空调装置的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，更具体地，涉及一种空调装置。

背景技术：

相关技术中的空调为分体结构，空调的室内机设在室内，空调的室外机设在室外，室内机与室外机之间需要通过管路连接，室内机与室外机之间的管路穿过墙壁连接，该种空调的安装方式复杂，安装工序繁琐。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调装置，该空调装置的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，安装工序简单，固定方便，工作噪音低。

根据本实用新型的空调装置，包括：壳体，所述壳体内限定有间隔开布置且相互连通的室内腔和室外腔，所述壳体底壁的中部向所述壳体内腔凹陷以在所述壳体外形成贯通所述壳体的相对侧壁的安装槽，且所述安装槽位于所述室内腔与所述室外腔之间；室内机组件，所述室内机组件设在所述室内腔内；室外机组件，所述室外机组件与所述室内机组件相连且设在所述室外腔内。

根据本实用新型的空调装置，通过在壳体外限定出开口朝下的安装槽，方便将空调装置跨装在墙体上的下侧窗框上，不需要对墙体以及窗框进行预加工，安装方便，既可以简化空调装置的安装工序，又可以保证空调装置的安装稳定性，窜动小，并且空调装置安装完成后，室内机组件和室外机组件分别位于墙体两侧，隔音效果更好，提升用户体验，再者，与相关技术中的空调相比，不存在室内机组件和室外机组件跌落的风险，使用安全性高。

另外，根据本实用新型的空调装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：底盘，所述底盘的中部的纵截面形状大致形成开口朝下的“匚”形以限定出所述安装槽；外罩，所述外罩罩设在所述底盘上，且所述外罩与所述底盘之间限定出间隔开布置的所述室内腔和所述室外腔，所述外罩与所述安装槽的底壁限定出安装通道，所述安装通道分别与所述室内腔和所述室外腔连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述室内机组件与所述室外机组件之间通过冷媒管路和电力线路相连，且所述冷媒管路和所述电力线路的至少一部分穿设在所述安装通道内。

根据本实用新型的一个实施例，所述底盘的外边沿设有翻边，所述翻边与所述外罩连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述底盘包括：室内底盘，所述室内机组件安装在所述室内底盘上；室外底盘，所述室外机组件安装在所述室外底盘上；连接板，所述连接板的两端分别与所述室内底盘和所述室外底盘相连，且所述连接板的截面形状大致形成开口朝下的“匚”形。

根据本实用新型的一个实施例，所述底盘为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述空调装置安装在墙体上的窗口时、所述底盘跨装在所述墙体的下侧窗框上以使所述室内机组件位于室内、所述室外机组件位于室外。

根据本实用新型的一个实施例，所述外罩包括：两个侧围板，两个所述侧围板分别设在所述底盘的相对两侧且与所述底盘相连，且每个所述侧围板具有用于避让所述安装槽的避让槽；顶盖，所述顶盖罩设在两个所述侧围板上且与两个所述侧围板相连。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述侧围板和所述顶盖分别为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的纵截面形状大致形成倒置的“凹”形。

根据本实用新型的一个实施例，所述室内机组件包括蒸发器，所述室外机组件包括冷凝器和压缩机，所述压缩机与所述冷凝器之间、所述蒸发器与所述冷凝器之间、所述压缩机与所述蒸发器之间通过冷媒管路相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调装置安装在墙体时的示意图；

图2是图1中所示的结构的侧视图；

图3是图1中所示的空调装置的结构示意图；

图4是图3中所示的空调装置的底盘与外罩的组装图；

图5是图3中所示的空调装置的底盘的结构示意图；

图6是图5中所示的结构的主视图；

图7是图5中所示的底盘安装在墙体时的示意图；

图8是图7中所示的结构在一个方向的示意图；

图9是图7中所示的结构在另一个方向的示意图；

图10是图1中所示的空调装置的部装图；

图11是图1中所示的空调装置的底盘与压缩机、冷凝器、蒸发器等的组装图；

图12是图11中所示的结构的侧视图。

附图标记：

I：室内；O：室外；

100：空调装置；

11：底盘；

111：室内底盘；

112：室外底盘；

113：连接板；1131：竖直板；1132：水平板；1133：安装槽；

114：翻边；

12：外罩；

121：侧围板；

122：顶盖；

131：第一盖板；1311：进风口；1312：出风口；132：第二盖板；

14：室内机组件；141：蒸发器；142：接水盘；143：风轮；

15：室外机组件；151：压缩机；152：冷凝器；153：电机；154：风扇；

200：墙体；21：窗户。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图12具体描述根据本实用新型实施例的空调装置100。

