了送风舒适性，更好地满足了用户需求。
优选地，空调室内机还包括气流分配室4，气流分配室4包括上出口5、下出口6和中出口7，上出口5用于与上出风口1连通，下出口6用于与下出风口3连通，中出口7用于与中出风口2连通，上出口5、下出口6和中出口7均可选择地打开或者关闭。通过设置具有上出口5、下出口6和中出口7的气流分配室4，可以根据需要选择打开或者关闭各个出口，从而通过气流分配室4方便地对气流进行分配，使得空调室内机能够方便地实现不同方向的出风，调节更加简单方便。
上出口5为扇形；和/或，下出口6为扇形；和/或，中出口7为弧形，从而能够根据出风面板的结构使得气流分配室4的各出口具有更大的出风面积，减小气流分配室4对气流的流动阻力，提高空气流动效率，提高空调室内机的送风效率和工作性能。当然，上出口5、下出口6和中出口7也可以为其他的形状，具体可以根据需要进行调节。
优选地，中出口7设置有可打开或者关闭中出口7的第一挡板8；和/或，上出口5设置有可打开或者关闭上出口5的第二挡板9；和/或，下出口6设置有可打开或者关闭下出口6的第三挡板10。第一挡板8可以方便地打开或者关闭中出口7，第二挡板9可以方便地打开或者关闭上出口5，第三挡板10可以方便地打开或者关闭下出口6，因此，通过对三个挡板进行控制，可以有效地控制气流分配室4的气流分配模式，实现不同方向出风。
在本实施例中，第一挡板8滑动设置在中出口7处；和/或，第二挡板9铰接或滑动设置在上出口5处；和/或，第三挡板10铰接或滑动设置在下出口6处。其中第一挡板8可以通过气缸或者是油缸或者是推杆等实现驱动，使得第一挡板8沿着远离或者靠近中出口7的方向运动，实现中出口7的打开或者关闭。为了更进一步保证第一挡板8与中出口7配合的稳定性和可靠性，在中出口7的周侧可以设置导轨，第一挡板8沿着导轨滑动，从而与中出口7的周侧结构实现良好的密封配合。
第二挡板9可以通过铰接的方式设置在上出口5处，第二挡板9和气流分配室4的上侧板15之间可以通过气缸、油缸或者推杆进行连接，通过控制气缸、油缸或者推杆的伸缩，能够使第二挡板9打开或者关闭上出口5。当第二挡板9滑动设置在上出口5处时，其可以滑动设置在上侧板15上，并通过气缸等驱动机构驱动沿着上侧板15的板面滑动，实现对上出口5的打开或者关闭的控制。
第三挡板10的设置方式可以参照第二挡板9的设置方式进行。
在本实施例中，空调室内机还包括面板和封板，面板和封板之间围成上流道和下流道，面板上具有中出风口2，上出口5通过上流道与上出风口1连通，下出口6通过下流道与下出风口3连通，中出口7对应中出风口2设置。通过控制气流分配室4的气流分配方式，可以使空气从上流道处经上出风口1吹出，形成上出风，或者使空气直接从中出风口2吹出，实现中出风，或者从下流道处经下出风口3吹出，形成下出风，当上出口5、中出口7和下出口6同时打开时，空调室内机同时从上出风口1、中出风口2和下出风口3出风，实现上中下全面覆盖式出风。
优选地，面板包括上面板11和下面板12，封板包括上封板13和下封板14，上面板11和上封板13之间围成上流道，下面板12和下封板14之间围成下流道，上出口5位于上面板11和上封板13之间，下出口6位于下面板12和下封板14之间，中出口7位于上面板11和下面板12之间，上封板13延伸至气流分配室4的上侧板15处，下封板14延伸至气流分配室4的下侧板16处。
在本实施例中，气流分配室4间隔设置在上封板13和下封板14之间，并将面板和封板之间的空气流道分隔为上流道和下流道，从而使得从上出口5流出的空气进入到上面板11和上封板13之前的上流道内，并沿着上流道直接从上出风口1吹出，实现上出风；同时可以使得从下出口6流出的空气进入到下面板12和下封板14之间的下流道内，并沿着下流道直接从下出风口3吹出，实现下出风。当中出口7打开后，空气可以直接从中出口7经上面板11和下面板12之间的中出风口2吹出，实现中出风。
优选地，气流分配室4还包括第一连接口17和第一风机18，第一连接口17位于气流分配室4的上侧板15上，第一风机18位于气流分配室4上方，第一风机18的第一风口连通至第一连接口17；和/或，气流分配室4还包括第二连接口19和第二风机20，第二连接口19位于气流分配室4的下侧板16上，第二风机20位于气流分配室4下方，第二风机20的第一风口连通至第二连接口19。其中第一风机18可以从第一连接口17处向气流分配室4内进行送风，然后通过气流分配室4进行分配，实现不同方向的出风，第二风机20可以从第二连接口19处向气流分配室4内进行送风，然后通过气流分配室4进行分配，实现不同方向的出风。第一风机18和第二风机20可以同时向气流分配室4内送风，通过气流分配室4进行送风分配，也可以只有一个向气流分配室4内送风，另一个将空气不经上流道或下流道直接输送至上出风口1或者下出风口3，实现不同的送风模式。
