本实用新型属于热交换设备技术领域，具体涉及一种板式冷凝器。
背景技术：
在工业生产过程中，往往需要利用冷凝器来对液体物料所产生的蒸汽进行冷却。目前的冷凝器大多采用 循环水冷却，由于柱形结构的冷凝器，在一定的空间内，冷凝器中循环水对蒸汽的热量进行冷却时，噪音偏大，同时在冷凝器上端喷淋的循环水直接冲刷到冷凝器上，使冷凝器损坏较 快，导致冷凝器更换较勤，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种板式冷凝器。
为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种板式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体由S型盘管、固定内板、散热片、固定外板组成，所述S型盘管管壁外内侧套装有固定内板，所述固定内板右侧套装有散热片，所述散热片右侧设有固定外板。
所述S型盘管顶端设有蒸汽入口，底端设有蒸汽出口。
所述散热片由若干块组成。
所述散热片之间设有蜂巢状散热层。
所述固定内板与固定外板板壁周边均开设有通孔，所述通孔内套装有压紧螺栓。
所述S型盘管管壁外的散热片通过固定内板与固定外板上的压紧螺栓进行压紧固定。
本实用新型有益效果：冷凝器本体采用拼装模式，在使用和维护更换时，可根据维修需求更换相对应的配件，有效地降低了成本消耗及工作人员的劳动力度，而且有效地降低了空间的占用，S型盘管外壁上的散热片及蜂巢状散热层不仅保持恒温，而且使得S型盘管内的蒸汽在循环流通时凝结成水可供再下次的利用，有效的提高了节约成本。本实用新型结构简单，安全可靠，组装维护时方便快捷。
附图说明
图 1 为本实用新型一种板式冷凝器整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种板式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体由S型盘管1、固定内板2、散热片3、固定外板4组成，所述S型盘管1管壁外内侧套装有固定内板2，所述固定内板2右侧套装有散热片3，所述散热片3右侧设有固定外板4。
所述S型盘管1顶端设有蒸汽入口5，底端设有蒸汽出口6。
所述散热片3由若干块组成。
所述散热片3之间设有蜂巢状散热层7。
所述固定内板2与固定外板4板壁周边均开设有通孔，所述通孔内套装有压紧螺栓8。
所述S型盘管1管壁外的散热片3和蜂巢状散热层7通过固定内板2与固定外板4上的压紧螺栓8进行压紧固定。
本实用新型使用时:蒸汽通过S型盘管1顶端的蒸汽入口5进入到S型盘管内，管内的蒸汽通过S型盘管1管壁外的散热片3和散热片3之间的蜂巢状散热层7快速散热使S型盘管1内的蒸汽在流动的同时转变为液体，随后通过S型盘管1底端的蒸汽出口6流出。