根据本实用新型实施例的空调装置100包括壳体、室内机组件14和室外机组件15。具体而言，壳体内限定有间隔开布置且相互连通的室内腔和室外腔，壳体底壁的中部向壳体内腔凹陷以在壳体外形成贯通壳体的相对侧壁的安装槽1133，且安装槽1133位于室内腔与室外腔之间，室内机组件14设在室内腔内，室外机组件15与室内机组件14相连且设在室外腔内。

换言之，该空调装置100主要由壳体、室内机组件14和室外机组件15组成，其中，壳体可以大致形成长方体形状，壳体内限定有沿其长度方向(如图2和图3所示的左右方向)间隔开布置的室内腔和室外腔，且室内腔与室外腔相互连通，方便线路和管路的连接，壳体的底壁的中部向壳体内腔(如图3所示的向上)凹陷以在壳体外限定出安装槽1133，安装槽1133位于室内腔与室外腔之间且沿壳体的宽度方向(如图3所示的前后方向)贯通壳体的相对侧壁(如图3所示的前后侧壁)，即室内腔、安装槽1133、室外腔沿壳体的长度方向依次布置。

进一步地，室内机组件14可拆卸地设在壳体的室内腔内，室外机组件15可拆卸地设在壳体的室外腔内且与室内机组件14通过冷媒管路以及电力线路连接。

空调装置100在安装时，可以将空调装置100跨装在墙体200上的窗户21的窗框上，具体地，如图1和图2所示，墙体200上设有上下推拉的窗户21，空调装置100安装在窗户21的下侧窗框上，以使壳体的一部分位于墙体200一侧的室内I，壳体的另一部分位于墙体200另一侧的室外O，而窗框以及墙体200位于壳体的安装槽1133内，即使空调装置100的室内机组件14位于墙体200一侧的室内I，空调装置100的室外机组件15位于墙体200另一侧的室外O，保证空调装置100的正常工作。

具体地，空调装置100安装完成后，空调装置100的壳体的中部位于下侧窗框上，上下推拉式窗户21位于空调装置100的壳体的顶部，由于空调装置100的壳体只有厚度较小的部分位于下侧窗框上，因此，不会影响上下推拉式窗户21的推拉，并且当窗户21处于关闭状态时，仍然可以保证窗户21关闭的密封性。

这里需要说明的是，安装槽1133在壳体的宽度方向(如图1所示的前后方向)上的尺寸略小于窗户21的宽度尺寸，安装槽1133在壳体的长度方向(如图1所示的左右方向)上的尺寸略大于墙体200的厚度尺寸，保证空调装置100安装到墙体200的下侧窗框上时，不会发生前后、左右的窜动，保证空调装置100的安装稳定性，从而提高使用安全性，并且由于空调装置100安装完成后，室内机组件14和室外机组件15分别位于墙体200两侧，隔音效果好。

由此，根据本实用新型实施例的空调装置100，通过在壳体外限定出开口朝下的安装槽1133，方便将空调装置100跨装在墙体200上的下侧窗框上，不需要对墙体200以及窗框进行预加工，安装方便，既可以简化空调装置100的安装工序，又可以保证空调装置100的安装稳定性，窜动小，并且空调装置100安装完成后，室内机组件14和室外机组件15分别位于墙体200两侧，隔音效果更好，提升用户体验，再者，与相关技术中的空调相比，不存在室内机组件14和室外机组件15跌落的风险，使用安全性高。

其中，壳体包括底盘11和外罩12，底盘11的中部的纵截面形状大致形成开口朝下的“匚”形以限定出安装槽1133，外罩12罩设在底盘11上，且外罩12与底盘11之间限定出间隔开布置的室内腔和室外腔，外罩12与安装槽1133的底壁限定出安装通道(图中未示出)，安装通道分别与室内腔和室外腔连通。

