加热烹调装置的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体地涉及加热烹调装置。

背景技术：

随着技术的不断发展，人们的生活也日益忙碌，对烹调的自动化程度的要求也越来越高，为了更好地进行自动烹调，越来越多的烹调器具中设置了各种检测器。

例如，利用温度检测器，检测食物温度以及加热室内的温度上升程度等温度值或和温度变化，利用重量检测器获得食品的重量，以及在加热过程中检测从食品发出的蒸汽的量等，烹调器具能够利用这些信息，进行与用户选择的菜单相适合的烹调。

特别是微波炉，由于其利用磁控管所产生的微波对食物进行加热，因而能够较为准确地控制加热时间、加热强度等。为了实现更多的菜单功能，微波炉中设置了各种检测器。

近年来，微波炉中通常设置有红外线检测器，因而需要在加热室上设置有检测用孔，以供红外线穿过而传递到红外线检测器。但是，加热室内因加热而产生的蒸汽所形成的结露，可能会穿过检测用孔，污染作为红外线检测器的检测部的镜片。

另外，在搭载有加热器的烧烤微波炉中，通常设置有排气口等孔部或者间隙等以使热能够排出。虽然用薄膜或者盖子对被加热物进行覆盖的情况较多，但是，当使用者疏忽而将覆盖有壳物品放入微波炉加热，或者将密闭的物品等放入微波炉加热时，容易在发生较大破裂，很可能使加热室内充满残渣。

使用者可以对加热室内的壁面进行清扫，但是，对于加热室内所设置排气口、进气口等孔的内部，却难以清扫。用于红外线检测器的检测用孔也和这些孔一样，面临着难以清扫的问题。

而且为了使检测红外线能够顺利地通过，检测用孔通常开设地较大。由于红外线检测用孔具有相比排气口、进气口等的孔径而言更大的孔径，因此一旦食品因过度加热等原因突然发生的飞散，食物飞渣等进入该孔的几率也变高。

为了防止加热室内所产生的热，以及食物飞渣、结露滴等飞散物污染红外线检测器，现有技术中公开有利用遮挡板等对红外线受光部进行保护。在使用时遮挡板打开，能够通过检测用孔观察加热室内的测定对象物，在其他时间遮挡板关闭，从而防止飞散物经过该检测用孔进入到红外线检测器中污染镜片。

另外，现有技术中还公开有下述技术方案：在风扇的前方设置有导风管道，将风扇的电气冷却用风中的一部风分流至红外线检测器。但是，由于风在分流过程中，容易在电气室内扩散，无法有效地压制食物飞渣、结露滴等飞散物的流动。因此，随着微波炉的使用，红外线检测器的镜片部的污染逐渐严重，检测的敏感度不断下降。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的食物飞渣、结露滴等飞散物污染检测单元的问题，提供一种加热烹调装置，该加热烹调装置能够使检测单元保持稳定的检测精度。

为了实现上述目的，本发明提供一种加热烹调装置，包括用于容纳食物进行加热的加热室；用于对放置在所述加热室中的食物进行加热的加热单元；用于对所述加热室内食物状态进行检测的检测单元；用于将所述检测单元固定在所述加热室上的检测器固定台；和能够形成直吹风和侧吹风的风扇；所述检测器固定台位于所述侧吹风的下风方向一侧，所述检测器固定台中形成有风路和与该风路连通的风口孔，所述风路和风口孔能够使流经所述检测器固定台的侧吹风形成风向与所述检测单元的检测孔的贯穿方向相交的整流风。

优选地，所述加热室包括底板，与所述底板相连的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板中的一者上设置有排气孔，所述左侧板和右侧板中的另一者上设置有进气孔和所述检测孔。

优选地，所述检测器固定台具有能够固定到固定面上的第一固定部和第二固定部、布置在所述第一固定部和第二固定部之间的第一壁部、和能够固定所述检测单元的固定侧板。

优选地，所述检测器固定台还具有第二壁部，该第二壁部位于所述第一壁部和所述固定侧板之间，且平行于所述第一壁部。

优选地，所述第二壁部和第一壁部之间连接有顶部，所述固定侧板相对于所述第二壁部倾斜，所述风口孔包括设置在所述顶部的顶风口孔，设置在所述固定侧板上的第一风口孔和第二风口孔。