优选地，在本实施例中，第一风机18还包括第二风口，第二风口的开口朝上并与上出风口1连通；和/或，第二风机20还包括第二风口，第二风口的开口朝下并与下出风口3连通。由于第一风机18包括两个出风口，第二风机20也包括两个出风口，因此，第一风机18在通过第一连接口17向气流分配室4进行送风的同时，还可以通过自身的第二风口直接向上送风，使得第二风口的出风直接从上出风口1吹出。相应地，第二风机20在通过第二连接口19向气流分配室4进行送风时，还可以通过自身的第二风口直接向下出风口3吹出。
空调室内机还包括进风板21，进风板21、封板与面板之间围成安装腔，第一风机18和第二风机20均位于安装腔内，第一连接口17和第二连接口19位于进风板21和封板之间，第一风机18的第二风口和第二风机20的第二风口也均位于安装腔内，从而使得第一风机18形成从第一风口通过气流分配室4进行分配送风，然后经流道输送至各出风口的第一出风路径，以及直接从第二风口连接至上出风口1的第二出风路径；第二风机20形成从第一风口通过气流分配室4进行分配送风，然后经流道输送至各出风口的第一出风路径，以及直接从第二风口连接至下出风口3的第二出风路径。进风板21上设置有进风口，进风口与风机系统连通，用于向各个风机进行送风。
优选地，空调室内机还包括第三风机22，第三风机22设置在第一风机18上方或第二风机20下方。
在本实施例中，第三风机22设置在第一风机18上方，第一风机18的第二风口通过导流罩23与上流道连通，第三风机22的第一风口与上出风口1连通。由于第三风机22位于第一风机18的上方，与气流分配室4距离较远，且中间间隔有第一风机18，因此第三风机22无法向气流分配室4送风，因此，第三风机22无需设置两个出风口，只需设置与上出风口1连通的第一风口即可。通过使单出风口风机和双出风口风机相互配合的方式，能够更加合理地利用空调室内机的内部空间，并且使空调室内机的内部空间结构更加紧凑，且风机的成本也可以得到有效的控制。当然，第三风机22也可以设置在第二风机20下方。
由于第一风机18的第二风口受到设置在其上方的第三风机22的阻碍，因此无法直接向上出风口1处送风，为了克服此问题，本申请将第一风机18的第二风口通过导流罩23进行导流，将第二风口的出风直接通过导流罩23导流至上流道内，使得第二风口的出风经上流道流动至上出风口1处进行出风，从而克服了第三风机22的阻碍，使得第一风机18的上出风能够得到更加充分有效的利用，进一步提高第一风机18的出风效率。在上封板13上设置有出风孔28，用于与导流罩23实现对接，从而将第一风机18的第二风口的出风输送至上流道内。
在本实施例中，上封板13安装在上面板11与三个风机之间，下封板14安装在下面板12与三个风机之间，上封板13、下封板14和气流分配室4与进风板21相配合，对第一风机18、第二风机20和第三风机22进行密封，使得三个风机的出风口与封板和面板之间的流道隔开。其中第一风机18设置在中间，第二风机20设置在下方，第三风机22设置在上方。
三个风机均包括风叶、蜗壳和电机，各风机的出风口均位于相应的蜗壳上。电机安装在封板上，从而为风叶的旋转提供动力。
优选地，第二风机20的第二风口处设置有用于打开或者关闭第二风机20的第二风口的第四挡板24；和/或，第三风机22的第一风口处设置有用于打开或者关闭第三风机22的第一风口的第五挡板25。通过控制第四挡板24和第五挡板25的位置，结合对气流分配室的各个风口的控制，可以方便地实现对空调室内机的各个方位的出风控制。第四挡板24可以滑动设置在第二风机20的第二风口处，也可以通过其他方式活动设置在第二风机20的第二风口处，只要能够有效控制第二风机20的第二风口的打开或关闭即可。第五挡板25的结构与第四挡板24的结构类似，此处不再详述。
优选地，上出风口1位于面板的顶部，上出风口1处设置有弧形的上导流壁26；和/或，下出风口3位于面板的底部，下出风口3处设置有弧形的下导流壁27。其中上导流壁26可以对上出风口1处的气流进行引导，下导流壁27可对下出风口3处的气流进行引导，从而使得空调室内机的出风更加平顺。
优选地，上述的风机均为离心风机。