也就是说，空调装置100的壳体主要由底盘11和外罩12组成，其中，底盘11用于安装和承载空调装置100内部部件的重量，外罩12罩设在底盘11上且与底盘11之间限定出沿壳体的长度方向(如图3和图4所示的左右方向)布置的室内腔、安装通道和室外腔，其中，室内腔位于壳体内腔的一侧(如图3和图4所示的左侧)，室外腔位于壳体内腔的另一侧(如图3和图4所示的右侧)，安装通道位于壳体内腔的中部，并且安装通道的两端(如图4所示的左右两端)分别与室内腔和室内腔连通。

进一步地，壳体的底壁(即底盘11的底壁)的中部向壳体内腔凹陷以使底盘11的外表面限定出位于壳体外侧的安装槽1133，即安装槽1133与壳体外界导通，且安装槽1133位于安装通道的下方且安装槽1133与安装通道不导通，空调装置100安装在墙体200上的窗框时，底盘11上的安装槽1133跨装在墙体200上的下侧窗框上，保证空调装置100的稳定安装，安全性高。

可以理解的是，底盘11的中部沿垂直于壳体的宽度方向的截面形状形成开口朝下的“匚”形或者倒U形，从而在底盘11的中部限定出与外界导通的安装槽1133，即安装槽1133贯通壳体的前后侧壁，为空调装置100的安装提供墙体200的容纳空间，保证了底盘11安装在墙体200上的下侧窗框上的稳定性。

由此，通过在壳体的底部限定出开口朝下的安装槽1133，可以把空调装置100跨装在墙体200上，安装方便，且外型美观、新颖，同时，空调装置100安装完成后，由于室内机组件14和室外机组件15分别位于墙体200的两侧，隔音效果更好，

其中，室内机组件14与室外机组件15之间通过冷媒管路和电力线路相连，且冷媒管路和电力线路的至少一部分穿设在安装通道内。

具体地，空调装置100的室内机组件14与室外机组件15分别位于壳体内腔的两侧，由于壳体的室内腔、室外腔、安装通道相互连通，室内机组件14的的冷媒管路和电力线路可以穿过安装通道与室外机组件15相连，室外机组件15的冷媒管路和电力电路也可以通过安装通道与室内机组件14相连，保证室内机组件14和室外机组件15之间的正常连接，再者，由于安装通道沿壳体的宽度方向的尺寸较长，冷媒管路与电力线路不受空间的限制，可以根据需要调整冷媒管路与电力线路的位置，调整方便，有利于提高该空调装置100的组装效率，从而提升空调装置100的生产效率。

由此，通过在壳体内限定出位于室内腔与室外腔之间的安装通道，方便室内机组件14与室外机组件15的连接，保证空调装置100的正常工作，同时，空调装置100安装完成后，由于室内机组件14和室外机组件15分别位于墙体200的两侧，冷媒管路以及电力电路位于壳体内，方便调整，与相关技术中的线路设在壳体外的空调相比，结构更紧凑，安装更方便，隔音效果更好，

可选地，安装通道在壳体的宽度方向(如图4所示的前后方向)上的尺寸等于室内腔和室外腔在壳体的宽度方向上的尺寸，为室内机组件14与室外机组件15之间的冷媒管路和电力线路提供容纳空间，冷媒管路与电力线路不受空间的限制，可以根据需要调整冷媒管路与电力线路的位置，调整方便，有利于提高该空调装置100的组装效率，从而提升空调装置100的生产效率。

有利地，底盘11的外边沿设有翻边114，翻边114与外罩12连接。例如，底盘11的一部分形成布置在水平面内的水平板件，水平板件的外边沿向上弯折形成翻边114，外罩12罩设在底盘11上且与底盘11上的翻边114可拆卸地相连，方便底盘11与外罩12的连接，简化了二者的连接工序。

在本实用新型的一些具体实施方式中，底盘11包括室内底盘111、室外底盘112和连接板113，室内机组件14安装在室内底盘111上，室外机组件15安装在室外底盘112上，连接板113的两端分别与室内底盘111和室外底盘112相连以适于跨装在墙体200上，且连接板113的截面形状大致形成开口朝下的“匚”形。

换言之，底盘11主要由室内底盘111、室外底盘112和连接板113相连，室内底盘111适于安装在墙体200一侧的室内I，室外底盘112适于安装在墙体200另一侧的室外O，连接板113位于室内底盘111与室外底盘112之间且两端分别与室内底盘111和室外底盘112相连，以用于跨装在墙体200上的下侧窗框上。