优选地，所述固定侧板上设置有间隙支撑部，以使所述固定侧板、所述第二壁部和所述固定面之间围成第一间隙，该第一间隙具有下部开口，该下部开口位于所述风扇的上方，所述风路包括第一风路，该第一风路为从所述第一间隙的下部开口进入流经所述固定侧板进而从所述第一风口孔和第二风口孔流出。

优选地，所述检测器固定台还包括引导部，该引导部连接在所述第一壁部和第二壁部之间，且与所述顶部相连，所述引导部、所述顶部、所述第二壁部、所述第一壁部和所述固定面之间围成第二间隙，该第二间隙具有下部开口，该下部开口位于所述风扇的上方，所述风路包括第二风路，该第二风路为从所述第二间隙的下部开口进入流经所述引导部进而从所述顶风口孔流出。

优选地，所述风扇包括扇叶部和用于固定所述扇叶部的扇导板，所述检测器固定台抵接在所述扇导板上。

优选地，所述检测单元为红外线检测装置，该红外线检测装置通过检测单元容纳壳体安装在所述检测器固定台上，所述检测单元容纳壳体和所述检测器固定台上均设置有红外线孔以使所述红外线检测装置的检测部收发的红外线能够经所述检测孔与进入到所述加热室。

优选地，所述加热烹调装置为微波炉，所述加热单元包括用于产生微波的磁控管装置、用于向所述磁控管装置供电的电源，所述加热单元设置在所述直吹风的前方，所述检测器固定台设置在所述侧吹风的前方。

通过上述技术方案，利用测器固定台中形成有风路和与该风路连通的风口孔，能够对使风扇的侧吹风进行有效地引导，形成整流风，该整流风的风向与检测单元的检测孔的贯穿方向相交，从而能够在食品加热的整个过程中有效地防止食物飞渣、结露滴等飞散物污染到检测单元，使得检测单元能够较长久地保持稳定的检测精度。

附图说明

图1是本发明所述加热烹调装置的一种具体实施方式的立体图。

图2是本发明所述加热烹调装置的一种具体实施方式的侧视图。

图3是表示检测孔在本发明所述加热室的位置的示意图。

图4是本发明所述检测器固定台的一种具体实施方式的立体图。

图5是本发明所述检测器固定台的一种具体实施方式的立体图(表示有风路方向)。

图6是本发明所述检测器固定台的一种具体实施方式的另一立体图(表示有风路方向)。

附图标记说明

10加热室

11底板 12左侧板

13右侧板 14排气孔

15进气孔 16检测孔

17顶板 18后侧板

19门体

20加热单元

21电源 22磁控管装置

30检测单元

31检测部

40检测器固定台 41间隙支撑部

42侧板孔 43引导部

44顶部 45固定侧板

46第一壁部 47第二壁部

48第一固定部 49第二固定部

51风路

511第一风路 512第二风路

52风口孔 521顶风口孔

522第一风口孔 523第二风口孔

531第一间隙 532第二间隙

60风扇

61扇叶部 62扇导板

63风扇悬置架 64旋转轴

70检测单元容纳壳体

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本发明提供一种加热烹调装置，包括用于容纳食物进行加热的加热室10；用于对放置在加热室10中的食物进行加热的加热单元20；用于对加热室10内食物状态进行检测的检测单元30；用于将检测单元30固定在加热室10上的检测器固定台40和风扇60。

如图1-6所示，在本发明的加热烹调装置所利用的风扇60能够产生直吹风侧吹风，检测器固定台40位于所述侧吹风的下风方向一侧。通过在检测器固定台40中形成有风路51和与该风路51连通的风口孔52，使侧吹风经风路51和风口孔52形成整流风，该整流风的风向与检测单元30的检测孔16的贯穿方向相交。

容易理解的是，本发明所采用的风扇60在旋转时，除了向前方，即垂直于旋转轴64的方向吹送，还会向下上左右散开，即垂直于风扇60的旋转轴64的方向吹送。而且，由于风扇60所产生的风具有一定的发散性，因此本发明所述平行和垂直是描述风的大致流向。

另外，风扇60的扇叶具有多个，且扇叶以相对竖立的方式设置，从图1的俯视方向F观察，检测单元30相对与扇叶处于水平方向，因此设置在相对与风扇扇叶的水平方向的检测器固定台40能够利用该部分风阻断污染物向检测部的通路。