优选地，当气流分配室4位于第一风机18和第二风机20之间时，第一风机18与第二风机20之间的间距大于第一风机18与第三风机22之间的间距；当气流分配室4位于第一风机18和第三风机22之间时，第一风机18与第二风机20之间的间距小于第一风机18与第三风机22之间的间距。
当空调室内机工作时，如图3中所示，当第一挡板8打开，上出口5与下出口6关闭，第三风机22的第一风口、第一风机18的第一风口和第二风口以及第二风机20的第一风口和第二风口均打开时，可实现上中下三个出风口均出风；如图4中所示，当第一挡板8闭合，气流分配室4的上出口5开启，下出口6关闭，且第二风机20的第二风口关闭，第一风口开启，第一风机18的第一风口和第二风口开启，第三风机22的第一风口开启且下出风口3关闭时，可实现单上出风状态；如图5中所示，当上出风口1关闭，气流分配室4的上出口5与下出口6均开启，由于位于气流分配室4上方的第一风机18和第三风机22两个风机产生的气压大于位于气流分配室4下方的第二风机20所产生的气压，因此气流经过气流分配室4向中出口7与下出口6流出，实现中下出风口出风；如图6中所示，当第三风机22的第一风口与气流分配室4的下出口6均开启，中出口7关闭，上出口5与下出口6均开启时，此时中出风口2关闭，实现上下出风模式。
根据本发明的实施例，空调器包括空调室内机，该空调室内机为上述的空调室内机。
根据本发明的实施例，空调室内机的控制方法包括：获取控制指令；根据控制指令打开上出风口1、中出风口2或下出风口3，实现单一出风口出风；根据控制指令打开上出风口1和中出风口2；或打开上出风口1和下出风口3；或打开中出风口2和下出风口3，实现双出风口出风；根据控制指令打开上出风口1、中出风口2和下出风口3，实现三出风口出风。上述的控制指令可以由空调室外机上的控制器发出，也可以由空调室内机自身的控制器发出，从而便于对空调运行的多种模式进行调节，使得用户能够快速选择所需模式，实现更佳的出风体验。
优选地，根据控制指令打开上出风口1、中出风口2或下出风口3，实现单一出风口出风的步骤还包括：关闭气流分配室4的第一挡板8和下出口6，打开上出口5，打开第一风机18的第一风口和第二风口，关闭第二风机20的第二风口，打开第二风机20的第一风口，打开第三风机22的第一风口，关闭下出风口3和中出风口2，实现单上出风；或，关闭气流分配室4的下出口6和上出口5，打开第一挡板8，关闭第一风机18的第二风口，打开第一风机18的第一风口，关闭第二风机20的第二风口，打开第二风机20的第一风口，关闭第三风机22的第一风口，关闭下出风口3和上出风口1，实现单中出风；或，关闭气流分配室的第一挡板8和上出口5，打开下出口6，关闭第一风机的第二风口，打开第一风机18的第一风口，打开第二风机20的第一风口和第二风口，关闭第三风机22的第一风口，关闭中出风口2和上出风口1，实现单下出风。
通过上述的几种方式，可以根据需要选择合适的单出风模式，调节简单方便。
优选地，根据控制指令打开上出风口1和中出风口2；或打开上出风口1和下出风口3；或打开中出风口2和下出风口3，实现双出风口出风的步骤包括：关闭上出风口1，打开气流分配室4的上出口5、下出口6和第一挡板8，打开第一风机18的第一风口和第二风口，打开第二风机20的第一风口和第二风口，打开第三风机22的第一风口，实现中下出风口出风；或，关闭中出风口2，打开气流分配室4的上出口5和下出口6，关闭第一挡板8，打开第一风机18的第一风口和第二风口，打开第二风机20的第一风口和第二风口，打开第三风机22的第一风口，实现上下出风口出风；或，关闭下出风口3，打开气流分配室4的上出口5、下出口6和第一挡板8，打开第一风机18的第一风口和第二风口，打开第二风机20的第一风口和第二风口，打开第三风机22的第一风口，实现中上出风口出风。通过上述控制方式，可以方便地选择双出风模式，使得用户可以根据实际的空调调节要求选择更加合适的出风方式，从而获得更加良好的出风体验。
优选地，根据控制指令打开上出风口1、中出风口2和下出风口3，实现三出风口出风的步骤包括：打开气流分配室4的第一挡板8，关闭上出口5和下出口6，打开第一风机18的第一风口和第二风口，打开第二风机20的第一风口和第二风口，打开第三风机22的第一风口，实现三出风口出风。通过该方式可以实现上中下全覆盖式出风，进一步提高用户的使用体验。
通过上述的控制方式，能够实现多种不同出风模式的选择，使得用户能够有更多种出风选择，可以根据空调的运行模式选择最舒适的送风方式，大幅提高用户的使用体验。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。