具体地，底盘11的室内底盘111和室外底盘112分别形成布置在水平面内的水平板件，连接板113主要由两个竖直板1131和一个水平板1132组成，其中两个竖直板1131沿壳体的长度方向(如图5和图6所示的左右方向)间隔开布置，每个竖直板1131沿壳体的高度方向(如图5和图6所示的上下方向)延伸，两个竖直板1131的上端分别与水平板1132的两端(如图5和图6所示的左右两端)相连，两个竖直板1131的下端分别与室内底盘111和室外底盘112的内端(如图5和图6所示的室内底盘111的右端、室外底盘112的左端)相连，连接板113的截面形状大致形成开口朝下的“匚”形以限定出与外界连通的安装槽1133，且每个竖直板1131的前后两侧分别设有翻边114，水平板1132的前后两侧分别设有翻边114，从而方便与外罩12相连。

如图7至图9所示，空调装置100在安装时，空调装置100的底盘11跨装在墙体200的下侧窗框上，即底盘11的连接板113的水平板1132与下侧窗框止抵相连，底盘11的连接板113的一个竖直板1131位于墙体200一侧室内I，底盘11的连接板113的另一个竖直板1131位于墙体200另一侧室外O，底盘11的室内底盘111用于安装和承载室内机组件14，底盘11的室外底盘112用于安装和承载室外机组件15。

因此，该底盘11的结构简单，外观新颖，加工、制造容易，安装方便，既可以将室内机组件14和室外机组件15分开布置在两个区域，避免相互影响，又可以方便空调装置100在墙体200上的下侧窗框安装，操作简单，从而降低安装成本。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，底盘11为一体成型件。由此，一体形成的结构不仅可以保证底盘11的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了空调装置100的装配效率，保证底盘11与外罩12等部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

有利地，空调装置100安装在墙体200上的窗口时、底盘11跨装在墙体200的下侧窗框上以使室内机组件14位于室内I、室外机组件15位于室外O。

具体地，空调装置100安装完成后，底盘11的一部分位于室内I，保证室内机组件14安装在底盘11上，底盘11的另一部分位于室外O，保证室外机组件15安装在底盘11上，室内机组件14和室外机组件15不会发生干涉，从而保证空调装置100的正常工作。

其中，如图4所示，外罩12包括两个侧围板121和顶盖122，两个侧围板121分别设在底盘11的相对两侧且与底盘11相连，且每个侧围板121具有用于避让安装槽1133的避让槽，顶盖122罩设在两个侧围板121上且与两个侧围板121相连。

换言之，壳体的外罩12主要由两个侧围板121和一个顶盖122组成，其中，两个侧围板121沿壳体的宽度方向(如图4所示的前后方向)间隔开布置，且两个侧围板121分别位于底盘11的前后两侧，每个侧围板121沿形成沿竖直方向(如图4所示的上下方向)延伸的板件，顶盖122罩设在底盘11上且顶盖122的前侧与位于前侧的侧围板121的上端相连，顶盖122的后侧与位于后侧的侧围板121的上端相连。

其中，每个侧围板121的中部设有用于避让底盘11的安装槽1133的避让槽，且避让槽在壳体的高度方向上的长度小于壳体的高度，两个侧围板121的位于避让槽的一侧的部分与室内底盘111限定出室内腔，两个侧围板121的位于避让槽的另一侧的部分与室外底盘112限定出室外腔，即室内腔和室外腔分别位于避让槽的两侧。

其中，外罩12的位于室外底盘112上方的部分(例如位于室外底盘112上方的顶盖122和两个侧围板121)上设有格栅，方便室外机组件15的散热，外罩12的位于室内I的一端(如图3所示的左端)设有第一盖板131，第一盖板131上设有进风口1311和出风口1312，室内I的热空气进入室内腔中，与室内机组件14换热后降温，然后通过出风口1312排到室内I，第一盖板131上设置进风口1311和出风口1312，使室内I的空气可以在室内腔与外界循环流动，外罩12的位于室外O的一端(如图3所示的右端)设有第二盖板132，从而封闭室外腔的一端开口。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，每个侧围板121和顶盖122分别为一体成型件。由此，一体形成的结构不仅可以保证外罩12的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了空调装置100的装配效率，保证外罩12与其他各部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选地，壳体的纵截面形状大致形成倒置的“凹”形。