根据本发明，利用检测器固定台40的构造，使风扇60所发生的风能够在检测单元30的安装表面附近，进入到检测器固定台40的侧吹风经风路51形成整流风，使得风势增强，而且能够通过在检测器固定台40的风路51前方的风口孔52，该风口孔52与风路51贯通，从而使整流风能够顺畅地流经检测器固定台40，所形成的整流风沿检测器固定台40的内面(即与下述固定面相对的面)流动，其风向与检测单元30的检测孔16的贯穿方向相交，从而能够避免在加热过程中产生的食物飞渣、结露滴等飞散物从该检测孔16进入到检测器中，污染检测单元30中的镜片等，使得检测单元30能够较长久地保持稳定的检测精度。

作为一种具体的实施方式，如图3所示，加热室10包括底板11，与底板11相连的左侧板12和右侧板13，左侧板12和右侧板13中的一者上设置有排气孔14，左侧板12和右侧板13中的另一者上设置有进气孔15和检测孔16。为了能够获得加热过程中食物的状态变化，需要检测单元30能够始终通过该检测孔16获得加热室10内的状态，因此需要检测孔16能够始终与加热室10内连通。

如图3所示，该检测孔16的直径通常比排气孔14、进气孔15的直径更大，因而，加热过程中的水滴、或者因不规范操作、或者过度加热等而产生的食物碎渣等污染物更容易进入到检测孔16中。虽然利用遮挡盖等覆盖检测孔16，可以在遮挡期间避免污染物的进入。但是，在需要检测单元30进行检测时，需要遮挡盖开启，此时，污染物仍能够进入通过检测孔16进入。

利用本发明的检测器固定台40的构造，能够形成与检测单元30的检测孔16的贯穿方向相交的整流风。该整流风能够在检测单元30进行检测期间使检测孔16处形成足够的风压，迫使污染物无法通过检测孔16，从而能够在加热的整个过程中，乃至加热后的一定时间内，有效地确保污染物不会进入到检测孔16中。

如图4-6所示，检测器固定台40具有能够固定到固定面(即右侧面13)上的第一固定部48和第二固定部49，优选通过该第一固定部48和第二固定部49将检测器固定台40设置在风扇60的上方。具体地，通过布置在第一固定部48和第二固定部49之间的第一壁部46、和用于固定检测单元30的固定侧板45能够形成风路51。即，利用第一壁部46、固定侧板45与固定面之间所形成的间隙，迫使侧吹风流经该间隙形成风路51。

另外，为了不使侧吹风在间隙中形成乱流，并对侧吹风的流向起到导向作用，能够在固定侧板45的靠近固定面的附近开设风口孔52。优选该风口孔52设置在检测部31附近，使得侧吹风更容易流向该处，而有效地在检测孔16和检测部31之间形成阻断流，即沿风路51流经的侧吹风所形成的风向与检测孔16的贯穿方向正交，阻断污染物向检测部的通路。

进一步地，优选检测器固定台40还具有第二壁部47，该第二壁部47位于第一壁部46和固定侧板45之间，且平行于第一壁部46，通过该第二壁部47能够增大进入到检测器固定台40中的整流风的强度，并利用相互平行的第一壁部46和第二壁部47对侧吹风进行整流，还能够带动向检测部31流经的侧吹风的流速。另外，还能够根据检测器固定台40和风扇60的宽度等设置有多个第二壁部47。

具体地，第二壁部47和第一壁部46之间连接有顶部44，固定侧板45相对于第二壁部47倾斜，且与第二壁部47相连成锐角，风口孔52包括设置在顶部44的顶风口孔521，设置在固定侧板45上的第一风口孔522和第二风口孔523。该第一风口孔522和第二风口孔523为弧孔。

固定侧板45上设置有间隙支撑部41，以使固定侧板45、第二壁部47和固定面之间围成第一间隙531。另外，优选间隙支撑部41形成为L字形，即在正对检测部31的部分开设通路。

如图5所示，其中利用箭头示意了风路51，第一间隙531具有下部开口，优选使该下部开口位于风扇60的上方。这样设置，能够利用上述固定侧板45、间隙支撑部41、第二壁部47、第一风口孔522、第二风口孔523和固定面形成第一风路511，该流经该第一风路511的整流风从第一间隙531的下部开口进入，流经固定侧板45，进而从第一风口孔522和第二风口孔523流出。类似地，第二风路512从第二间隙532的下部开口进入，流经固定面，进而从顶风口孔521流出。

