芳纶纤维烘干装置的制作方法

本发明属于芳纶纤维生产技术领域，具体涉及一种芳纶纤维烘干装置。

背景技术：

芳纶纤维又称芳香族聚酰胺纤维是一种高性能的有机纤维，具有高强高模、耐高温、比重轻、抗冲击、耐疲劳、化学稳定性好、低膨胀、低导热等优点，因此在航空航天领域中被作用复合材料的增强材料，然而芳纶纤维表面具有相当的惰性，与树脂基材之间的结合性差，需要对芳纶纤维表面进行处理，以改善其粘结性能。在表面处理过程中，需要进行清洗，清洗后需要烘干。传统的烘干都是纤维经过热风烘干，由于是持续作业，芳纶纤维不停的进出，因此设备密封性不好，造成能源的浪费。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种节能的芳纶纤维烘干装置。

具体技术方案为：

芳纶纤维烘干装置，包括外壳，所述的外壳顶部设有热气通道，热气通道连通多个热气喷头，所述的热气喷头安装在外壳的内壁上，外壳的顶部设有多个尾气出口；所述的外壳的两端分别设有圆形的通孔，通孔分别作为进丝口和出丝口；所述的通孔内安装有圆形的橡胶片，所述的橡胶片以圆心为中心，对称的分割成多个扇形；两个所述的通孔之间设有水平的滑轨，所述的滑轨上设有滑块，所述的滑块上开有针孔，所述的针孔中心与橡胶片的圆心在同一水平线上；所述的滑块为耐高温橡胶材质；还包括穿丝针，所述的穿丝针的直径不小于针孔的孔径。

进一步的，所述的热气喷头的对称的分布在外壳内部的下半部，并且出口朝向两个通孔所在的连接线。

优选的，所述的滑块上的针孔形状为水平放置的锥形空腔，较大的一端朝向进丝口，较小的一端朝向出丝口。

具体的，所述的滑轨为两根弧形的导轨，对称的安装在通孔下方，两根导轨之间留有空隙，所述的热气喷头位于两根导轨之间的间隙处；所述的滑块为圆柱体，水平的安装在导轨上。

本发明提供的芳纶纤维烘干装置，设备结构简单，整体较为密封，设置了滑块用于穿丝，加丝过程不需要打开外壳，减少外壳内热源损失，节约了能源。

附图说明

图1是本发明的纵向剖面结构示意图；

图2是本发明的横截面剖面结构示意图；

图3是本发明的带有滑块的横截面剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1和图2所示，芳纶纤维烘干装置，包括外壳1，所述的外壳1顶部设有热气通道4，热气通道4连通多个热气喷头3，所述的热气喷头3安装在外壳1的内壁上，外壳1的顶部设有多个尾气出口2；

所述的外壳1的两端分别设有圆形的通孔，通孔分别作为进丝口和出丝口；所述的通孔内安装有圆形的橡胶片5，所述的橡胶片5以圆心为中心，对称的分割成多个扇形；两个所述的通孔之间设有水平的滑轨6，所述的滑轨6上设有滑块7，所述的滑块7上开有针孔8，所述的针孔8中心与橡胶片5的圆心在同一水平线上；所述的滑块7为耐高温橡胶材质；还包括穿丝针，所述的穿丝针的直径不小于针孔8的孔径。

穿丝针的结构与普通的手缝针结构一样，一端有针尖，另一端设有针别眼，用于穿丝。

需要烘干的纤维用穿丝针穿起，然后穿丝针从进丝口进入，穿到滑块7上，由于摩擦力，滑块7套在穿丝针上，推进穿丝针，带动滑块7在滑轨6上滑动，滑块7和穿丝针一起移动到出丝口，然后用力将穿丝针穿过滑块7，将穿丝针从出丝口拔出，取下穿丝针。这种穿丝的方法，可以快速的将穿丝针穿过外壳1，并且外壳1可以相对密封的设计，减少热量的损失。两端的通孔通过橡胶片5遮挡。

所述的热气喷头3的对称的分布在外壳1内部的下半部，并且出口朝向两个通孔所在的连接线。热气从底部向上升起对通孔之间的芳纶纤维进行烘干。

如图1和图3所示，所述的滑块7上的针孔8形状为水平放置的锥形空腔，较大的一端朝向进丝口，较小的一端朝向出丝口。锥形空腔主要是为了防止穿丝针和针孔8之间不能形成足够的摩擦力。

所述的滑轨6为两根弧形的导轨，对称的安装在通孔下方，两根导轨之间留有空隙；所述的滑块7为圆柱体，水平的安装在导轨上，所述的热气喷头3位于两根导轨之间的间隙处。滑块6和热气喷头3相互 不干扰。

本文中所描述的具体实施例仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。