也就是说，壳体在垂直于其宽度方向的任何位置的截面形状均形成“凹”形，即壳体的顶盖122的宽度尺寸始终相等，底盘11的连接板113的水平板1132在壳体的宽度方向上的尺寸始终相等，且与顶盖122在壳体的宽度方向上的尺寸大致相等，保证安装通道与室内腔和室外腔在壳体的宽度方向上的尺寸始终相等。

由于安装通道在壳体的高度方向的尺寸较小，而在壳体的宽度方向上的尺寸较大，因此，空调装置100安装在墙体200的窗框上时，占用空间小，不会影响上下推拉式窗的活动；并且冷媒管路与电力线路在安装通道内、不受空间的限制，可以根据需要调整冷媒管路与电力线路的位置，调整方便，有利于提高该空调装置100的组装效率，从而提升空调装置100的生产效率。

此外，室内机组件14包括蒸发器141，室外机组件15包括冷凝器152和压缩机151，压缩机151与冷凝器152之间、蒸发器141与冷凝器152之间、压缩机151与蒸发器141之间通过冷媒管路相连。

具体地，如图10至图12所示，室外机组件15主要由冷凝器152、压缩机151、电机153、风扇154组成，其中，冷凝器152、压缩机151、电机153、风扇154均设在室外底盘112上，且压缩机151邻近底盘11的连接板113设置，冷凝器152邻近室外底盘112的外端设置，即压缩机151与冷凝器152间隔开布置且压缩机151与冷凝器152通过冷媒管路相连，风扇154设在压缩机151与冷凝器152之间且与电机153相连，以将压缩机151、冷凝器152周围的热量从格栅排出，风扇154可以加快气流的流动，提高散热效率。

进一步地，室内机组件14主要由蒸发器141、风轮143、接水盘142组成，其中接水盘142设在室内底盘111上，蒸发器141位于接水盘142的上方且邻近第一盖板131设置，风轮143设在蒸发器141与连接板113之间，从而将蒸发器141产生的冷量排到通过第一盖板131上的出风口1312排到室内I，达到调节室内I温度的目的，风轮143可以加速冷量的排放。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的空调装置100的安装过程中。

参照图3，并结合图10至图12，空调装置100主要由底盘11、外罩12、室内机组件14、室外机组件15组成，底盘11与外罩12之间限定出依次布置的室内腔、安装通道、室外腔，底盘11的中部向壳体内腔凹陷以限定出用于跨装在墙体200的安装槽1133。

室内机组件14主要由蒸发器141、接水盘142和风轮143组成，室外机组件15主要由压缩机151、冷凝器152、电机153和风扇154组成，其中，蒸发器141的两端分别与压缩机151和冷凝器152相连，冷凝器152与压缩机151相连，电机153与风扇154相连以驱动风扇154转动，并且风扇154邻近冷凝器152设置，风轮143邻近蒸发器141设置，接水盘142设在蒸发器141的下方以承接冷凝水，空调装置100在工作时，室内I的空气在风轮143的作用下、听歌进风口1311进入室内腔中，在此过程中，空气穿过蒸发器141并与其进行换热，从而实现降温，然后经过降温的空气再从出风口1312排到室内I，如此循环。

该空调装置100适于安装在上下推拉式的窗户21的下侧窗框上，在安装时，将窗户21从窗框上拆卸下，然后将空调装置100的整机跨装在下侧窗框上，并保证空调装置100的室内机组件14位于墙体200一侧的室内I，空调装置100的室外机组件15位于墙体200另一侧的室外O，然后向下慢慢承放空调装置100，使下侧窗框以及对应位置的墙体200位于空调装置100的壳体的安装槽1133内，直至空调装置100的安装槽1133的底壁与下侧窗框抵接，然后适当调整空调装置100的位置，并在空调装置100与窗口之间的缝隙塞填充物，保证空调装置100可以稳定地安装在窗框上，避免空调装置100发生晃动，最后将上下推拉式窗户21安装到窗口内，由于空调装置100的壳体的安装槽1133在壳体的高度方向上的尺寸小于壳体高度，并且安装槽1133的底壁接近壳体的顶盖122，因此，空调装置100安装在墙体200的窗框上时，占用空间小，不会影响上下推拉式窗的活动。

根据本实用新型实施例的空调装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。