另外，为了能够使尽量多的侧吹风进入到检测器固定台40中，形成整流风，如图6所示，检测器固定台40还包括引导部43，该引导部43连接在第一壁部47和第二壁部46之间，且与顶部44相连。利用该引导部43能够使下述的第二间隙532的下部开口能够较大，且从下方朝向第二安装部49(固定面)倾斜设置，从而对侧吹风进行引流，有效地防止风的扩散，使流经检测孔16处的风具有足够的风压，防止食物飞渣、结露滴等飞散物通过检测孔16污染检测部31。另外，如图4所示，还能够在第二壁部46的外侧面上设置有侧板孔42，该侧板孔42用于固定检测单元容纳壳体70。检测单元容纳壳体70上设置有相应的固定用孔，通过螺栓等紧固件将检测单元容纳壳体70固定在检测器固定台40上。

通过上述结构，如图6中的箭头所示，通过顶部44、第二壁部47、第一壁部46和固定面与引导部43与配合，使所围成的第二间隙532能够形成风路512。即第二间隙532具有下部开口，该下部开口位于风扇60的上方，风扇60的风能够沿引导部43进入，并与图5中箭头所示风汇合，形成较强的风势，且与检测孔16的贯穿方向相交，从而可靠地防止食物飞渣、结露滴等飞散物从该检测孔16进入到检测单元30中，使得检测单元30能够较长久地保持稳定的检测精度。

在本发明中，风扇60优选使用支架风扇，该支架风扇包括扇叶部61和用于固定扇叶部61的扇导板62和风扇悬置架63，通过将检测器固定台40以抵接于扇导板62的方式设置，使吹向扇导板62处的风也能够沿在扇导板62进入到检测器固定台40的风路51中，进一步提高风势。而且利用该能够利用该扇导板62避免风的扩散。

具体地，检测单元30为红外线检测装置，该红外线检测装置通过检测单元30容纳壳体70安装在检测器固定台40上，检测单元30容纳壳体70和检测器固定台40上均设置有红外线孔以使红外线检测装置的检测部31收发的红外线能够经检测孔16进出加热室10。

如图1-2所示，加热烹调装置为微波炉，加热单元20包括用于产生微波的磁控管装置22、用于向磁控管装置22供电的电源21，加热单元20设置在直吹风的前方，检测器固定台40设置在侧吹风的前方。

加热室10由底板11，与底板11相连的左侧板12和右侧板13、顶板17，以及铰接在底板11能够进行开闭的门体19围成，磁控管装置22设置在加热室10外。

具体地，当利用微波炉进行食物加热时，为了在加热室10内放射微波，电源21进行电源供给，以在磁控管装置22上施加高电压。由此，放置在加热室10中的食物开始吸收微波。同时，为了冷却电源21、磁控管装置22和其他电气部品的风扇60开始动作，开始向各部分送风。

根据本发明，设置在与风扇60大致垂直方向上的红外线检测装置通过检测单元30容纳壳体70和检测器固定台40设置。因此风扇60通过旋转运动不仅能够向前方方向吹风，形成直吹风。风扇60还能向周围送风，并通过的大致水平方向设置的扇导板62，使大致水平方向的风能够到达红外线检测装置的检测单元30容纳壳体70和检测器固定台40。检测器固定台40的固定有检测单元30容纳壳体70的内面有空隙，即包括第一间隙531、第二间隙532，从而能够不妨碍风扇60所产生的风，并通过设置有相对于风向平行的多个壁，即第一壁部47和第二壁部46，起到整流的作用。

通过上述描述可知，本发明的检测器固定台40的构造以及安装方式，能够使从风扇60所发生的风有效地到达作为检测单元30的红外线检测装置的安装表面附近，不但有效地避免风扩散，而且能够将风有效地整流而使风势增强，使风扇60的侧吹风顺利地流经第一风路511和第一风路512，并通过在风路51的方向前方设置风口孔(顶风口孔521、第一风口孔522和第二风口孔523，使得侧吹风更容易流向该处，从而利用对电气部品等进行冷却用风扇60的风流，在食品加热的整个过程中有效地防止食物飞渣、结露滴等飞散物污染到检测器31的镜片等，使得检测单元30能够较长久地保持稳定的检测精度。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。