一种用于纺织加工的布料烘干设备的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织加工的布料烘干设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

目前生产的布料在加工时需要对布料进行清洗，布料在清洗后需要进行烘干，现有的烘干设备在烘干布料时，只能通过提升烘干的温度和延长烘干的时间在保证布料的烘干效果，使得布料在烘干时的效率较低，从而就降低了纺织布料的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于纺织加工的布料烘干设备，具备提高了纺织布料烘干效率的优点，解决了烘干效率较低会降低纺织布料生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内腔中部的两侧均连接有导布辊，所述烘干箱内腔的下侧设置有集水槽，所述集水槽的底部连通排水管，所述烘干箱内壁顶部两侧的正面与背面均连接有安装板，所述安装板的底部设置有连接板，所述连接板内部的两侧均插接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部贯穿连接板并延伸至安装板的内侧，所述安装板的底部与连接板的顶部等距离开设有卡槽，两个卡槽之间设置有电热管，所述烘干箱顶部的内侧贯穿连接有安装管，所述安装管的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有活动板，所述活动板底部的正面与背面均连接有支杆，所述支杆的底部连接有轴承，两个轴承之间连接有转轴，所述活塞的顶部连接有橡胶杆，所述橡胶杆的顶部连接有安装杆，所述安装杆正面的上侧与下侧均连接有螺母，所述安装杆的背面设置有卡杆，所述卡杆内部的上侧与下侧均插接有安装螺栓，所述安装螺栓的正面贯穿安装杆并与螺母螺纹连接，所述安装杆的背面与卡杆的正面等距离开设有弧形槽，两个弧形槽之间设置有转动杆，所述转动杆顶部的右侧搭接有转盘，所述转动杆内部的右侧插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部贯穿转动杆并延伸至转盘的内侧，所述转盘的右侧通过电机轴连接有电机。

优选的，所述电机的底部连接有安装座，所述安装座的底部与烘干箱的顶部连接。

优选的，所述安装管的底部连接有限位环，所述限位环内侧的直径小于活塞的直径。

优选的，所述排水管的底部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱底部的外侧，所述排水管的底部螺纹连接有封盖。

优选的，所述烘干箱底部的两侧均连接有支撑脚，所述支撑脚底部的高度大于排水管底部的高度。

优选的，所述导布辊的数量为两个，且两个导布辊分别位于转轴的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过转轴、连接杆、活塞、橡胶杆、安装杆、转动杆和转盘的配合使用，使得转盘在转动时，转动杆能够带动安装杆底部的橡胶杆进行上下顶动活塞，从而让活塞底部的连接杆能够带动连接的转轴上下顶动传输的布料，让布料在烘干时能够进行振动，让布料上的水分能够通过振动滴落，从而提高了纺织布料的烘干效率，保证了纺织布料的生产效率。

2、本发明通过安装杆、卡杆、弧形槽、转动杆和紧固螺栓的配合使用，使得松开紧固螺栓之后，转动杆能够从转盘上分离，从而松脱卡杆上的安装螺栓，让转动杆能够插进不同高度的弧形槽内，从而根据不同高度的弧形槽在控制转轴在振动布料时的频率，从而保证布料的烘干效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电热管的侧视图；

图3为本发明安装杆的侧视图。

图中：1烘干箱、2导布辊、3集水槽、4排水管、5安装板、6连接板、7连接螺栓、8卡槽、9电热管、10安装管、11活塞、12连接杆、13活动板、14支杆、15轴承、16转轴、17橡胶杆、18安装杆、19螺母、20卡杆、21安装螺栓、22弧形槽、23转动杆、24转盘、25紧固螺栓、26电机轴、27电机、28安装座、29限位环、30封盖、31支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1底部的两侧均连接有支撑脚31，支撑脚31底部的高度大于排水管4底部的高度，烘干箱1内腔中部的两侧均连接有导布辊2，导布辊2的数量为两个，且两个导布辊2分别位于转轴16的两侧，烘干箱1内腔的下侧设置有集水槽3，集水槽3的底部连通排水管4，集水槽3和排水板4的配合使用，使得集水槽3和排水板4便于对滴落的水分进行收集，排水管4的底部贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1底部的外侧，排水管4的底部螺纹连接有封盖30，烘干箱1内壁顶部两侧的正面与背面均连接有安装板5，安装板5的底部设置有连接板6，连接板6内部的两侧均插接有连接螺栓7，连接螺栓7的顶部贯穿连接板6并延伸至安装板5的内侧，安装板5的底部与连接板6的顶部等距离开设有卡槽8，两个卡槽8之间设置有电热管9，烘干箱1顶部的内侧贯穿连接有安装管10，安装管10的底部连接有限位环29，限位环29内侧的直径小于活塞11的直径，通过限位环29的使用，使得限位环29能够防止活塞11从安装管10的底部滑出，安装管10的内腔滑动连接有活塞11，活塞11的底部连接有连接杆12，连接杆12的底部连接有活动板13，活动板13底部的正面与背面均连接有支杆14，支杆14的底部连接有轴承15，两个轴承15之间连接有转轴16，活塞11的顶部连接有橡胶杆17，橡胶杆17的顶部连接有安装杆18，安装杆18正面的上侧与下侧均连接有螺母19，安装杆18的背面设置有卡杆20，卡杆20内部的上侧与下侧均插接有安装螺栓21，安装螺栓21的正面贯穿安装杆18并与螺母19螺纹连接，安装杆18的背面与卡杆20的正面等距离开设有弧形槽22，通过安装杆18、卡杆20、弧形槽22、转动杆23和紧固螺栓25的配合使用，使得松开紧固螺栓25之后，转动杆23能够从转盘24上分离，从而松脱卡杆20上的安装螺栓21，让转动杆23能够插进不同高度的弧形槽22内，从而根据不同高度的弧形槽22在控制转轴16在振动布料时的频率，从而保证布料的烘干效果，两个弧形槽22之间设置有转动杆23，转动杆23顶部的右侧搭接有转盘24，通过转轴16、连接杆12、活塞11、橡胶杆17、安装杆18、转动杆23和转盘24的配合使用，使得转盘24在转动时，转动杆23能够带动安装杆18底部的橡胶杆17进行上下顶动活塞11，从而让活塞11底部的连接杆12能够带动连接的转轴16上下顶动传输的布料，让布料在烘干时能够进行振动，让布料上的水分能够通过振动滴落，从而提高了纺织布料的烘干效率，保证了纺织布料的生产效率，转动杆23内部的右侧插接有紧固螺栓25，紧固螺栓25的顶部贯穿转动杆23并延伸至转盘24的内侧，转盘24的右侧通过电机轴26连接有电机27，电机27的底部连接有安装座28，安装座28的底部与烘干箱1的顶部连接。

使用时，将布料从左侧的导布辊2传递到右侧的导布辊2，转轴16的底部搭在布料上，启动电机27，转盘24通过转动杆23让安装杆18底部的橡胶杆17顶动活塞11，活塞11通过连接杆12带动转轴16进行上下活动，转轴16通过上下活动将布料上的水分抖下。

综上所述，该用于纺织加工的布料烘干设备，通过转轴16、连接杆12、活塞11、橡胶杆17、安装杆18、转动杆23和转盘24的配合使用，使得转盘24在转动时，转动杆23能够带动安装杆18底部的橡胶杆17进行上下顶动活塞11，从而让活塞11底部的连接杆12能够带动连接的转轴16上下顶动传输的布料，让布料在烘干时能够进行振动，让布料上的水分能够通过振动滴落，解决了烘干效率较低会降低纺织布料生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。